带有防离析装置的干混砂浆储料罐制造方法及图纸

技术编号:34024152 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-02 17:53
本申请涉及一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐,属于干粉砂浆设备技术领域,其包括罐体,所述罐体内设置若干直道,所述直道的截面呈弧形,若干所述直道沿竖直方向分布,每个直道均呈倾斜设置,上下相邻的两个所述直道倾斜方向相反;相邻的两个直道之间连接有一个所述螺旋弯道,所述螺旋弯道设置在所述罐体的内表面上。本申请有助于实现对干粉砂浆进行卸料。料。料。

Dry mixed mortar storage tank with anti segregation device

【技术实现步骤摘要】
带有防离析装置的干混砂浆储料罐


[0001]本申请涉及干粉砂浆设备
,尤其是涉及一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是由多种粒径和密度互不相同的物料混合而成,在对干混砂浆存储时,通常将混合后的干混砂浆通过传送带运输到储料罐上方,并且自由落体进入到存储罐内进行存储,在自由落体过程中密度大的物料最先到达底部,密度小的物料则容易浮在上表面,使干粉砂浆的均匀度大大下降,即产生离析现象。
[0003]为了避免产生离析现象,现有的一种存储罐内设置有管道,管道沿竖直方向设置,并且管道上开设有若干通孔,使得干混砂浆顺着管道落在存储罐的底端,并且当存储罐内且位于管道底端下方的区域被填满后,管套内的干混砂浆会通过管道上的通孔进入到存储罐内,进而实现将干混砂浆送入到储料罐内进行存储。
[0004]在实现本申请的过程中,专利技术人发现上述技术至少存在以下问题:
[0005]当存储罐内且位于管道底端下方的区域被填满后,若通孔被堵塞,则容易导致干混砂浆无法从管道内进入到存储罐中,进而不便于对干粉砂浆进行卸料。

