基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备及焊接工艺制造技术

本发明专利技术属于钢结构件焊接技术领域，尤其是基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备及焊接工艺，现提出以下方案，包括焊接台和防护罩，所述防护罩的外壁固定连接有连接架，且连接架上设有熔渣处理组件。本发明专利技术通过设置有移动上下料组件，进行钢结构件的埋弧自动焊操作时，将其放置于各个移动辊上，调节两端的四号气缸带动夹持板进行移动，从而对钢结构件进行夹持，夹持完成后，在焊接的过程中，一端的四号气缸带动夹持板对钢结构件进行推动，另一端的四号气缸带动夹持板对钢结构件进行限定，从而使得钢结构件在各个移动辊上移动，整个焊接过程，无需人工进行位置调节，避免安全事故的发生，同时，降低劳动力的投入。降低劳动力的投入。降低劳动力的投入。

【技术实现步骤摘要】
基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备及焊接工艺


[0001]本专利技术涉及钢结构件焊接
，尤其涉及基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备及焊接工艺。

技术介绍

[0002]埋弧自动焊具有生产率高、机械化程度高、焊接质量好且稳定的优点。在金属结构、桥梁、压力容器、石油化工、核容器、石油天然气管线、船舶制造等领域，埋弧自动焊获得了广泛的应用。埋弧焊的工作量非常大，所消耗的钢材、焊丝、焊剂的量也很大。因此，虽然埋弧焊技术比较成熟，不是最新技术，但在生产也经常出现质量问题，焊接设备也会不可避免地出现故障。
[0003]现有的钢结构件在生产过程中，需要通过埋弧自动焊焊接设备对其进行焊接操作，现有的埋弧自动焊焊接装置在进行钢结构件的焊接操作时，会产生部分熔渣，该部分熔渣会随着熔池的凝固而凝固于熔池的上方，通过焊渣形成的保护层起到防氧化的作用，然而，该部分熔渣杂乱无章的排列于熔池的上方，凝固后，只有局部区域起到防氧化的作用，熔渣的杂乱分布导致其凝固后，该焊接点的美观度较差，影响钢结构件的整体美观度，导致该埋弧自动焊焊接设备使用价值降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备及焊接工艺，以解决现有的钢结构件在生产过程中，需要通过埋弧自动焊焊接设备对其进行焊接操作，现有的埋弧自动焊焊接装置在进行钢结构件的焊接操作时，会产生部分熔渣，该部分熔渣会随着熔池的凝固而凝固于熔池的上方，通过焊渣形成的保护层起到防氧化的作用，然而，该部分熔渣杂乱无章的排列于熔池的上方，凝固后，只有局部区域起到防氧化的作用，熔渣的杂乱分布导致其凝固后，该焊接点的美观度较差，影响钢结构件的整体美观度，导致该埋弧自动焊焊接设备使用价值降低的问题，基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备，包括焊接台和防护罩，所述防护罩的外壁固定连接有连接架，且连接架上设有熔渣处理组件，所述熔渣处理组件包括多个按压柱整合体，且每个按压柱整合体包括多个按压柱，位于每个按压柱整合体上的每相邻的两个按压柱之间通过铰链连接，多个按压柱整合体之间平行排布，每个按压柱的内部均设有电加热丝，所述连接架的底部外壁固定连接有二号液压缸，且二号液压缸的输出端固定连接有下压板，下压板的一侧外壁固定连接有三号液压缸，三号液压缸的输出端固定连接有调节框，所述调节框的两端均固定连接有端板，且两个端板的相对一侧外壁均固定连接有二号气缸，两个二号气缸的输出端均固定连接有固定架，两个固定架的底部外壁均固定连接有四号液压缸，两个四号液压缸的输出端均固定连接有贴合杆，位于两端的按压柱均通过铰链连接于贴合杆的外壁；所述焊接台的底部外壁两端均固定连接有接地座，且焊接台的外壁固定连接有龙门架，焊接台上方设有移动上下料组件，所述龙门架的顶部内壁固定连接有调节轨，且调节
