【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干粉砂浆领域，尤其是涉及降低结块率的砂浆搅拌装置。
技术介绍
1、干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如）、（如）和（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，干粉砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要。
2、在中国专利cn215825622u提出了一种干粉砂浆搅拌装置，包括工作台和搅拌桶，所述搅拌桶上转动设置有主转轴，搅拌桶上表面设置有第一电机，第一电机与主转轴连接，所述主转轴上设置有若干主搅拌叶，还包括分隔板，所述分隔板设置在搅拌桶内……，以达到进行均匀搅拌，达到避免干粉浆砂的搅拌质量受到影响的效果。
3、然而上述实施例无法对干粉砂浆进行上下震动，搅拌效果较差，且无法对出现沉降的干粉砂浆进行处理，使得干粉砂浆无法满足生产需要，使用时具有一定的局限性，鉴于此，本申请提出降低结块率的砂浆搅拌装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了降低结块率的砂浆搅拌装置，具备可提高搅拌效率，保持良好的搅拌效果，还可使搅拌电机间歇式运转，当搅拌完成后的干粉砂浆在罐体底部沉降发生结块时，可利用螺旋液体运转使得结块的干粉砂浆向上流动，从而对结块的干粉砂浆进行二次
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：降低结块率的砂浆搅拌装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有搅拌处理机构；
3、所述搅拌处理机构包括罐体顶部固定连接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有驱动套筒，所述驱动套筒的内部滑动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有转动套筒，所述转轴的外侧固定连接有位于转动套筒下方的螺旋叶片，所述转动套筒的内部转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧均固定连接有搅拌棒，所述转动套筒的外侧固定连接有活动板；
4、所述罐体的内顶壁固定连接有与活动板滑动连接的反推组件，所述罐体的内顶壁固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有与活动板贴合的凸轮。
5、可选的，所述反推组件包括罐体内顶壁固定连接的固定套筒，且固定套筒的数量为两个，所述固定套筒的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部固定连接有与活动板滑动连接的滑动块。
6、通过采用上述技术方案，方便利用滑动块与活动板的滑动连接，使固定套筒中挤压弹簧向上拉动活动板。
7、可选的，所述滑动块包括矩形块和t形块，且矩形块的底部固定连接有t形块，所述活动板的顶部开设有与t形块滑动适配的限位环槽。
8、通过采用上述技术方案，方便利用滑动块中t形块与限位环槽的配合，使得滑动块不受活动板及转动套筒转动的影响。
9、可选的，所述滑动块中矩形块的外侧固定连接有移动块，所述固定套筒的内侧开设有与移动块滑动适配的移动滑槽。
10、通过采用上述技术方案，方便利用移动块与移动滑槽的配合，提高滑动块的活动稳定性。
11、可选的，所述传动组件包括罐体内顶壁上转动连接的转杆，所述转杆和驱动套筒的外侧均固定连接有带轮，两个所述带轮的外侧传动连接有皮带，所述转杆的底端固定连接有传动齿轮，所述转动套筒的外侧固定连接有与传动齿轮啮合的齿环。
12、通过采用上述技术方案，方便利用带轮与皮带的传动作用使转杆随驱动套筒转动，从而利用传动齿轮与齿环的配合使得转动套筒和转轴反向转动。
13、可选的，所述转轴的外侧固定连接有横向斜齿轮，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆靠近转轴的一端均固定连接有与横向斜齿轮啮合的传动斜齿轮。
14、通过采用上述技术方案，可利用横向斜齿轮与传动斜齿轮的传动作用，使转轴带动第一搅拌杆与第二搅拌杆转动。
15、可选的，所述转轴的外侧滑动套接有限位套，所述限位套的外侧固定连接有数量为多个的支撑杆，且支撑杆与罐体内壁固定连接。
16、通过采用上述技术方案，方便利用支撑杆对限位套的位置进行限定，使得限位套提高转轴的稳定性。
17、进一步，所述罐体的顶部固定连接有进料管，所述罐体的内壁固定连接有与螺旋叶片位置对应的导流块，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有排料阀。
18、通过采用上述技术方案，方便利用进料管向罐体中导入物料，并方便在排料阀打开的情况下使物料在导流块的配合下从排料管排出。
19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
