用于输送混凝土的螺旋输送机制造技术

技术编号:30699521 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 09:35
本申请涉及一种用于输送混凝土的螺旋输送机,涉及混凝土输送的技术领域,其主要技术方案包括U型槽、设置在U形槽上的输料电机以及转动连接在U型槽内的无轴螺旋,无轴螺旋与输料电机的电机轴固定连接,U形槽内固定连接有刮料板,刮料板上设有用于对无轴螺旋进行刮料的刮料组件;在完成混凝土运输后,先停止输料电机,将刮料组件安装在刮料板上,再启动输料电机,输料电机带动无轴螺旋转动,无轴螺旋在在转动过程中,刮料组件将无轴螺旋上附着的混凝土刮掉,以此减少混凝土残留在无轴螺旋上的可能性,从而节约对无轴螺旋清洗时的耗水量,有利于提高环保性能。有利于提高环保性能。有利于提高环保性能。

【技术实现步骤摘要】
用于输送混凝土的螺旋输送机


[0001]本申请涉及混凝土输送的
,尤其是涉及一种用于输送混凝土的螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转而推送物料移动以实现物料输送目的的机械设备,能水平、倾斜或者垂直输送物料。
[0003]授权公告号为CN211309894U的中国技术专利公开了一种新型无轴螺旋输送机,包括U型输送槽、减速电机、螺旋轴头和无轴螺旋,减速电机固定在U型输送槽外,无轴螺旋转动连接在U型输送槽内,螺旋轴头的一端与减速电机固定连接、另一端与无轴螺旋固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在混凝土输送时,通过减速电机带动螺旋轴头转动,螺旋轴头带动无轴螺旋转动,无轴螺旋从而推动混凝土在U型输送槽内移动,在无轴螺旋的推动下,混凝土附着在无轴螺旋上,在后期清理过程中需要耗费大量的水,导致环保性能较差。

