【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力发电机塔筒生产，具体为一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置。
技术介绍
1、风力机塔筒一般由多段机塔筒连接固定，每段机塔筒由多层卷圆过后的钢板与法兰焊接形成，钢板裁剪完成后，需要对钢板卷圆处理，对钢板连接处进行焊接，大口径钢管对接焊是建筑施工中经常遇到的问题，对大口径钢管实施对接焊，一般采用埋弧焊，埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。需要回收的焊剂主要有两部分，包括未熔化的焊剂原料，以及熔化后但是溢出焊缝的焊剂废料，现有的埋弧焊焊接设备难以对焊剂进行回收，造成资源浪费，另外这些焊剂的混合物如果不进行及时的回收，会对焊接的场地造成污染，增加清洁的成本，另外也可能降低焊接的效果，这些都不利于企业的长期发展。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置。
2、一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，包括卷圆钢板，所述卷圆钢板的底部设有支撑座，两侧设有拼接台，两个所述拼接台通过导杆连接，焊接小车沿导杆行走，所述焊接小车上设有焊剂回收组件，所述焊剂回收组件包括戳刀，所述戳刀呈一定角度倾斜。
3、进一步的，所述戳刀远离焊缝的一端与固定筒滑动连接，所述固定筒端部的固定槽中设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与戳刀和固定筒的内壁连接，所述固定筒的侧壁与焊接小车滑动连接，所述固定筒远离第一弹簧的一端通过第二弹簧与焊接小车连接
4、进一步的，所述固定筒的侧壁上设有齿条，所述焊接小车的侧
5、进一步的，所述焊剂回收组件还包括焊接小车上从左到右依次设置的原料吸筒、吹风筒和废料吸筒，所述原料吸筒和废料吸筒均外接有吸料装置，所述吹风筒与风机连接，焊接头安装在原料吸筒的左侧，所述戳刀安装在吹风筒与废料吸筒之间。
6、进一步的，所述支撑座的顶部为与卷圆钢板相对应的弧形面，所述弧形面上设有若干相互传动连接的承托辊，所述承托辊与卷圆钢板的外侧壁抵接，第二驱动电机的输出端与一个承托辊的一端连接。
7、进一步的，所述拼接台的顶部为与卷圆钢板相对应的弧形面，所述弧形面上设有固定架，所述导杆的两端分别与相邻拼接台的固定架螺栓连接。
8、进一步的，所述拼接台上设有校准焊缝的激光水平仪。
9、进一步的，所述拼接台的底部设有立柱，所述立柱的底部设有固定座。
10、由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
11、1.本技术中在焊接小车上设有焊剂回收组件，用于对焊剂原料、焊剂废料进行回收，设置戳刀，将黏附在卷圆钢板焊缝附近的焊剂废料进行清理，减少了人为使用工具进行清理废料的劳动力，并将清理的废料进行回收，减少资源的浪费和环境的污染。
12、2.本技术中便于对卷圆钢板进行定位，支撑座用于承托卷圆钢板的中部，拼接台用于承托拼接台的两端，可以根据卷圆钢板的长度调整彼此的距离，拼接台上设有校准焊缝的激光水平仪，可以使不同卷圆钢板的焊缝对齐，保证了焊接工作准确、有序的进行。
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1.一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，包括卷圆钢板(1)，其特征在于，所述卷圆钢板(1)的底部设有支撑座(2)，两侧设有拼接台(3)，两个所述拼接台(3)通过导杆(4)连接，焊接小车(5)沿导杆(4)行走，所述焊接小车(5)上设有焊剂回收组件，所述焊剂回收组件包括戳刀(6)，所述戳刀(6)呈一定角度倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述戳刀(6)远离焊缝的一端与固定筒(7)滑动连接，所述固定筒(7)端部的固定槽(8)中设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的两端分别与戳刀(6)和固定筒(7)的内壁连接，所述固定筒(7)的侧壁与焊接小车(5)滑动连接，所述固定筒(7)远离第一弹簧(9)的一端通过第二弹簧(10)与焊接小车(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述固定筒(7)的侧壁上设有齿条(11)，所述焊接小车(5)的侧壁上设有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端与齿轮(13)连接，所述齿轮(13)外侧壁的半周均布有若干与齿条(11)啮合的
4.根据权利要求1所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述焊剂回收组件还包括焊接小车(5)上从左到右依次设置的原料吸筒(15)、吹风筒(16)和废料吸筒(17)，所述原料吸筒(15)和废料吸筒(17)均外接有吸料装置，所述吹风筒(16)与风机连接，焊接头(24)安装在原料吸筒(15)的左侧，所述戳刀(6)安装在吹风筒(16)与废料吸筒(17)之间。
5.根据权利要求1所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述支撑座(2)的顶部为与卷圆钢板(1)相对应的弧形面，所述弧形面上设有若干相互传动连接的承托辊(18)，所述承托辊(18)与卷圆钢板(1)的外侧壁抵接，第二驱动电机(19)的输出端与一个承托辊(18)的一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述拼接台(3)的顶部为与卷圆钢板(1)相对应的弧形面，所述弧形面上设有固定架(20)，所述导杆(4)的两端分别与相邻拼接台(3)的固定架(20)螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述拼接台(3)上设有校准焊缝的激光水平仪(21)。
8.根据权利要求7所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述拼接台(3)的底部设有立柱(22)，所述立柱(22)的底部设有固定座(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，包括卷圆钢板(1)，其特征在于，所述卷圆钢板(1)的底部设有支撑座(2)，两侧设有拼接台(3)，两个所述拼接台(3)通过导杆(4)连接，焊接小车(5)沿导杆(4)行走，所述焊接小车(5)上设有焊剂回收组件，所述焊剂回收组件包括戳刀(6)，所述戳刀(6)呈一定角度倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述戳刀(6)远离焊缝的一端与固定筒(7)滑动连接，所述固定筒(7)端部的固定槽(8)中设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的两端分别与戳刀(6)和固定筒(7)的内壁连接，所述固定筒(7)的侧壁与焊接小车(5)滑动连接，所述固定筒(7)远离第一弹簧(9)的一端通过第二弹簧(10)与焊接小车(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述固定筒(7)的侧壁上设有齿条(11)，所述焊接小车(5)的侧壁上设有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端与齿轮(13)连接，所述齿轮(13)外侧壁的半周均布有若干与齿条(11)啮合的齿键(14)。
4.根据权利要求1所述的一种大型圆筒纵焊缝埋弧焊焊剂收集装置，其特征在于，所述焊剂回收组件还包括焊接小...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭鹏，隋桂萍，毛荣雨，潘超，贺珂珂，
申请(专利权)人：青岛天能重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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