20、该降低结块率的砂浆搅拌装置，通过设置的搅拌处理机构，可利用传动组件使转轴和转动套筒反向转动，以便于使得第一搅拌杆和第二搅拌杆发生转动，保持良好的搅拌效果，还可配合升降电机的驱动作用，使得转动套筒及转轴随凸轮的转动而上下活动，实现上下震动搅拌，进一步提高搅拌效果，此外，当干粉砂浆搅拌完成后，即可使搅拌电机间歇运转，当搅拌完成后的干粉砂浆在罐体底部沉降发生结块时，可使得搅拌电机再次运转，令发生沉降结块的砂浆在螺旋叶片的作用下向上流动，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆对结块的砂浆进行二次搅拌，对块状砂浆进行破碎打散处理，达到对干粉砂浆进行重复搅拌的效果，从而有效降低结块率。
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1.降低结块率的砂浆搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有搅拌处理机构；
2.根据权利要求1所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述反推组件包括罐体（1）内顶壁固定连接的固定套筒（16），且固定套筒（16）的数量为两个，所述固定套筒（16）的内部固定连接有挤压弹簧（17），所述挤压弹簧（17）的底部固定连接有与活动板（12）滑动连接的滑动块（19）。
3.根据权利要求2所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述滑动块（19）包括矩形块和T形块，且矩形块的底部固定连接有T形块，所述活动板（12）的顶部开设有与T形块滑动适配的限位环槽（1201）。
4.根据权利要求3所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述滑动块（19）中矩形块的外侧固定连接有移动块（20），所述固定套筒（16）的内侧开设有与移动块（20）滑动适配的移动滑槽（1601）。
5.根据权利要求1所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述传动组件（4）包括罐体（1）内顶壁上转动连接的转杆（401），所述转杆（401）和驱动
6.根据权利要求1所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述转轴（3）的外侧固定连接有横向斜齿轮（6），所述第一搅拌杆（7）和第二搅拌杆（8）靠近转轴（3）的一端均固定连接有与横向斜齿轮（6）啮合的传动斜齿轮（9）。
7.根据权利要求1所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述转轴（3）的外侧滑动套接有限位套（23），所述限位套（23）的外侧固定连接有数量为多个的支撑杆（22），且支撑杆（22）与罐体（1）内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有进料管（21），所述罐体（1）的内壁固定连接有与螺旋叶片（11）位置对应的导流块（24），所述罐体（1）的底部固定连接有出料管（25），所述出料管（25）的内部设置有排料阀（26）。
...【技术特征摘要】
1.降低结块率的砂浆搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有搅拌处理机构；
2.根据权利要求1所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述反推组件包括罐体（1）内顶壁固定连接的固定套筒（16），且固定套筒（16）的数量为两个，所述固定套筒（16）的内部固定连接有挤压弹簧（17），所述挤压弹簧（17）的底部固定连接有与活动板（12）滑动连接的滑动块（19）。
3.根据权利要求2所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述滑动块（19）包括矩形块和t形块，且矩形块的底部固定连接有t形块，所述活动板（12）的顶部开设有与t形块滑动适配的限位环槽（1201）。
4.根据权利要求3所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述滑动块（19）中矩形块的外侧固定连接有移动块（20），所述固定套筒（16）的内侧开设有与移动块（20）滑动适配的移动滑槽（1601）。
5.根据权利要求1所述的降低结块率的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述传动组件（4）包括罐体（1）内顶壁上转动连接的转杆（401），所述转杆（401）...
【专利技术属性】
技术研发人员：章荣繁，袁仕海，闵炳茂，朱永峰，桂宗根，敬碧全，闵明，李琳，
申请(专利权)人：苏州白鲨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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