一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风电塔安装技术领域，具体是一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，包括法兰和基础环，所述法兰的圆周外壁底部设置有法兰导辊，所述基础环的圆周外壁底部设置有风筒导辊，且基础环的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机，所述埋弧焊机的底部设置有移动箱体，所述移动箱体的外壁设置有移动轮，且移动箱体的顶部设置有升降调节机构，所述埋弧焊机的一侧外壁底部设置有焊枪和焊剂回收管，所述弧形板的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板的一侧设置有辅助拨扫组件，本实用新型专利技术在张力弹簧的作用下拨辊与切断的焊渣接触，拨辊与基础环产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置


[0001]本技术涉及风电塔安装
，具体是一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置。

技术介绍

[0002]根据风电塔的发电机功率不等，其风筒基础环的重量从几吨到十几吨，基础环是比较重的钢结构件，基础环体的组对、焊接及位移都比较困难，特别是基础环筒体与基础环下法兰连接的焊接难度较高。
[0003]其中在对类似基础环和法兰焊接时多采用埋弧焊的方式进行，埋弧焊接具有其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，但是现有技术对基础环和法兰焊接时，存在如下问题：
[0004]（1）焊接时采用的焊剂熔化后凝结在焊缝中，需要手动清理，而焊接过程中工人的注意力需要保持高度紧张，此时腾出手去清理焊渣，增加了工人的工作强度；
[0005]（2）常规的清理焊渣的方式，采用者工具将焊渣砸掉，但是有时焊渣附着牢固，不能被轻易剔除，缺乏对焊渣切断的措施。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，包括法兰和基础环，所述法兰的圆周外壁底部设置有法兰导辊，所述基础环的圆周外壁底部设置有风筒导辊，且基础环的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机，所述埋弧焊机的底部设置有移动箱体，所述移动箱体的外壁设置有移动轮，且移动箱体的顶部设置有升降调节机构，所述埋弧焊机的一侧外壁底部设置有焊枪和焊剂回收管，且埋弧焊机的一侧外壁固定有弧形板，所述弧形板的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板的一侧设置有辅助拨扫组件，将法兰固定在法兰导辊的顶部，将基础环放置在风筒导辊的顶部，基础环的外壁开设有焊接用的坡口，将法兰于基础环对接，将埋弧焊机放置在基础环的顶部，此时启动驱动部件带动法兰导辊和风筒导辊转动实现带动法兰和基础环转动的目的,此时通过埋弧焊机进行焊接作业。
[0008]优选的，所述升降调节机构包括电机，所述电机固定于移动箱体的顶部外壁，所述电机的输出轴顶端固定有丝杆，所述埋弧焊机的外壁固定有横杆，横杆的外壁开设有螺纹孔，所述丝杆于横杆外壁开设的螺纹孔通过螺纹连接，启动电机带动丝杆转动，实现焊枪高度的调节，操作方便。
[0009]优选的，所述焊渣敲击机构包括气缸，所述弧形板的凹面内壁固定有固定杆，所述气缸固定于固定杆的底端，所述气缸的活塞杆顶端固定有套块，所述套块的一侧设置有撞击杆，所述撞击杆的底端固定有球套，所述球套的内壁卡接有撞击球，启动气缸带动撞击杆通过撞击球撞击焊剂凝结产生的焊渣，且转动的基础环于撞击球接触时带动其转动，使得
焊渣产生切向的力，有效的将焊渣剔除，提升对焊渣的切断效果。
[0010]优选的，所述撞击杆的外壁开设有呈线性阵列分布的调节孔，所述套块的外壁开设有插孔，插孔的内壁插接有限位销，通过限位销插入不同位置的调节孔中，滑动撞击杆实现撞击杆的高度调节，满足对不同圆周尺寸的基础环焊接时的使用需求。
[0011]优选的，所述辅助拨扫组件包括滑杆，所述弧形板的外壁开设有滑孔，所述滑杆插接于滑孔的内壁，所述滑杆的底端固定有支架，所述支架的内壁固定有细杆，细杆的外壁转动连接有拨辊，细杆的外壁转动连接有拨辊，拨辊与基础环产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度。
[0012]优选的，所述拨辊的外壁固定有呈圆周阵列分布的条形块，条形块的设置增大了于焊渣接触时的摩擦力，提升对焊渣的清理效果。
[0013]优选的，所述滑杆的顶端固定有基板，所述基板的一侧外壁固定有张力弹簧，所述张力弹簧的一端固定于弧形板的凸面外壁，且张力弹簧套接于滑杆的外壁，张力弹簧的作用下拨辊与切断的焊渣接触，保持拨辊将焊渣抵紧。
