一种埋弧焊小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种埋弧焊小车，包括车架、支撑座和焊枪部件，所述车架的左右两侧底部均设有车轮，所述支撑座连接于所述车架，所述支撑座包括横向调节装置、高度调节装置和摆动装置，所述横向调节装置能够调节所述焊枪部件的横向位置，所述高度调节装置能够调节所述焊枪部件的竖向高度，所述摆动装置能够调节所述焊枪部件的焊接角度。通过设置支撑座，支撑座同时具有横向调节装置、高度调节装置和摆动装置，能够对焊枪部件的沿车架横向的横向位置、竖向位置和焊接角度进行调节，避免影响焊接质量；且避免搬运小车等，操作方便快捷，能够降低对焊接操作的影响。降低对焊接操作的影响。降低对焊接操作的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊小车


[0001]本技术涉及焊接小车，特别是一种埋弧焊小车。

技术介绍

[0002]公告号为CN207188971U的中国技术专利提供了一种改进的埋弧焊焊接小车，包括底座部件，该底座部件设有滚轮，其上设有竖柱，该竖柱的上端设有横置的横梁，该横梁的一端设有绕丝盘，另一端设有高度调节器，该高度调节器上设有送丝机构和焊枪部件，还包括摆动装置，能够使所述焊枪部件的头部来回摆动，从而拓展焊缝宽度；该摆动装置安装于所述高度调节器与所述焊枪部件之间，或安装于所述底座部件与所述竖柱之间，或安装于所述横梁与所述竖柱之间，或安装于所述送丝机构与焊枪部件之间。其解决了焊接宽度大的焊缝时焊接效率低、焊接质量差的问题。但对于两个钢管之间或罐体内的环向对接缝的焊接，因焊枪部件悬挑设置于焊接小车的侧面外，使得焊接小车无法沿环向对接缝移动，进而使得该焊接小车在前进过程中如果出现横向偏移，使枪口偏移焊缝位置时，(1)要么将整个焊接小车横向搬动，误时费力，且影响焊接操作；(2)要么通过摆动装置使所述焊枪部件的头部来回摆动，使枪口位于焊缝上方，并通过高度调节器调整焊枪部件的高度，使枪口位于焊接的指定高度，但这会影响焊枪部件焊接时的角度，进而影响焊接质量。除外，上述焊接小车采用横梁将送丝机构、焊枪部件等结构设置在焊接小车的两侧，横向宽度大，当焊接小车需要进入只有连接口的罐体内焊接，如连接口小于或等于500mm，无法进入。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术的埋弧焊焊接小车的焊枪部件悬挑设置于焊接小车的侧面外，埋弧焊焊接小车对两个钢管之间或罐体内的环向对接缝的焊接时容易出现横向偏移，存在影响焊接操作或影响焊接质量的的问题，提供一种埋弧焊小车。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种埋弧焊小车，包括车架、支撑座和焊枪部件，所述车架的左右两侧底部均设有车轮，所述支撑座连接于所述车架，所述支撑座包括横向调节装置、高度调节装置和摆动装置，所述横向调节装置能够调节所述焊枪部件的横向位置，所述高度调节装置能够调节所述焊枪部件的竖向高度，所述摆动装置能够调节所述焊枪部件的焊接角度。
[0006]本技术所述埋弧焊小车，通过设置支撑座，支撑座同时具有横向调节装置、高度调节装置和摆动装置，能够对焊枪部件的沿车架横向的横向位置、竖向位置和焊接角度进行调节，即使埋弧焊小车在焊接时小车出现横向偏移、焊枪部件的焊接操作的竖向高度不足、焊枪部件的焊接角度不对，也能够对焊枪部件进行横向、竖向、焊接角度的调节，避免影响焊接质量；且避免搬运小车等，操作方便快捷，能够降低对焊接操作的影响。
[0007]优选的，所述横向调节装置分别连接所述车架和所述高度调节装置，所述横向调节装置能够调节所述高度调节装置的横向位置，所述高度调节装置连接所述摆动装置，所述高度调节装置能够调节所述摆动装置的竖向高度，所述摆动装置连接所述焊枪部件，所
述摆动装置能够调节所述焊枪部件的焊接角度。
[0008]焊枪部件依次连接摆动装置、高度调节装置、横向调节装置和车架，通过将横向调节装置设置在所述车架上，能够对支撑座的稳定性加强，使得焊枪部件的工作稳定性更高。摆动装置能够直接调节焊枪部件的竖向倾角；高度调节装置通过调节摆动装置的高度来调节焊枪部件的竖向高度；横向调节装置通过调节高度调节装置的横向位置，来带动摆动装置的横向位置的改变，进而调节焊枪部件的横向位置；摆动装置、高度调节装置、横向调节装置形成多级调节结构，能够更加快速准确的对焊枪部件的姿态进行调节。
[0009]优选的，所述横向调节装置包括沿所述车架横向设置的横向支撑件，所述横向支撑件设有沿所述车架横向设置的横向丝杆，所述横向丝杆上设有横向滑块，所述横向丝杆端部设有横向调节旋钮；
[0010]所述高度调节装置包括竖向支撑件，所述竖向支撑件上设有竖向丝杆，所述竖向丝杆上设有竖向滑块，所述竖向丝杆上端设有竖向调节旋钮；
[0011]所述竖向支撑件连接所述横向滑块，所述竖向滑块连接所述摆动装置。
[0012]通过滑块配合丝杆的方式进行横向调节和竖向高度调节，调节精度高，支撑稳定性高，且操作方便。
[0013]优选的，所述摆动装置包括支撑杆和机头支撑件，所述支撑杆沿所述车架的纵向设置，所述支撑杆连接所述高度调节装置，所述机头支撑件连接所述焊枪部件，所述机头支撑件能够绕所述支撑杆摆动。
