System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多色玻璃-陶瓷坯料及其生产方法和用途技术_技高网

多色玻璃-陶瓷坯料及其生产方法和用途技术

技术编号:41290184 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:41
本发明专利技术涉及多色玻璃‑陶瓷坯料及其生产方法和用途。描述了一种生产用于牙科用途的多色玻璃‑陶瓷坯料的方法。玻璃‑陶瓷坯料至少由第一材料粉末和第二材料粉末制成,其中第一材料粉末和第二材料粉末是不同颜色的,并且其中第一材料粉末和第二材料粉末中的至少一者包括纳米颗粒和/或玻璃‑陶瓷颗粒。在该方法的过程中,将第一材料粉末和第二材料粉末引入模具中,以便形成至少一个粉末混合物集料。此外,通过热压对粉末混合物集料进行压缩,以便形成玻璃‑陶瓷坯料。还提供了一种可以通过这种方法获得的多色玻璃‑陶瓷坯料。另外描述了该多色玻璃‑陶瓷坯料作为牙科材料的用途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产用于牙科用途的多色玻璃-陶瓷坯料的方法。本专利技术还涉及一种可以通过这种方法获得的多色玻璃-陶瓷坯料。本专利技术还涉及这种多色玻璃-陶瓷坯料作为牙科材料的用途。


技术介绍

1、在这方面,玻璃-陶瓷坯料在牙科技术中的使用是已知的。多色玻璃-陶瓷坯料的优点是它们可以很好地模拟天然牙齿材料的视觉性能,特别是与单色玻璃-陶瓷坯料相比是如此的。这意味着,多色玻璃-陶瓷坯料特别适合生产具有非常好的光学性能和机械性能的美学要求苛刻的牙齿修复体。光学性能不仅与颜色有关,而且与牙齿修复体的半透明度有关。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是进一步改进已知的生产多色玻璃-陶瓷坯料的方法。更具体地是这样一种方法:通过该方法,可以以简单的方式生产多色玻璃-陶瓷坯料,利用该多色玻璃-陶瓷坯料可以很好地模拟天然牙齿材料的光学性能,最终期望的牙齿修复体的形状可以通过机器以简单的方式赋予该多色玻璃-陶瓷坯料,并且该多色玻璃-陶瓷坯料在成形之后可以被转变为具有优异的机性能械和光学性能的牙齿修复体。

2、该目的是通过一种生产用于牙科用途的多色玻璃-陶瓷坯料的方法来实现。该多色玻璃-陶瓷坯料至少由第一材料粉末和第二材料粉末制成,其中该第一材料粉末和该第二材料粉末是不同颜色的。此外,该第一材料粉末和该第二材料粉末中的至少一者包括纳米颗粒和/或玻璃-陶瓷颗粒。该方法包括:

3、-将该第一材料粉末和该第二材料粉末引入模具中,以便形成至少一个粉末混合物集料,以及

4、-通过热压对该粉末混合物集料进行压缩,以便形成玻璃-陶瓷坯料。

5、本专利技术的方法包括多种变型。

6、在本专利技术的方法的第一变型中,第一材料粉末和第二材料粉末各自以干燥形式引入模具中。可选地,第一材料粉末和/或第二材料粉末形成粒状(pelletized)材料。第一材料粉末和第二材料粉末被计量到模具中,使得在模具内产生光学性能的限定的、连续的渐变,特别是连续的颜色渐变(color progression)。在该变型中,还可以通过热压直接处理由第一材料粉末和第二材料粉末形成的粉末混合物集料,以得到玻璃-陶瓷坯料。可选地,经由热处理的中间步骤对粉末混合物集料进行处理,以得到玻璃-陶瓷坯料。在热处理的中间步骤中,可以热去除粉末混合物集料的、在玻璃-陶瓷坯料中不需要的至少一种成分。例如,在这方面,粘合剂通过热处理被烘干去除。

7、在本专利技术的方法的第二变型中,第一材料粉末和/或第二材料粉末作为悬浮体(suspension)引入模具中。该悬浮体尤其是第一材料粉末的水性悬浮体和/或第二材料粉末的水性悬浮体。在这种变型中,粉末混合物集料在进一步加工以获得玻璃-陶瓷坯料之前必须始终保持干燥。因此进行干燥步骤。然后,干燥的粉末混合物集料可以进一步直接加工,以获得玻璃-陶瓷坯料。如已经结合第一变型所阐明的,第二变型中也可以提供用于生产生坯(green body)的中间步骤和/或用于生产白坯(white body)的中间步骤。