轨的内壁滑动连接有调节块，龙门架的一侧内壁固定连接有一号气缸，一号气缸的输出端固定连接于调节块的外壁，调节块的底部外壁固定连接有安装板，安装板的底部外壁固定连接有一号液压缸，一号液压缸的输出端固定连接有枪架，所述枪架的底部外壁固定连接有埋弧焊枪，且防护罩固定连接于枪架的底部外壁，防护罩位于埋弧焊枪的外侧，防护罩内部设有气体防流失组件。
[0005]作为本专利技术进一步的方案，两个所述固定架的相对一侧外壁固定连接有同一个连接板，且连接板的底部外壁固定连接有三号气缸，三号气缸的输出端固定连接有整合板，整合板的底部外壁等距离固定连接有挤压片，每个挤压片的底部外壁均等距离开有刻痕槽，挤压片位于每相邻的两个按压柱整合体之间。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述移动上下料组件包括夹持板和多个移动辊，且焊接台的顶部外壁固定连接有两个轴板，两个轴板的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有连接轴，移动辊固定连接于每个连接轴的外壁，焊接台靠近两个接地座的顶部外壁均固定连接有固定板，两个固定板的相对一侧外壁均固定连接有四号气缸，夹持板固定连接于四号气缸的输出端，两个夹持板的相对一侧外壁等距离固定连接有摩擦片。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述气体防流失组件包括多个中空鼓风块，防护罩为中空构造，防护罩的内部等距离开有连接孔，中空鼓风块固定连接于连接孔的内壁，每个中空鼓风块的外壁均等距离开有鼓风孔，防护罩的外壁固定连接有气泵，气泵的输气端通过管道连接于防护罩的内部，防护罩的顶部内壁固定连接有环形导轨，环形导轨的内壁等距离滑动连接有滑动块，每相邻的两个滑动块的外壁固定连接有同一个弧杆，每个滑动块的底部外壁均固定连接有导流叶。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述枪架的外壁等距离固定连接有安装架，且多个安装架的外壁固定连接有同一个冷凝包围圈，冷凝包围圈上设有区域冷却组件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述区域冷却组件包括多个冷凝柱，且每个冷凝柱的外壁均等距离开有溢出孔，每个溢出孔的内壁均固定连接有溢出框，每个溢出框的底部外壁均等距离开有滴液孔，冷凝包围圈的底部外壁等距离开有连通孔，冷凝柱固定连接于每个连通孔的内壁，冷凝包围圈的外壁开有进液孔，进液孔的内壁固定连接有进液管，进液管的外壁通过法兰连接有管阀。
[0010]基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备的焊接工艺，应用于上述所述的基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备，所述焊接工艺包括以下步骤：S1：随着焊接操作的结束，则焊渣随着熔池的凝固而凝固，当熔池初步凝固后，调节二号液压缸带动按压柱移动至熔池上方的熔渣同一水平面上，继而调节三号液压缸带动按压柱前进；S2：若是熔池所处位置为弧形面，则调节四号液压缸带动贴合杆下压，每相邻的两个按压柱之间通过铰链连接，使得按压柱贴合于钢结构件的表面，随着按压柱的推进，则按压柱内部的电加热丝通电，通过按压柱对位于上方的熔渣进行处理。
[0011]本专利技术中的有益效果为：1、通过设置有熔渣处理组件，在进行钢结构件的埋弧焊接操作时，埋弧焊枪上的焊条对焊接点进行焊接，焊接过程中产生的熔渣附着于熔池的上方，随着焊接操作的结束，则焊渣随着熔池的凝固而凝固，当熔池初步凝固后，调节二号液压缸带动按压柱移动至熔
