一种钢板埋弧焊焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢板埋弧焊焊接设备，属于埋弧焊技术领域，一种钢板埋弧焊焊接设备，包括底安装板、进给机构、焊料出料机构和焊丝焊接机构，所述底安装板的顶部放置有移动台，所述移动台的顶部固定连接有竖直连接柱，所述竖直连接柱的顶部水平固定连接有连接架，所述连接架上活动套设有滑动套筒，所述进给机构固定连接在连接架的左侧，所述焊料出料机构固定连接在滑动套筒的右侧，可以实现在焊接中出现跑偏的时候，使焊丝焊接机构受到拉回或者推出的作用，防止焊接的时候焊料盖住焊缝而看不清是否焊偏，并且配合定位机构，能够在放置钢板的时候就将焊丝焊接机构与焊缝对齐，在方便操作的同时，降低人为误差导致的焊偏情况。降低人为误差导致的焊偏情况。降低人为误差导致的焊偏情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板埋弧焊焊接设备


[0001]本专利技术涉及埋弧焊
，更具体地说，涉及一种钢板埋弧焊焊接设备。

技术介绍

[0002]埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高。
[0003]现有对钢板的埋弧焊设备在焊接两块钢板时，两块钢板之间的焊缝会被助焊剂完全遮住，焊丝也在助焊剂下方埋住，这样在焊接两块钢板的时候，不方便观察焊缝和焊丝之间的位置，导致在焊接跑偏的时候无法及时有效的校准。
[0004]为此，提出一种钢板埋弧焊焊接设备。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种钢板埋弧焊焊接设备，可以实现在焊接中出现跑偏的时候，使焊丝焊接机构受到拉回或者推出的作用，防止焊接的时候焊料盖住焊缝而看不清是否焊偏，并且配合定位机构，能够在放置钢板的时候就将焊丝焊接机构与焊缝对齐，在方便操作的同时，降低人为误差导致的焊偏情况。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种钢板埋弧焊焊接设备，包括底安装板、进给机构、焊料出料机构和焊丝焊接机构，所述底安装板的顶部放置有移动台，所述移动台的顶部固定连接有竖直连接柱，所述竖直连接柱的顶部水平固定连接有连接架，所述连接架上活动套设有滑动套筒，所述进给机构固定连接在连接架的左侧，所述焊料出料机构固定连接在滑动套筒的右侧，所述焊丝焊接机构固定连接在滑动套筒的右侧，所述底安装板的顶部固定连接有分割安装板，所述分割安装板与滑动套筒之间滑动连接有纠偏限位机构。
[0008]进一步的，所述纠偏限位机构包括传导板和转动板，所述传导板滑动连接在滑动套筒上，所述转动板的一侧面对称固定连接有挂钩，所述转动板通过挂钩与传导板固定连接，所述转动板的另一侧固定连接有转动连接块，所述转动连接块转动连接有移动板，所述移动板滑动连接在分割安装板上，所述移动板的两侧均转动连接有导板，所述导板与转动板之间共同转动连接有导杆，所述导板的一侧转动连接有第一插杆，所述第一插杆内滑动插设有第一套筒，所述第一套筒转动连接在分割安装板的侧壁上，所述第一插杆和第一套筒的外侧套设有第一弹簧。
[0009]进一步的，所述分割安装板与底安装板的连接处设置有定位机构，所述定位机构的顶部与滑动套筒啮合连接，所述纠偏限位机构通过棘齿限位机构与滑动套筒连接。
[0010]进一步的，所述定位机构包括齿条和传动带，所述底安装板和分割安装板内均开始有插槽，所述齿条滑动插设在插槽内，所述齿条的一端活动插设有插板，所述插槽内转动
连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有主动齿轮，所述齿条与主动齿轮相互啮合，所述插槽的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有从动齿轮，所述第一转轴通过传动带与第二转轴传动连接，所述传动带呈“8”字形设置在插槽内，所述滑动套筒的底部固定连接有啮合齿，所述从动齿轮与啮合齿相互啮合。
[0011]进一步的，所述棘齿限位机构包括滑动杆，所述传导板上开设有空槽，所述滑动杆滑动插设在空槽内，所述滑动杆上固定连接有连接板，所述连接板上开设有转动槽，所述转动槽内通过扭簧转动连接有阻挡条，所述阻挡条紧靠转动槽的一侧壁，所述滑动套筒对应阻挡条的位置对称固定安装有阻挡块，所述空槽的底壁上固定连接有第二弹簧，所述滑动杆的底端固定连接在第二弹簧的顶部。
[0012]进一步的，所述竖直连接柱的顶部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构设置在进给机构和焊丝焊接机构之间。
[0013]进一步的，所述缓冲机构包括固定柱，所述竖直连接柱的顶部对称固定连接有滑套，所述固定柱固定安装在竖直连接柱的顶端，所述固定柱的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒内活动插设有第二插杆，所述第二插杆与固定柱之间固定连接有第三弹簧，所述第二插杆的一端转动连接有转动轮。
[0014]进一步的，所述滑动套筒上螺纹插设有第一螺柱，所述第一螺柱上螺纹插设有第一螺栓，所述第一螺栓和第一螺柱将滑动套筒分为两段。
[0015]进一步的，所述分割安装板将底安装板分为两个部分，所述底安装板的右侧设置有钢板放置部，所述钢板放置部的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定连接有放置板。
[0016]进一步的，所述调节机构包括第二螺栓，所述第二螺栓对称螺纹贯穿安装在钢板放置部上，所述第二螺栓上螺纹贯穿安装有第二螺柱，所述第二螺柱对称螺纹连接在放置板的底部两侧，所述第二螺柱与第二螺栓的螺旋方向相反。
