音圈电机制造技术

本实用新型专利技术属于驱动电机技术领域，尤其涉及一种音圈电机，包括底座、磁钢组件、线圈组件、连接件和读数头；磁钢组件安装于底座上，线圈组件与磁钢组件滑动连接，连接件与线圈组件的端部连接，读数头安装于底座上并位于连接件的侧方以检测连接件的移动行程，将线圈组件通电，进而使得线圈组件沿磁钢组件往复运动，线圈带动连接件往复运动，从而实现对产品的检测，设置在连接件侧方的读数头则用于记录连接件往复的位置，通过读数头读取连接件移动的位置状态，从而可以判断线圈组件与磁钢组件之间的位置，当样当线圈组件与磁钢组件之间的位置出现误差的时候可以便于发现，从而避免音圈电机出现略微的误差时。

【技术实现步骤摘要】
音圈电机
本技术属于驱动电机
，尤其涉及一种音圈电机。
技术介绍
音圈电机是一种特殊形式的直接驱动电机。具有结构简单体积小、高速、高加速响应快等特性。其工作原理是，通电线圈(导体)放在磁场内就会产生力，力的大小与施加在线圈上的电流成比例基于此原理制造的音圈电机运动形式可以为直线或者圆弧。现有的音圈电机主要用于精密检测，但是音圈电机在高速频繁的往复运动容易出现损坏，使得移动行程出现了误差，工作人员难以肉眼观测音圈电机移动行程出现误差，从而导致检测的产品出现一系列的误差，导致不良品率的增多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种音圈电机，旨在解决现有技术中的音圈电机形成出现误差工作人员难以观察的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种音圈电机，包括底座、磁钢组件、线圈组件、连接件和读数头；所述磁钢组件安装于所述底座上，所述线圈组件与所述磁钢组件滑动连接，所述连接件与所述线圈组件的端部连接，所述读数头安装于所述底座上并位于所述连接件的侧方以检测所述连接件的移动行程。可选地，所述底座的上设置有调节安装孔，固定件穿过所述调节安装孔与所述读数头连接以适当读数头固定于底座上。可选地，所述音圈电机还包括有导轨和滑块，所述导轨与所述底座固定连接，所述滑块与所述连接件固定连接，所述滑块与所述导轨滑动连接。可选地，所述连接件的下端面设置有限位槽，所述限位槽贯穿所述连接件的前端面和后端面，所述滑块连接于所述限位槽的顶壁上，且所述滑块的两侧与所述限位槽的两侧贴合。可选地，所述底座上设置有安装槽，所述导轨安装于所述安装槽中。可选地，所述安装槽贯穿所述底座的前端面。可选地，所述连接件设置有贯穿其上端面和下端面的第一沉头孔，所述滑块上设置有与所述第一沉头孔相适配的第一连接孔。可选地，所述连接件的前端面设置有连接槽，所述第一沉头孔贯穿所述连接槽。可选地，所述连接槽的槽底设置有第二连接孔，所述线圈组件的前端设置有第三连接孔。可选地，所述底座包括有底板和侧板，所述读数头与所述导轨均安装于所述底板上，所述侧板与所述底板竖直连接，所述磁钢组件安装于所述侧板上，所述侧板与所述底板为可拆卸连接本技术实施例提供的音圈电机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，根据不同检测需求，将相适配的检测头安装在连接件背向线圈组件的一侧面上，然后将线圈组件通电，进而使得线圈组件沿磁钢组件往复运动，线圈带动连接件往复运动，从而实现对产品的检测，设置在连接件侧方的读数头则用于记录连接件往复的位置，通过读数头读取连接件移动的位置状态，从而可以判断线圈组件与磁钢组件之间的位置，当样当线圈组件与磁钢组件之间的位置出现误差的时候可以便于发现，从而避免音圈电机出现略微的误差工作人员难以判断的情况，提高了检测是的稳定性，并降低了因为误差导致检测不良品率的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的音圈电机的结构示意图。图2为图1中连接件的剖视图。图3为图1中底座的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—底座11—调节安装孔12—安装槽13—底板14—侧板20—磁钢组件30—线圈组件40—连接件41—限位槽42—第一沉头孔43—连接槽50—读数头60—导轨70—滑块71—第一连接孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种音圈电机，包括底座10、磁钢组件20、线圈组件30、连接件40和读数头50；所述磁钢组件20安装于所述底座10上，所述线圈组件30与所述磁钢组件20滑动连接，所述连接件40与所述线圈组件30的端部连接，所述读数头50安装于所述底座10上并位于所述连接件40的侧方以检测所述连接件40的移动行程。具体地，使用时，根据不同检测需求，将相适配的检测头安装在连接件40背向线圈组件30的一侧面上，然后将线圈组件30通电，进而使得线圈组件30沿磁钢组件20往复运动，线圈带动连接件40往复运动，从而实现对产品的检测，设置在连接件40侧方的读数头50则用于记录连接件40往复的位置，通过读数头50读取连接件40移动的位置状态，从而可以判断线圈组件30与磁钢组件20之间的位置，当样当线圈组件30与磁钢组件20之间的位置出现误差的时候可以便于发现，从而避免音圈电机出现略微的误差时工作人员难以判断的情况，提高了检测是的稳定性，并降低了因为误差导致检测不良品率的情况。在本技术的另一个实施例中，所述读数头50可以选择编码器或者光栅尺。在本技术的另一个实施例中，所述底座10的上设置有调节安装孔11，固定件穿过所述调节安装孔11与所述读数头50连接以适当读数头50固定于底座10上。具体地，根据不同规格的连接件40，调节读数头50靠近或者远离连接件40，从而适用与不同规格的连接件40，提高了实用性。在本技术的另一个实施例中，所述音圈电机还包括有导轨60和滑块70，所述导轨60与所述底座10固定连接，所述滑块70与所述连接件40固定连接，所述滑块70与所述导轨60滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音圈电机，其特征在于，包括底座、磁钢组件、线圈组件、连接件和读数头；所述磁钢组件安装于所述底座上，所述线圈组件与所述磁钢组件滑动连接，所述连接件与所述线圈组件的端部连接，所述读数头安装于所述底座上并位于所述连接件的侧方以检测所述连接件的移动行程。/n

【技术特征摘要】
1.一种音圈电机，其特征在于，包括底座、磁钢组件、线圈组件、连接件和读数头；所述磁钢组件安装于所述底座上，所述线圈组件与所述磁钢组件滑动连接，所述连接件与所述线圈组件的端部连接，所述读数头安装于所述底座上并位于所述连接件的侧方以检测所述连接件的移动行程。


2.根据权利要求1所述的音圈电机，其特征在于，所述底座的上设置有调节安装孔，固定件穿过所述调节安装孔与所述读数头连接以适当读数头固定于底座上。


3.根据权利要求1或2所述的音圈电机，其特征在于，所述音圈电机还包括有导轨和滑块，所述导轨与所述底座固定连接，所述滑块与所述连接件固定连接，所述滑块与所述导轨滑动连接。


4.根据权利要求3所述的音圈电机，其特征在于，所述连接件的下端面设置有限位槽，所述限位槽贯穿所述连接件的前端面和后端面，所述滑块连接于所述限位槽的顶壁上，且所述滑块的两侧与所述限位槽的两侧贴合。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丰孟，范东绪，
申请(专利权)人：东莞丰智谷智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44