[0014]本技术通过改进在此提供一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术在张力弹簧的作用下拨辊与切断的焊渣接触，拨辊与基础环产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度；
[0016]其二：本技术通过启动气缸带动撞击杆通过撞击球撞击焊剂凝结产生的焊渣，且转动的基础环于撞击球接触时带动其转动，使得焊渣产生切向的力，有效的将焊渣剔除，提升对焊渣的切断效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术另一角度的立体图；
[0020]图3是本技术中埋弧焊机部分的立体图；
[0021]图4是图3中A部分的局部放大图；
[0022]图5是本技术中埋弧焊机另一角度的立体图；
[0023]图6是图5中B部分的局部放大图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1、法兰；2、基础环；3、法兰导辊；4、风筒导辊；5、埋弧焊机；6、焊剂回收管；7、焊枪；8、移动轮；9、丝杆；10、移动箱体；11、电机；12、弧形板；13、固定杆；14、气缸；15、套块；16、撞击杆；17、限位销；18、调节孔；19、球套；20、撞击球；21、张力弹簧；22、滑杆；23、基板；24、支架；25、拨辊。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图6所示，一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，包括法兰1和基础环2，法兰1的圆周外壁底部设置有法兰导辊3，基础环2的圆周外壁底部设置有风筒导辊4，且基础环2的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机5，埋弧焊机5的底部设置有移动箱体10，移动箱体10的外壁设置有移动轮8，且移动箱体10的顶部设置有升降调节机构，埋弧焊机5的一侧外壁底部设置有焊枪7和焊剂回收管6，且埋弧焊机5的一侧外壁固定有弧形板12，弧形板12的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板12的一侧设置有辅助拨扫组件,将法兰1固定在法兰导辊3的顶部，将基础环2放置在风筒导辊4的顶部，基础环2的外壁开设有焊接用的坡口，将法兰1于基础环2对接，将埋弧焊机5放置在基础环2的顶部，此时启动驱动部件带动法兰导辊3和风筒导辊4转动实现带动法兰1和基础环2转动的目的,此时通过埋弧焊机5进行焊接作业。
[0029]进一步地，升降调节机构包括电机11，电机11固定于移动箱体10的顶部外壁，电机11的输出轴顶端固定有丝杆9，埋弧焊机5的外壁固定有横杆，横杆的外壁开设有螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：包括法兰（1）和基础环（2），所述法兰（1）的圆周外壁底部设置有法兰导辊（3），所述基础环（2）的圆周外壁底部设置有风筒导辊（4），且基础环（2）的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机（5），所述埋弧焊机（5）的底部设置有移动箱体（10），所述移动箱体（10）的外壁设置有移动轮（8），且移动箱体（10）的顶部设置有升降调节机构，所述埋弧焊机（5）的一侧外壁底部设置有焊枪（7）和焊剂回收管（6），且埋弧焊机（5）的一侧外壁固定有弧形板（12），所述弧形板（12）的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板（12）的一侧设置有辅助拨扫组件。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述升降调节机构包括电机（11），所述电机（11）固定于移动箱体（10）的顶部外壁，所述电机（11）的输出轴顶端固定有丝杆（9），所述埋弧焊机（5）的外壁固定有横杆，横杆的外壁开设有螺纹孔，所述丝杆（9）于横杆外壁开设的螺纹孔通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述焊渣敲击机构包括气缸（14），所述弧形板（12）的凹面内壁固定有固定杆（13），所述气缸（14）固定于固定杆（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福晓，
申请(专利权)人：青岛天能重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：