一种可快速拼接的铝型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种可快速拼接的铝型材，包括铝型材，所述铝型材的外壁两端均焊接有拼接机构，所述拼接机构的一端设置有接头，所述接头的外壁两侧均焊接有凸块，所述接头的内侧开设有连接槽，所述接头的一端活动连接有固定机构。该可快速拼接的铝型材，通过固定板、拼接板、限位槽和凹槽的设置，可以便于铝型材进行快速拼接，在使用时，将需要拼接的铝型材通过固定板两侧的凹槽嵌入到接头两侧的凸块上，同时使拼接板从接头两端的连接槽分别嵌入，使固定板一侧的拼接板在连接槽的内侧贴合在一起，限位槽平行对称，然后在接头的上方，将嵌入块通过连接孔插入到限位槽中，对两端的铝型材进行固定，从而完成铝型材的快速拼接。从而完成铝型材的快速拼接。从而完成铝型材的快速拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材关
，尤其涉及一种可快速拼接的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材，铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，通常，好的产品其表面在二十年内不失光、不变色，而大多数铝型材都需要通过多段拼接进行使用，故此，需要一种可快速拼接的铝型材。
[0003]但是现有的可快速拼接的铝型材，在使用时，大多数铝型材多是通过螺纹固定的方式进行拼接，在拼接时需要花费较多的时间，而且在长时间的使用后，连接处容易生锈，使得铝型材不便于进行拆卸，不便于铝型材进行灵活使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速拼接的铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可快速拼接的铝型材，在使用时，大多数铝型材多是通过螺纹固定的方式进行拼接，在拼接时需要花费较多的时间，而且在长时间的使用后，连接处容易生锈，使得铝型材不便于进行拆卸，不便于铝型材进行灵活使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拼接的铝型材，包括铝型材，所述铝型材的外壁两端均焊接有拼接机构，所述拼接机构的一端设置有接头，所述接头的外壁两侧均焊接有凸块，所述接头的内侧开设有连接槽，所述接头的一端活动连接有固定机构，所述铝型材的外壁两侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有缓冲板，所述铝型材的一端开设有第二固定槽，所述第二固定槽的一端焊接有加强筋。
[0006]优选的，所述拼接机构包括固定板、拼接板、限位槽和凹槽，所述铝型材的两端均焊接有固定板，所述固定板的表面焊接有拼接板，所述拼接板的表面一侧开设有限位槽，所述固定板的外壁两侧开设有凹槽。
[0007]优选的，所述拼接板在固定板的一侧交错分布，所述固定板通过凹槽和凸块与接头活动连接，所述连接槽的尺寸与铝型材两端拼接板交错连接尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述固定机构包括连接孔、卡槽、嵌入块、固定块、第一固定槽、第一弹簧和卡块，所述接头的一侧表面开设有连接孔，所述连接孔的两侧开设有卡槽，所述连接孔的一端设置有嵌入块，所述嵌入块的一端焊接有固定块，所述固定块的外壁两侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽的一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有卡块。
[0009]优选的，所述嵌入块的尺寸和限位槽的尺寸相吻合，所述卡块的尺寸和卡槽的尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述缓冲板通过第二弹簧与铝型材构成伸缩结构，所述第二弹簧在铝型材表面呈等间距分布。
[0011]优选的，所述加强筋在第二固定槽一端呈等间距分布，所述加强筋为不锈钢板结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速拼接的铝型材，通过固定板、拼接板、限位槽和凹槽的设置，可以便于铝型材进行快速拼接，在使用时，将需要拼接的铝型材通过固定板两侧的凹槽嵌入到接头两侧的凸块上，同时使拼接板从接头两端的连接槽分别嵌入，使固定板一侧的拼接板在连接槽的内侧贴合在一起，限位槽平行对称，然后在接头的上方，将嵌入块通过连接孔插入到限位槽中，对两端的铝型材进行固定，从而完成铝型材的快速拼接。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术铝型材外观结构示意图；