技术实现思路

[0006]为了有助于实现对干粉砂浆进行卸料,本申请提供一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐。
[0007]本申请提供的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐采用如下的技术方案:
[0008]一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐,包括罐体,所述罐体内设置若干直道,所述直道的截面呈弧形,若干所述直道沿竖直方向分布,每个直道均呈倾斜设置,上下相邻的两个所述直道倾斜方向相反;相邻的两个直道之间连接有一个所述螺旋弯道,所述螺旋弯道设置在所述罐体的内表面上。
[0009]通过上述技术方案,直道和螺旋弯道能够对干混砂浆起到承载所用,使得干混砂浆顺着直道和螺旋弯道滑落到罐体底部,并且当干混砂浆经过螺旋弯道时,螺旋弯道会对干混砂浆的下滑起到一定的减速缓冲的作用,有助于避免干混砂浆在下滑的过程产生离析现象,进而实现对干粉砂浆进行卸料。
[0010]在一种具体的可实施方案中,所述螺旋弯道和所述直道之间可拆卸连接。
[0011]通过上述技术方案,当有螺旋弯道或者直道发生损坏时,可以将损坏的螺旋弯道或者直道拆卸下来进行更换,进而有助于减小结构的更换成本。
[0012]在一种具体的可实施方案中,所述螺旋弯道的一端开设有插槽,所述螺旋弯道的另一端设置有插板;所述直道的一端开设有弧形的凹槽,所述直道的另一端设置有弧形的凸板;相邻的两个所述直道中,其中一个所述直道的凸板位于相邻的一个所述螺旋弯道的插槽内,所述凸板与所述插槽内表面贴合,所述螺旋弯道的插板位于另一个所述直道的凹
槽内,所述插板与所述凹槽内表面贴合。
[0013]通过上述技术方案,实现螺旋弯道和两个直道的连接,并且凸板和插槽的内表面贴合,插板和凹槽的内表面贴合,使得干混砂浆不便于从螺旋弯道和直道连接的缝隙处漏下。
[0014]在一种具体的可实施方案中,所述螺旋弯道内设置有延长板,所述延长板能够与所述螺旋弯道内侧表面贴合。
[0015]通过上述技术方案,延长板有助于避免干混砂浆在经过螺旋弯道时从螺旋弯道内滑出。
[0016]在一种具体的可实施方案中,所述螺旋弯道的内侧壁上设置有两个滑道,每个所述滑道均沿竖直方向设置,所述延长板的一端位于一个所述滑道内并且与所述滑道滑动配合,所述滑道上设置有固定件,所述固定件用于对所述限位板的位置进行固定。
[0017]通过上述技术方案,延长板的端部能够在滑道内滑动,使得延长板能够沿竖直方向发生位移,并且通过固定件能够对延长板竖直方向上的位置进行固定,进而有助于根据干混砂浆的滑动速度和滑动量调节延长板的高度,以便避免干混砂浆在经过螺旋弯道时从螺旋弯道内滑出。
[0018]在一种具体的可实施方案中,所述罐体的顶端设置有漏斗,所述漏斗的进料口的边缘向外延伸并且位于所述敞口边缘上,所述漏斗位于所述直道上方,并且所述漏斗的出口端朝向位于最上方的一个直道。
[0019]通过上述技术方案,在将干混砂浆导入罐体内时,将干混砂浆运输到罐体的敞口端并且向罐体内倾倒,干混砂浆即可顺漏斗落入到最上方的一个直道上,进而有助于实现干混砂浆顺着直道向下滑落。
[0020]在一种具体的可实施方案中,最上方的所述直道远离所述螺旋弯道的一端连接有挡板。
[0021]通过上述技术方案,挡板有助于避免干混砂浆通过漏斗倒入最上方的一个直道上时从直道的一端滑落。
[0022]在一种具体的可实施方案中,所述挡板上设置有加固板,所述加固板远离所述挡板的一端与所述漏斗侧表面连接。
[0023]通过上述技术方案,位于最上方的直道通过挡板和加固板连接在漏斗上,有助于避免位于最上方的直道在干混砂浆下落时发生晃动导致干混砂浆从直道内被甩出。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.直道和螺旋弯道能够对干混砂浆起到承载所用,使得干混砂浆顺着直道和螺旋弯道滑落到罐体底部,并且当干混砂浆经过螺旋弯道时,螺旋弯道会对干混砂浆的下滑起到一定的减速缓冲的作用,有助于避免干混砂浆在下滑的过程产生离析现象,进而实现对干粉砂浆进行卸料;
[0026]2.螺旋弯道上设置有可以调节高度的延长板,在向储料罐倒入干混砂浆时,根据干混砂浆的滑动速度和滑动量调节延长板的高度,有助于避免干混砂浆在经过螺旋弯道时从螺旋弯道内滑出并自由落体自上而下滑落产生离析的现象发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的罐体的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例的防离析装置的爆炸提。
[0030]图4是本申请实施例的螺旋弯道的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例用于展示直道和漏斗位置关系的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、罐体;11、螺栓;2、漏斗;21、挡板;212、加固板;3、防离析装置;31、直道;311、凹槽;312、凸板;32、螺旋弯道;321、插槽;322、插板;323、滑道;324、延长板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐。参照图1,带有防离析装置的干混砂浆储料罐包括罐体1,罐体1的顶端呈敞口设置,并且罐体1上设置有漏斗2,结合图2,罐体1内且位于漏斗2的下方设置防离析装置3,防离析装置3用于引导干混砂浆下落至罐体1内。在向罐体1倒入干混砂浆时,干混砂浆能够通过漏斗2落在防离析装置3上,并且顺着防离析装置3下滑至罐体1内,在干混砂浆下滑时,防离析装置3能够为干混砂浆提供向上的支撑力,进而有助于避免干混砂浆出现离析现象,以便实现对干混砂浆的卸料过程。
[0035]参照图2,防离析装置3包括有若干直道31,直道31用于承载干混砂浆,直道31沿竖直方向上的横截面呈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)内设置若干直道(31),所述直道(31)的截面呈弧形,若干所述直道(31)沿竖直方向分布,每个直道(31)均呈倾斜设置,上下相邻的两个所述直道(31)倾斜方向相反;相邻的两个直道(31)之间连接有一个螺旋弯道(32),所述螺旋弯道(32)设置在所述罐体(1)的内表面上。2.根据权利要求1所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐,其特征在于:所述螺旋弯道(32)和所述直道(31)之间可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐,其特征在于:所述螺旋弯道(32)的一端开设有插槽(321),所述螺旋弯道(32)的另一端设置有插板(322);所述直道(31)的一端开设有弧形的凹槽(311),所述直道(31)的另一端设置有弧形的凸板(312);相邻的两个所述直道(31)中,其中一个所述直道(31)的凸板(312)位于相邻的一个所述螺旋弯道(32)的插槽(321)内,所述凸板(312)与所述插槽(321)内表面贴合,所述螺旋弯道(32)的插板(322)位于另一个所述直道(31)的凹槽(311)内,所述插板(322)与所述凹槽(311)内表面贴合。4.根据权利要求1所述的一种带有防离析装置的干...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵炳茂沈明华闵明桂宗根朱永峰
申请(专利权)人:苏州白鲨建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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