8、在第三变型中,第一材料粉末和第二材料粉末以生坯的形式引入模具中,该生坯包括第一材料粉末和第二材料粉末。生坯在本文通过初步工艺获得。在这方面,粉末混合物集料由生坯形成。

9、在第四变型中,第一材料粉末和第二材料粉末以白坯的形式引入模具中,该白坯包括第一材料粉末和第二材料粉末。白坯是在本文通过初步工艺获得。在这个变型中,粉末混合物集料由白坯形成。

10、在所有变型中,第一材料粉末和/或第二材料粉末包括纳米颗粒和/或玻璃-陶瓷颗粒。这进而包含了九个变型。在变型a中,第一材料粉末包括纳米颗粒。在变型b中,第二材料粉末包括纳米颗粒。在变型c中,第一材料粉末和第二材料粉末均包括纳米颗粒。在变型d中,第一材料粉末包括玻璃-陶瓷颗粒。在变型e中,第二材料粉末包括玻璃-陶瓷颗粒。在变型f中,第一材料粉末和第二材料粉末均包括玻璃-陶瓷颗粒。在变型g中,第一材料粉末包括纳米颗粒和玻璃-陶瓷颗粒这两者。在变型h中,第二材料粉末包括纳米颗粒和玻璃-陶瓷颗粒这两者。在变型i中,第一材料粉末和第二材料粉末均包括纳米颗粒和玻璃-陶瓷颗粒这两者。

11、与现有技术相比,在上述变型a至i中,第一材料粉末和第二材料粉末都不是由玻璃粉末组成。当然,这里也不排除第一材料粉末和/或第二材料粉末中也包括玻璃粉末。玻璃-陶瓷颗粒和/或纳米颗粒的使用具有简化玻璃-陶瓷坯料的生产的效果。由于玻璃-陶瓷颗粒已经包括成核部分和/或晶化部分,因此即使在压力下,这些部分在一定的温度下也是稳定的。因此,可以排除过早压实。通过这种方式,防止了不需要的气体夹杂物。关于纳米颗粒,它们在限定的体积内提供了相对较高的表面积。这有利于表面结晶。因此,可以相对较快地产生晶体结构。因此,玻璃-陶瓷颗粒和/或纳米颗粒的选择使得它们有助于或实际上能够实现生产工艺,因为它们充当其它相稍后晶化用的成核剂。可替换地或另外地,可以选择玻璃-陶瓷颗粒和/或纳米颗粒,使得它们对玻璃-陶瓷坯料的光学性能和/或机械性能具有积极的影响。特别地,玻璃-陶瓷颗粒和/或纳米颗粒可以用于在玻璃-陶瓷坯料中实现期望的颜色渐变和/或期望的半透明渐变。此外,通过玻璃-陶瓷颗粒和/或纳米颗粒,可以产生期望的乳白色渐变和/或期望的荧光渐变。为此,玻璃-陶瓷颗粒和/或纳米颗粒必须具有适当的乳白色性能和/或适当的荧光性能。通过这种方式,可以对天然牙齿的光学性能进行特别好的模拟。

12、在本专利技术的上下文中,纳米颗粒被理解为是指具有1nm到100nm的颗粒尺寸的颗粒。

13、在本专利技术的上下文中,玻璃-陶瓷颗粒被理解为是指包括成核玻璃-陶瓷颗粒和晶化玻璃-陶瓷颗粒这两者。

14、玻璃-陶瓷颗粒的粒径大于100nm,并且小于2mm。

15、在一个实施例中,第一材料粉末和第二材料粉末以局部不同的混合比例引入模具中,从而导致玻璃-陶瓷坯料中的颜色渐变。以这种方式可以容易且可靠地在玻璃-陶瓷坯料中产生连续的颜色渐变。在玻璃-陶瓷坯料中,颜色渐变也可能局部不同。由于粉末引入模具中,颜色渐变可以非常精细地进行调整。

16、在一种变型中,对粉末混合物集料进行热处理。这尤其可以用于热去除粉末混合物集料的、在玻璃-陶瓷坯料中不需要的成分。这也被称为烘烤。例如,可以通过这样的热处理从粉末混合物集料中去除粘合剂。此外,热处理还可以实现初步烧结。

