一体式平板电机制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种一体式平板电机，包括绝缘外壳体、动力线、铁芯和若干缠绕于铁芯上的线圈，铁芯底部设置有若干间隔排列的凸齿，各线圈分别间隔缠绕于各凸齿上，动力线与线圈之间电连接，动力线位于铁芯的一侧，且动力线临近铁芯顶部设置，动力线垂直于铁芯端部侧面，绝缘外壳体内设置有安装腔，铁芯、动力线和各线圈均位于安装腔中，且安装腔的内侧壁紧贴包裹铁芯、动力线和各线圈，动力线的一端穿过绝缘外壳体向外延伸连接有连接头。通过上述的设置，实现一体式平板电机的相关配件被完全包裹隔离，一定程度上实现对零部件损坏的各种因素的分离，从而增强其本身的绝缘性。增强其本身的绝缘性。增强其本身的绝缘性。

【技术实现步骤摘要】
一体式平板电机


[0001]本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种一体式平板电机。

技术介绍

[0002]直线模组由于具有线性移动、单体运动速度块，重复定位精度高的特性被广泛的应用于工业界的机台上进行相关的生产操作，直线模组已经被广泛的应用于各种各样的设备中用于生产操作，通过直线模组上的动子来带动物体移动，使用直线模组进行生产能够更加的有效的减轻自动化生产线和自动化设备开发的时间和效率，为设备制造发展贡献了不可缺少的功劳。现有技术中通过平板电机上设置驱动件以及两侧设置的滑块在驱动件的作用下驱动动子沿着滑轨进行移动，而采用现有技术中的平板电机在装配使用的过程中，存在绝缘性能较差的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种一体式平板电机，旨在解决现有技术中的平板电机绝缘性能较差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种一体式平板电机，包括绝缘外壳体、动力线、铁芯和若干缠绕于所述铁芯上的线圈，所述铁芯底部设置有若干间隔排列的凸齿，各所述线圈分别间隔缠绕于各所述凸齿上，所述动力线与所述线圈之间电连接，所述动力线位于所述铁芯的一侧，且所述动力线临近所述铁芯顶部设置，所述动力线垂直于所述铁芯端部侧面，所述绝缘外壳体内设置有安装腔，所述铁芯、所述动力线和各所述线圈均位于所述安装腔中，且所述安装腔的内侧壁紧贴包裹所述铁芯、所述动力线和各所述线圈，所述动力线的一端穿过所述绝缘外壳体向外延伸连接有连接头。
[0005]优选地，所述铁芯还包括安装部、前端部和后端部，所述前端部和所述后端部均固定安装于所述安装部的底部，且所述前端部和所述后端部分别位于所述安装部的底部前后两端，各所述凸齿均固定安装于所述安装部的底部，且各所述凸齿均位于所述前端部和所述后端部之间。
[0006]优选地，所述前端部、所述后端部和各所述凸齿上均包裹有成型绝缘纸，且各所述成型绝缘纸均覆盖位于两所述凸齿之间的安装部底面，所述前端部和所述后端部朝向各所述凸齿的侧面上均覆盖有所述成型绝缘纸，所述成型绝缘纸覆盖所述前端部与所述凸齿之间的所述安装部底面，所述成型绝缘纸覆盖所述后端部与所述凸齿之间的所述安装部底面。
[0007]优选地，所述前端部上设置有第一凸起，所述前端部位于所述第一凸起和所述凸齿之间，且所述第一凸起垂直于所述前端部的侧面，所述第一凸起临近所述前端部的底部边缘设置，所述第一凸起和所述前端部底面形成第一弧形面，所述第一弧形面自所述前端部朝所述第一凸起方向向上弯曲设置。
[0008]优选地，所述安装部的一端侧面上设置有开口与所述安装部侧面顶部边缘平行的
第一凹槽，所述第一凹槽的两端贯穿所述安装部的两侧面，且所述第一凹槽位于所述第一凸起的上方，所述安装腔的内侧壁紧贴所述第一凹槽的凹槽面。
[0009]优选地，所述第一凹槽相对设置的两内侧面上均设置有第二凹槽，且两所述第二凹槽开口相对设置。
[0010]优选地，所述后端部上设置有第二凸起，所述后端部位于所述第二凸起和所述凸齿之间，且所述第二凸起垂直于所述后端部的侧面，所述第二凸起临近所述后端部的底部边缘设置，所述第二凸起和所述后端部底面形成第二弧形面，所述第二弧形面只是说后端部朝所述第二凸起方向向上弯曲设置。
[0011]优选地，所述安装部的另一端侧面上设置有开口与所述安装部侧面顶部边缘平行的第三凹槽，所述第三凹槽的两端贯穿所述安装部的两侧面，且所述第三凹槽位于所述第二凸起的上方，所述安装腔的内侧壁紧贴所述第三凹槽的凹槽面。
[0012]优选地，所述第三凹槽相对设置的两内侧面上均设置有第四凹槽，且两所述第四凹槽开口相对设置。
[0013]优选地，所述绝缘外壳体采用一体注塑成型。