池上方的熔渣同一水平面上，继而调节三号液压缸带动按压柱前进，若是熔池所处位置为弧形面，则调节四号液压缸带动贴合杆下压，每相邻的两个按压柱之间通过铰链连接，使得按压柱贴合于钢结构件的表面，随着按压柱的推进，则按压柱内部的电加热丝通电，通过按压柱对位于上方的熔渣进行加热融化处理，继而对融化后的熔渣进行推动，使其均匀的分布于熔池的上方，确保该熔渣凝固后可以起到最佳的保护作用，同时，均匀分布于熔池外侧的熔渣不会对焊接点造成美观度上的影响，当熔渣所处的位置为内凹，则调节三号气缸带动整合板下方的挤压片带动按压柱从中间下压，使其贴合于内凹处的内壁，继而同样可以起到一个均匀推动的效果，提高该埋弧自动焊焊接设备的使用价值。
[0012]2、通过设置有气体防流失组件，在埋弧自动焊焊接过程中，焊丝与焊件之间燃烧的电弧使埋在颗粒状焊剂下面的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发，金属和焊剂所蒸发的气体在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备，包括焊接台（1）和防护罩（16），其特征在于，所述防护罩（16）的外壁固定连接有连接架（19），且连接架（19）上设有熔渣处理组件，所述熔渣处理组件包括多个按压柱整合体，且每个按压柱整合体包括多个按压柱（26），位于每个按压柱整合体上的每相邻的两个按压柱（26）之间通过铰链连接，多个按压柱整合体之间平行排布，每个按压柱（26）的内部均设有电加热丝（34），所述连接架（19）的底部外壁固定连接有二号液压缸（20），且二号液压缸（20）的输出端固定连接有下压板（21），下压板（21）的一侧外壁固定连接有三号液压缸（22），三号液压缸（22）的输出端固定连接有调节框（23），所述调节框（23）的两端均固定连接有端板（30），且两个端板（30）的相对一侧外壁均固定连接有二号气缸（24），两个二号气缸（24）的输出端均固定连接有固定架（29），两个固定架（29）的底部外壁均固定连接有四号液压缸（35），两个四号液压缸（35）的输出端均固定连接有贴合杆（32），位于两端的按压柱（26）均通过铰链连接于贴合杆（32）的外壁；所述焊接台（1）的底部外壁两端均固定连接有接地座（12），且焊接台（1）的外壁固定连接有龙门架（3），焊接台（1）上方设有移动上下料组件，所述龙门架（3）的顶部内壁固定连接有调节轨（7），且调节轨（7）的内壁滑动连接有调节块（13），龙门架（3）的一侧内壁固定连接有一号气缸（8），一号气缸（8）的输出端固定连接于调节块（13）的外壁，调节块（13）的底部外壁固定连接有安装板（14），安装板（14）的底部外壁固定连接有一号液压缸（5），一号液压缸（5）的输出端固定连接有枪架（4），所述枪架（4）的底部外壁固定连接有埋弧焊枪（17），且防护罩（16）固定连接于枪架（4）的底部外壁，防护罩（16）位于埋弧焊枪（17）的外侧，防护罩（16）内部设有气体防流失组件。2.根据权利要求1所述的基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备，其特征在于，两个所述固定架（29）的相对一侧外壁固定连接有同一个连接板（31），且连接板（31）的底部外壁固定连接有三号气缸（25），三号气缸（25）的输出端固定连接有整合板（27），整合板（27）的底部外壁等距离固定连接有挤压片（28），每个挤压片（28）的底部外壁均等距离开有刻痕槽（33），挤压片（28）位于每相邻的两个按压柱整合体之间。3.根据权利要求2所述的基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备，其特征在于，所述移动上下料组件包括夹持板（9）和多个移动辊（11），且焊接台（1）的顶部外壁固定连接有两个轴板（10），两个轴板（10）的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有连接轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信军，
申请(专利权)人：辽宁创德机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：