[0015]图3为本技术第二弹簧和缓冲板相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术固定机构结构示意图；
[0017]图5为本技术第一弹簧和卡块相互配合结构示意图。
[0018]图中：1、铝型材；2、拼接机构；201、固定板；202、拼接板；203、限位槽；204、凹槽；3、接头；4、凸块；5、连接槽；6、固定机构；601、连接孔；602、卡槽；603、嵌入块；604、固定块；605、第一固定槽；606、第一弹簧；607、卡块；7、第二弹簧；8、缓冲板；9、第二固定槽；10、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可快速拼接的铝型材，包括铝型材1，铝型材1的外壁两端均焊接有拼接机构2，拼接机构2的一端设置有接头3，接头3的外壁两侧均焊接有凸块4，接头3的内侧开设有连接槽5，接头3的一端活动连接有固定机构6，铝型材1的外壁两侧均焊接有第二弹簧7，第二弹簧7的一端焊接有缓冲板8，铝型材1的一端开设有第二固定槽9，第二固定槽9的一端焊接有加强筋10。
[0021]进一步的，拼接机构2包括固定板201、拼接板202、限位槽203和凹槽204，铝型材1的两端均焊接有固定板201，固定板201的表面焊接有拼接板202，拼接板202的表面一侧开设有限位槽203，固定板201的外壁两侧开设有凹槽204，通过固定板201、拼接板202、限位槽203和凹槽204的设置，可以便于铝型材1进行快速拼接，在使用时，将需要拼接的铝型材1通过固定板201两侧的凹槽204嵌入到接头3两侧的凸块4上，同时使拼接板202从接头3两端的连接槽5分别嵌入，使固定板201一侧的拼接板202在连接槽5的内侧贴合在一起，限位槽203平行对称，然后在接头3的上方，将嵌入块603通过连接孔601插入到限位槽203中，对两端的铝型材1进行固定，从而完成铝型材1的快速拼接。
[0022]进一步的，拼接板202在固定板201的一侧交错分布，固定板201通过凹槽204和凸
块4与接头3活动连接，连接槽5的尺寸与铝型材1两端拼接板202交错连接尺寸相吻合，通过接头3、凸块4和连接槽5的设置，接头3两侧的凸块4在与凹槽204连接时，可以增加铝型材1拼接的稳定性，而连接槽5可以便于铝型材1进行拼接。
[0023]进一步的，固定机构6包括连接孔601、卡槽602、嵌入块603、固定块604、第一固定槽605、第一弹簧606和卡块607，接头3的一侧表面开设有连接孔601，连接孔601的两侧开设有卡槽602，连接孔601的一端设置有嵌入块603，嵌入块603的一端焊接有固定块604，固定块604的外壁两侧开设有第一固定槽605，第一固定槽605的一端焊接有第一弹簧606，第一弹簧606的一端焊接有卡块607，通过连接孔601、卡槽602、嵌入块603、固定块604、第一固定槽605、第一弹簧606和卡块607的设置，可以对拼接后的铝型材1进行快速固定，在使用时，将嵌入块603的一端通过连接孔601嵌入到限位槽203中，对拼接板202进行固定，而嵌入块603的一端通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接的铝型材，包括铝型材，其特征在于：所述铝型材的外壁两端均焊接有拼接机构，所述拼接机构的一端设置有接头，所述接头的外壁两侧均焊接有凸块，所述接头的内侧开设有连接槽，所述接头的一端活动连接有固定机构，所述铝型材的外壁两侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有缓冲板，所述铝型材的一端开设有第二固定槽，所述第二固定槽的一端焊接有加强筋。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的铝型材，其特征在于，所述拼接机构包括固定板、拼接板、限位槽和凹槽，所述铝型材的两端均焊接有固定板，所述固定板的表面焊接有拼接板，所述拼接板的表面一侧开设有限位槽，所述固定板的外壁两侧开设有凹槽。3.根据权利要求2所述的一种可快速拼接的铝型材，其特征在于，所述拼接板在固定板的一侧交错分布，所述固定板通过凹槽和凸块与接头活动连接，所述连接槽的尺寸与铝型材两端拼接板交错连接尺寸相吻合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志勇，
申请(专利权)人：浙江鸿联箱包配件有限公司，
类型：新型
国别省市：