[0014]本技术实施例提供的一体式平板电机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本技术中的一体式平板电机由包括绝缘外壳体、动力线、铁芯和若干缠绕于所述铁芯上的线圈组合而成，其中在铁芯上设置有若干个间隔排列的凸齿，且各个凸齿均位于所述铁芯的底部位置，将各个线圈间隔的缠绕于凸齿上，即每两个凸齿缠绕一个线圈，动力线与线圈之间电连接，且各个线圈之间也相互连接，从而使动力线和各线圈形成一格整体线路，动力线位于铁芯的一侧，同时保证动力线临近铁芯的顶部设置，然后将缠绕由线圈的铁芯以及动力线安装在绝缘外壳体内部的安装腔中，且安装腔的内侧壁紧贴着铁芯、动力线以及各个线圈的外表面，以保证铁芯、动力线以及各个线圈和外界的完全隔离，从而从一定程度上面隔绝各种影响因素，动力线的另一端穿过该绝缘外壳体的壳体壁向外延伸连接有连接头用于与其他部件之间连接，通过上述的设置，实现一体式平板电机的相关配件被完全包裹隔离，一定程度上实现对零部件损坏的各种因素的分离，从而增强其本身的绝缘性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的一体式平板电机的成品效果图。
[0018]图2为本技术实施例提供的一体式平板电机的绝缘外壳体第一剖切视图。
[0019]图3为本技术实施例提供的一体式平板电机的绝缘外壳体第二剖切视图。
[0020]图4为本技术实施例提供的一体式平板电机(无绝缘外壳体)的结构效果图。
[0021]图5为本技术实施例提供的一体式平板电机(无绝缘外壳体)的侧视图。
[0022]图6为图5中A的局部放大图。
[0023]图7为图5中B的局部放大图。
[0024]图8为本技术实施例提供的一体式平板电机的铁芯(安装成型绝缘纸)的效果图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]10—绝缘外壳体
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11—安装腔
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20—动力线
[0027]30—铁芯
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31—凸齿
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32—安装部
[0028]33—前端部
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34—后端部
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40—线圈
[0029]311—成型绝缘纸
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321—第一凹槽
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322—第三凹槽
[0030]331—第一凸起
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341—第二凸起
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3211—第二凹槽
[0031]3221—第四凹槽。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图1～8中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式平板电机，其特征在于：包括绝缘外壳体、动力线、铁芯和若干缠绕于所述铁芯上的线圈，所述铁芯底部设置有若干间隔排列的凸齿，各所述线圈分别间隔缠绕于各所述凸齿上，所述动力线与所述线圈之间电连接，所述动力线位于所述铁芯的一侧，且所述动力线临近所述铁芯顶部设置，所述动力线垂直于所述铁芯端部侧面，所述绝缘外壳体内设置有安装腔，所述铁芯、所述动力线和各所述线圈均位于所述安装腔中，且所述安装腔的内侧壁紧贴包裹所述铁芯、所述动力线和各所述线圈，所述动力线的一端穿过所述绝缘外壳体向外延伸连接有连接头。2.根据权利要求1所述的一体式平板电机，其特征在于：所述铁芯还包括安装部、前端部和后端部，所述前端部和所述后端部均固定安装于所述安装部的底部，且所述前端部和所述后端部分别位于所述安装部的底部前后两端，各所述凸齿均固定安装于所述安装部的底部，且各所述凸齿均位于所述前端部和所述后端部之间。3.根据权利要求2所述的一体式平板电机，其特征在于：所述前端部、所述后端部和各所述凸齿上均包裹有成型绝缘纸，且各所述成型绝缘纸均覆盖位于两所述凸齿之间的安装部底面，所述前端部和所述后端部朝向各所述凸齿的侧面上均覆盖有所述成型绝缘纸，所述成型绝缘纸覆盖所述前端部与所述凸齿之间的所述安装部底面，所述成型绝缘纸覆盖所述后端部与所述凸齿之间的所述安装部底面。4.根据权利要求2所述的一体式平板电机，其特征在于：所述前端部上设置有第一凸起，所述前端部位于所述第一凸起和所述凸齿之间，且所述第一凸起垂直于所述前端部的侧面，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丰孟，范东绪，
申请(专利权)人：东莞丰智谷智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：