17、在一种替代方案中,第一材料粉末和第二材料粉末中的至少一者包括圆化玻璃颗粒、圆化纳米颗粒和/或圆化玻璃-陶瓷颗粒。在这方面,圆化改善了玻璃颗粒、纳米颗粒和/或玻璃-陶瓷颗粒的自由流动。这一点与非圆化颗粒相比尤其明显。圆化便于将第一材料粉末和第二材料粉末引入模具。当第一材料粉末和第二材料粉末直接引入模具时,这尤其有用。因此,可以省去用于生产生坯和/或白坯的初步工艺。这简化了生产玻璃-陶瓷坯料的生产方法。

18、例如,玻璃颗粒、纳米颗粒和/或玻璃-陶瓷颗粒可以机械地圆化。在这方面,使用研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产用于牙科用途的多色玻璃-陶瓷坯料(10)的方法,所述多色玻璃-陶瓷坯料(10)至少包括第一材料粉末(18)和第二材料粉末(20),其中,所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)是不同颜色的,并且其中,所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)中的至少一者包括纳米颗粒(14)和/或玻璃-陶瓷颗粒(16),其中,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,以局部不同的混合比例将所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)引入所述模具(22)中,从而导致所述玻璃-陶瓷坯料(10)中的颜色渐变。

3.根据权利要求1或2所述的方法,所述方法还包括:对所述粉末混合物集料(26)进行热处理。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)中的至少一者包括圆化玻璃颗粒(24)、圆化纳米颗粒(14)和/或圆化玻璃-陶瓷颗粒(16)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在通过热压对所述粉末混合物集料(26)进行压缩时,所述粉末混合物集料(26)位于所述模具(22)中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在通过热压对所述粉末混合物集料(26)进行压缩时,首先将所述粉末混合物集料(26)加热到至少700℃的温度,然后施加压缩力(F)。

7.根据权利要求6所述的方法,其中,达到至少700℃的温度用作施加所述压缩力(F)的触发标准。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,通过热压将所述粉末混合物集料(26)压缩到所述第一材料粉末(18)的基础材料和/或所述第二材料粉末(20)的基础材料的至少99.9%的密度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)在所述模具(22)中的至少两个分离位置处引入所述模具(22)中,以便形成至少两个粉末混合物集料(26)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在650℃至780℃、特别在700℃至750℃的温度下,以及在5MPa至50MPa的压强下、优选在10MPa至30MPa的压强下,通过热压对所述粉末混合物集料(26)进行压缩。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,通过热压在0.1分钟至10分钟、优选0.3分钟至5分钟的持续时间内对所述粉末混合物集料(26)进行压缩。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在小于0.1巴的大气压下、优选在0.01巴至0.08巴的大气压下,通过热压对所述粉末混合物集料(26)进行压缩。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述玻璃-陶瓷坯料(10)为多坯料(28)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,所述方法还包括:打开所述模具(22)并移除所述玻璃-陶瓷坯料(10)。

15.一种多色玻璃-陶瓷坯料(10),所述多色玻璃-陶瓷坯料(10)能够通过根据前述权利要求中任一项所述的方法获得。

16.根据权利要求15所述的多色玻璃-陶瓷坯料(10)作为牙科材料的用途,尤其是用于生产牙齿修复体(R)。

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【技术特征摘要】

1.一种生产用于牙科用途的多色玻璃-陶瓷坯料(10)的方法,所述多色玻璃-陶瓷坯料(10)至少包括第一材料粉末(18)和第二材料粉末(20),其中,所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)是不同颜色的,并且其中,所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)中的至少一者包括纳米颗粒(14)和/或玻璃-陶瓷颗粒(16),其中,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,以局部不同的混合比例将所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)引入所述模具(22)中,从而导致所述玻璃-陶瓷坯料(10)中的颜色渐变。

3.根据权利要求1或2所述的方法,所述方法还包括:对所述粉末混合物集料(26)进行热处理。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一材料粉末(18)和所述第二材料粉末(20)中的至少一者包括圆化玻璃颗粒(24)、圆化纳米颗粒(14)和/或圆化玻璃-陶瓷颗粒(16)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在通过热压对所述粉末混合物集料(26)进行压缩时,所述粉末混合物集料(26)位于所述模具(22)中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在通过热压对所述粉末混合物集料(26)进行压缩时,首先将所述粉末混合物集料(26)加热到至少700℃的温度,然后施加压缩力(f)。

7.根据权利要求6所述的方法,其中,达到至少700℃的温度用作施加所述压缩力(f)的触发标准。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,通过热压将所述粉末混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:拉尔斯·阿诺德沃尔特·恩特纳
申请(专利权)人:伊沃克拉尔维瓦登特股份公司
类型:发明
国别省市:

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