技术实现思路

[0005]为了改善混凝土容易附着在无轴螺旋上的问题,本申请提供一种用于输送混凝土的螺旋输送机。
[0006]本申请提供的一种用于输送混凝土的螺旋输送机采用如下的技术方案:
[0007]一种用于输送混凝土的螺旋输送机,包括U型槽、设置在U形槽上的输料电机以及转动连接在U型槽内的无轴螺旋,所述无轴螺旋与输料电机的电机轴固定连接,所述U形槽内固定连接有刮料板,所述刮料板上设有用于对无轴螺旋进行刮料的刮料组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在对混凝土输送时,先将混凝土放入U形槽内,再启动输料电机,输料电机带动无轴螺旋转动,无轴螺旋在转动时推动混凝土在U形槽内移动,以此顺利完成混凝土的运输;在完成混凝土运输后,先停止输料电机,将刮料组件安装在刮料板上,再启动输料电机,输料电机带动无轴螺旋转动,无轴螺旋在在转动过程中,刮料组件将无轴螺旋上附着的混凝土刮掉,以此减少混凝土残留在无轴螺旋上的可能性,从而节约对无轴螺旋清洗时的耗水量,有利于提高环保性能。
[0009]可选的,所述刮料组件包括滑移连接在刮料板上的滑动板、滑移连接在滑动板上的刮料块以及固定在刮料块上的刮料弹簧,所述刮料弹簧远离所述刮料块的一端与所述滑动板固定连接,所述刮料块的侧面与所述无轴螺旋的侧面相贴合,所述刮料块设置两个,两所述刮料块之间形成供无轴螺旋穿过的刮料间隙。
[0010]通过采用上述技术方案,在对无轴螺旋进行刮料时,随着无轴螺旋的转动,无轴螺旋持续穿过刮料间隙,无轴螺旋在穿过刮料间隙时挤压刮料块,刮料块从而挤压刮料弹簧,刮料弹簧发生形变后,刮料弹簧的一端挤压刮料块与无轴螺旋相抵触、另一端挤压滑动板,
以此随着无轴螺旋的转动推动滑动板移动,从而顺利对整个无轴螺进行刮料。
[0011]可选的,所述刮料块的侧面上设有导向斜面。
[0012]通过采用上述技术方案,当混凝土刮起时,混凝土沿导向斜面离开无轴螺旋,以此减少混凝土在刮料块与无轴螺旋之间堆积的可能性。
[0013]可选的,所述刮料块的侧面上设有刮垫,所述刮垫与所述无轴螺旋相抵触。
[0014]通过采用上述技术方案,刮垫减少刮料块直接与无轴螺旋接触的可能性,降低刮料块磨损无轴螺旋的可能性。
[0015]可选的,所述刮料块的侧面上设有光滑层。
[0016]通过采用上述技术方案,光滑层增加刮料块的光滑程度,从而减少混凝土与刮料块之间的摩擦力,有利于降低混凝土在刮料块上残留的可能性。
[0017]可选的,两所述刮料块之间拆卸连接有拉紧弹簧,所述拉紧弹簧位于刮料块远离滑动板的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,拉紧弹簧提高两个刮料块之间的连接强度,从而限制刮料间隙之间的大小,减少刮料块与无轴螺旋之间产生缝隙的可能性。
[0019]可选的,所述刮料板上固定有导向杆,所述导向杆穿过所述滑动板并与所述滑动板滑移连接。
[0020]通过采用上述技术方案,导向杆限制滑动板的滑动范围,减少滑动板在移动时发生偏移的可能性。
[0021]可选的,所述刮料块上固定有稳定杆,所述稳定杆远离刮料块的一端与所述U型槽滑移连接。
[0022]通过采用上述技术方案,稳定杆增加刮料块与U型槽之间的连接强度,提高刮料块的稳定性,降低刮料块在移动过程中发生偏移的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在对混凝土进行运输时,先将混凝土放入U型槽内,启动输料电机,输料电机带动无轴螺旋转动,无轴螺旋从而推动混凝土移动,顺利完成混凝土的运输;在完成混凝土运输后,先停止输料电机,再将刮料组件安装在刮料板上,再启动输料电机,输料电机带动无轴螺旋转动,无轴螺旋在转动过程中,刮料组件对无轴螺旋上附着的混凝土进行刮料,从而减少无轴螺旋上残留混凝土的可能性,以此在对无轴螺旋进行清洗时,减少水的耗费量,从而提高环保性能;
[0025]2.刮料块将混凝土刮掉后,导向斜面对混凝土的移动产生导向作用,混凝土从而顺利离开无轴螺旋,减少混凝土在刮料块与无轴螺旋之间堆积的可能性;
[0026]3.导向杆限制滑动板的移动方向,减少滑动板在移动时发生偏移的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于输送混凝土的螺旋输送机的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中U型槽、输料电机、无轴螺旋以及刮料组件的剖面结构示意图。
[0029]图3是图2中A部放大图。
[0030]图4是本申请实施例中刮料组件和稳定杆的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、U型槽;11、输料电机;12、无轴螺旋;13、进料斗;14、出料管;15、
封盖;16、刮料板;161、固定杆;162、刮料槽;163、导向杆;2、刮料组件;21、滑动板;211、滑动块;22、刮料块;221、刮垫;222、导向斜面;223、光滑层;224、稳定杆;23、刮料弹簧;24、刮料间隙;25、拉紧弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于输送混凝土的螺旋输送机。
[0034]参照图1和图2,用于输送混凝土的螺旋输送机包括所述U型槽1、输料电机11以及无轴螺旋12,U型槽1固定在地面上,输料电机11固定在U型槽1的外侧壁上,无轴螺旋12转动连接在U型槽1内,无轴螺旋12沿U型槽1的长度设置,无轴螺旋12的端壁与输料电机11的电机轴固定连接;U型槽1靠近输料电机11的一端焊接有进料斗13,U型槽1远离输料电机11的一端焊接有出料管14;U型槽1的顶壁上设有封盖15,封盖15可以与U型槽1的槽侧壁铰接,也可以直接放置在U型槽1上;U型槽1内设有设有刮料板16,刮料板16沿U型槽1的轴线方向设置,刮料板16相背离两侧面上焊接有固定杆161,固定杆161远离刮料板16的一端与U型槽1的内侧壁焊接,刮料板16的底壁上设有用于对无轴螺旋12进行刮料的刮料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送混凝土的螺旋输送机,其特征在于:包括U型槽(1)、设置在U形槽上的输料电机(11)以及转动连接在U型槽(1)内的无轴螺旋(12),所述无轴螺旋(12)与输料电机(11)的电机轴固定连接,所述U形槽内固定连接有刮料板(16),所述刮料板(16)上设有用于对无轴螺旋(12)进行刮料的刮料组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于输送混凝土的螺旋输送机,其特征在于:所述刮料组件(2)包括滑移连接在刮料板(16)上的滑动板(21)、滑移连接在滑动板(21)上的刮料块(22)以及固定在刮料块(22)上的刮料弹簧(23),所述刮料弹簧(23)远离所述刮料块(22)的一端与所述滑动板(21)固定连接,所述刮料块(22)的侧面与所述无轴螺旋(12)的侧面相贴合,所述刮料块(22)设置两个,两所述刮料块(22)之间形成供无轴螺旋(12)穿过的刮料间隙(24)。3.根据权利要求2所述的一种用于输送混凝土的螺旋输送机,其特征在于:所述刮料块(22)的侧面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明华索贵龙
申请(专利权)人:苏州白鲨建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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