[0014]焊枪部件焊接时，一般不需要前后方向上的倾斜。通过上述方式，能够实现对焊枪部件的焊接角度在竖面内进行横向摆动调节。
[0015]优选的，所述机头支撑件上设有摆动孔，所述摆动孔设有沿径向的活动间隙，所述支撑杆伸入所述摆动孔内，所述活动间隙可以调小。
[0016]通过调大活动间隙，使得机头支撑件和支撑杆未完全卡紧，然后能够横向摆动焊枪部件；然后通过调小活动间隙，使得机头支撑件和支撑杆卡死，实现焊枪部件摆动后的固定。
[0017]优选的，所述支撑座位于所述车架的纵向中部，所述支撑座靠近所述车架后端的一侧支撑有控制盒和丝盘架，所述控制盒和所述丝盘架沿所述车架横向并排设置，所述支撑座靠近所述车架前端的一侧支撑有送丝电机、减速机、送丝机构、所述焊枪部件和料斗，所述送丝机构、所述焊枪部件和所述丝盘架均靠近于所述车架的同一侧设置，所述送丝电机、所述减速机、所述控制盒靠近于所述车架的另一侧设置，所述送丝电机置于所述控制盒和所述减速机之间，所述减速机和所述送丝机构沿所述车架横向并排设置，所述送丝电机横向设置，所述料斗位于所述车架前端，所述焊枪部件设于所述料斗和所述送丝机构之间的下方。
[0018]所述支撑座位于所述车架的纵向中部，支撑稳定。所述送丝机构、所述焊枪部件和所述丝盘架均靠近于所述车架的同一侧设置，便于送丝，避免焊丝缠绕；所述送丝电机、所述减速机、所述控制盒靠近于所述车架的另一侧设置，所述送丝电机置于所述控制盒和所述减速机之间，便于控制盒与送丝电机、所述减速机的电路连接，避免电线缠绕，减少电线设置距离。所述减速机和所述送丝机构沿所述车架横向并排设置，便于送丝电机传动送丝机构；所述料斗位于所述车架前端，所述焊枪部件设于所述料斗和所述送丝机构之间的下
方，便于给焊枪部件送丝和送料。采用上述方式将所述送丝电机、所述减速机、所述控制盒等沿车架的纵向布设，其布局合理，能够缩短电线连接距离、焊丝送丝路程、料斗送料路程等，避免焊丝、电线等缠绕；且其结构紧凑，还能够减小小车体积，使得埋弧焊小车能够进入只有连接口的罐体内焊接。除外，焊枪部件位于车架的内侧，使得埋弧焊小车可以沿环向对接缝移动，进而降低埋弧焊小车在前进过程中横向偏移的可能性，减小对焊接操作和焊接质量的影响。
[0019]优选的，所述横向调节装置能够同步调节所述控制盒、丝盘架、送丝电机、减速机、送丝机构、所述焊枪部件和料斗的横向位移，所述高度调节装置能够同步调节所述控制盒、送丝电机、减速机、送丝机构、所述焊枪部件和料斗的竖向高度，所述摆动装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊小车，包括车架、支撑座和焊枪部件(8)，所述车架的左右两侧底部均设有车轮(11)，其特征在于，所述支撑座连接于所述车架，所述支撑座包括横向调节装置、高度调节装置和摆动装置，所述横向调节装置能够调节所述焊枪部件(8)的横向位置，所述高度调节装置能够调节所述焊枪部件(8)的竖向高度，所述摆动装置能够调节所述焊枪部件(8)的焊接角度。2.根据权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于，所述横向调节装置分别连接所述车架和所述高度调节装置，所述横向调节装置能够调节所述高度调节装置的横向位置，所述高度调节装置连接所述摆动装置，所述高度调节装置能够调节所述摆动装置的竖向高度，所述摆动装置连接所述焊枪部件(8)，所述摆动装置能够调节所述焊枪部件(8)的焊接角度。3.根据权利要求2所述的埋弧焊小车，其特征在于，所述横向调节装置包括沿所述车架横向设置的横向支撑件(21)，所述横向支撑件(21)设有沿所述车架横向设置的横向丝杆(22)，所述横向丝杆(22)上设有横向滑块(23)，所述横向丝杆(22)端部设有横向调节旋钮(24)；所述高度调节装置包括竖向支撑件(31)，所述竖向支撑件(31)上设有竖向丝杆(32)，所述竖向丝杆(32)上设有竖向滑块(34)，所述竖向丝杆(32)上端设有竖向调节旋钮(33)；所述竖向支撑件(31)连接所述横向滑块(23)，所述竖向滑块(34)连接所述摆动装置。4.根据权利要求2所述的埋弧焊小车，其特征在于，所述摆动装置包括支撑杆(41)和机头支撑件(44)，所述支撑杆(41)沿所述车架的纵向设置，所述支撑杆(41)连接所述高度调节装置，所述机头支撑件(44)连接所述焊枪部件(8)，所述机头支撑件(44)能够绕所述支撑杆(41)摆动。5.根据权利要求4所述的埋弧焊小车，其特征在于，所述机头支撑件(44)上设有摆动孔(443)，所述摆动孔(443)设有沿径向的活动间隙(444)，所述支撑杆(41)伸入所述摆动孔(443)内，所述活动间隙(444)的大小可以调节。6.根据权利要求1
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5任一所述的埋弧焊小车，其特征在于，所述支撑座位于所述车架的纵向中部，所述支撑座靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果田，贾春华，罗清军，李翔，李小龙，
申请(专利权)人：成都法姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：