[0017]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过使用纠偏限位机构，可以实现在焊接中出现跑偏的时候，使焊丝焊接机构受到拉回或者推出的作用，防止焊接的时候焊料盖住焊缝而看不清是否焊偏，并且配合定位机构，能够在放置钢板的时候就将焊丝焊接机构与焊缝对齐，在方便操作的同时，降低人为误差导致的焊偏情况。
[0018]（2）本方案通过使用棘齿限位机构，可以在定位机构工作的时候，保持纠偏限位机构的正常工作，同时配合上缓冲机构，在焊偏的时候，保持焊丝的正常进给，防止焊丝被拉断或者进给不顺。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的正面剖视图；图2为本专利技术的纠偏限位机构示意图；图3为本专利技术的棘齿限位机构剖视图；图4为本专利技术的连接板剖视图；图5为本专利技术的缓冲机构示意图；
图6为本专利技术的图1中B处放大图；图7为本专利技术的图1中A处放大图。
[0020]图中：1、底安装板；101、钢板放置部；2、移动台；3、竖直连接柱；4、连接架；5、进给机构；6、焊料出料机构；7、焊丝焊接机构；8、滑动套筒；9、分割安装板；10、纠偏限位机构；1001、传导板；1002、挂钩；1003、转动板；1004、转动连接块；1005、移动板；1006、导杆；1007、导板；1008、第一插杆；1009、第一套筒；1010、第一弹簧；11、定位机构；1101、插槽；1102、齿条；1103、插板；1104、主动齿轮；1105、第一转轴；1106、传动带；1107、从动齿轮；1108、第二转轴；1109、啮合齿；12、棘齿限位机构；1201、空槽；1202、滑动杆；1203、连接板；1204、转动槽；1205、阻挡条；1206、阻挡块；1207、第二弹簧；13、缓冲机构；1301、滑套；1302、固定柱；1303、转动轮；1304、第二套筒；1305、第二插杆；1306、第三弹簧；14、第一螺栓；15、第一螺柱；16、放置板；17、第二螺柱；18、第二螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板埋弧焊焊接设备，包括底安装板（1），所述底安装板（1）的顶部放置有移动台（2），所述移动台（2）的顶部固定连接有竖直连接柱（3），所述竖直连接柱（3）的顶部水平固定连接有连接架（4），所述连接架（4）上活动套设有滑动套筒（8）；进给机构（5），所述进给机构（5）固定连接在连接架（4）的左侧；焊料出料机构（6），所述焊料出料机构（6）固定连接在滑动套筒（8）的右侧；焊丝焊接机构（7），所述焊丝焊接机构（7）固定连接在滑动套筒（8）的右侧；其特征在于：所述底安装板（1）的顶部固定连接有分割安装板（9）；所述分割安装板（9）与滑动套筒（8）之间滑动连接有纠偏限位机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢板埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述纠偏限位机构（10）包括传导板（1001）和转动板（1003），所述传导板（1001）滑动连接在滑动套筒（8）上，所述转动板（1003）的一侧面对称固定连接有挂钩（1002），所述转动板（1003）通过挂钩（1002）与传导板（1001）固定连接，所述转动板（1003）的另一侧固定连接有转动连接块（1004），所述转动连接块（1004）转动连接有移动板（1005），所述移动板（1005）滑动连接在分割安装板（9）上，所述移动板（1005）的两侧均转动连接有导板（1007），所述导板（1007）与转动板（1003）之间共同转动连接有导杆（1006），所述导板（1007）的一侧转动连接有第一插杆（1008），所述第一插杆（1008）内滑动插设有第一套筒（1009），所述第一套筒（1009）转动连接在分割安装板（9）的侧壁上，所述第一插杆（1008）和第一套筒（1009）的外侧套设有第一弹簧（1010）；焊丝焊接机构（7）相对分割安装板（9）产生位置上的偏移分时，由于转动板（1003）上连接的第一插杆（1008）、第一套筒（1009）等均对称设置，这样在焊丝焊接机构（7）向一侧偏移的时候，一侧的第一弹簧（1010）提供弹力，另一侧的第一弹簧（1010）则提供拉力，两个第一弹簧（1010）均会阻止焊丝焊接机构（7）与分割安装板（9）的位置发生偏移，能够很好的保持焊丝焊接机构（7）相对与分割安装板（9）的平行位置，使焊接过程中焊偏的概率降低，有效提升埋弧焊的焊接效果。3.根据权利要求1所述的一种钢板埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述分割安装板（9）与底安装板（1）的连接处设置有定位机构（11），所述定位机构（11）的顶部与滑动套筒（8）啮合连接，所述纠偏限位机构（10）通过棘齿限位机构（12）与滑动套筒（8）连接；焊接两块钢板的时候，焊缝的位置则会由其中一块钢板的宽度来决定，在放置钢板的时候，定位机构（11）则伴随放置钢板的动作进行移动，这样可以使滑动套筒（8）移动出与钢板相同宽度的距离，可以方便定位，可以防止在焊接准备阶段就与焊缝偏离，进一步防止焊接时焊偏，并且在滑动套筒（8）伸出的同时，纠偏限位机构（10）的位置不会产生移动，保证了纠偏限位机构（10）正常工作。4.根据权利要求3所述的一种钢板埋弧焊焊接设备，其特征在于：所述定位机构（11）包括齿条（1102）和传动带（1106），所述底安装板（1）和分割安装板（9）内均开始有插槽（1101），所述齿条（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光晶，
申请(专利权)人：南通金盛不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：