用于制造牙科对象的加工方法技术

技术编号:39426807 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-19 16:13
本发明专利技术涉及一种加工方法,包括以下步骤:提供(S101)用于铣削工艺的数据集(101),在数据集(101)中指定了用于加工工件(105)的至少一个工艺参数(103);基于所述数据集模拟(S102)在所述工件(105)上的加工力;以及调整(S103)用于加工的工艺参数(103),直到达到所述加工力的预设最大值或保持预设最小值。述加工力的预设最大值或保持预设最小值。述加工力的预设最大值或保持预设最小值。

【技术实现步骤摘要】
用于制造牙科对象的加工方法


[0001]本专利技术涉及用于制造牙科对象的加工方法、用于该加工方法的计算机程序以及用于制造工件的加工装置。

技术介绍

[0002]目前,描述铣削工艺的刀具路径和相关的工艺参数(诸如进给速率或主轴速度)的铣削模板是为最坏情况设计的。实际上,这种情况发生的概率不到10%。因此,在这些工艺中可以实现90%以上的效率提高。因此,当前的铣削模板是较慢的。
[0003]经由模型模拟加工的方案是资源密集型的。此外,在这些模型中没有考虑装置的动力学行为和控制。因此,它们不适合广泛使用,也不可能确定所发生的加工力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是更有效地实施加工方法。
[0005]该技术目的由根据独立权利要求的主题来解决。有技术优势的实施例是从属权利要求的主题、说明书和附图。
[0006]根据第一方面,所述技术目的是通过一种用于制造牙科对象的加工方法来解决的,所述加工方法包括以下步骤:提供用于铣削工艺的数据集,在数据集之中指定了用于加工工件的至少一个工艺参数;基于数据集模拟在所述工件上的加工力;以及调整用于加工的工艺参数,直到达到加工力的预设最大值或保持预设最小值。可以在一个、两个或三个空间方向上模拟矢量加工力。本加工方法实现了可以更快、更有效以及更稳健地生产工件的技术优势。此外,实现了更长的刀具寿命和对加工装置更少的磨损。
[0007]这允许在加工装置开始加工之前识别工作区域。可以针对效率来优化设计加工文件,从而可以优化质量、加工速度和磨损。此外,可以优化工件的制造精度和表面质量。可以避免在加工过程中的峰值力。这保护了铣削主轴、刀具和整个加工装置。此外,可以使用更小和更便宜的加工装置,其具有与大型传统装置相同的性能。
[0008]在本加工方法的有技术优势的实施例中,调整后的工艺参数存储在至少一个数据集之中。通常,工艺参数也可以存储在几个数据集之中。这提供了技术优势,例如,所述工艺参数可以容易地被一起转移。
[0009]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,基于加工装置和/或工件的数字孪生来模拟加工力。这实现了技术优势,例如,可以精确地计算加工力。
[0010]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,基于用于加工工件的刀具路径来模拟加工力。此处可以涉及或考虑装置动力学。这具有技术优势,例如,可以针对铣削头的每次移动来计算加工力。
[0011]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,在数据集之中指定用于刀具路径的数据。这具有技术优势,例如,刀具路径和工艺参数的数据可以一起传输。加工方法的转移和启动可以在模拟完成之前进行。
[0012]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,调整刀具路径,直到达到加工力的预设最大值和/或保持预设最小值。这实现了技术优势,例如,获得可以被快速加工的刀具路径。
[0013]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,基于加速度、进给速率和/或单位时间的加工量来计算在工件上的加工力。这实现了技术优势,例如,可以精确计算所述加工力。
[0014]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,基于在工艺参数和加工力之间的线性关系来执行模拟。这实现了技术优势,例如,可以快速地并且用较少的步骤来计算所述模拟。
[0015]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,在工件的加工过程中模拟加工力。这实现了技术优势,例如,可以按改进的参数实时地铣削所述工具。
[0016]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,基于修改后的工艺参数和/或刀具路径来生产工件。这实现了技术优势,例如,可以有效地制造工件。
[0017]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,在工件的加工过程中,测量主轴电流和/或确定加工能量。主轴电流与加工力相关。因此,可以从主轴电流导出控制。这也实现了技术优势,例如,可以精确地确定加工力。
[0018]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,当主轴电流和/或加工能量超过预设值时,停止加工。这实现了技术优势,例如,防止损坏所述工件和所述加工装置。
[0019]在本加工方法的有进一步技术优势的实施例中,当主轴电流和/或加工能量和/或加工力超过或低于预设值时,进给速率被减速或加速。这实现了技术优势,例如,可以优化工件的加工。
[0020]根据第二方面,所述技术目的通过计算机程序来解决,所述计算机程序包括指令,当所述计算机程序由计算机执行时,使得所述计算机执行根据第一方面所述的加工方法。
[0021]根据第三方面,所述技术目的通过加工装置来解决,所述加工装置具备根据第二方面所述的计算机程序,用于制造牙科对象。
[0022]本专利技术的实施例的实例在说明书附图中示出并且在以下更详细地描述。
[0023]所述说明书附图如下所示。
附图说明
[0024]图1是加工方法的框图;
[0025]图2是发生的和模拟的加工力随时间变化的示意图;
[0026]图3是发生的和模拟的加工力随时间变化的放大示意图;
[0027]图4是在加工装置中的工件的透视图;以及
[0028]图5是所述工件的另一透视图。
具体实施方式
[0029]图1示出了用于从工件制造牙科对象的加工方法的框图。本加工方法是一种制造过程,包括车削、钻孔、铣削和磨削。例如,牙科对象是牙冠、牙桥、牙贴面、基牙、内嵌体、高嵌体、咬合板或者部分或全部假牙。通常,牙科对象可以是作为牙科治疗的一部分而生产的
在牙科领域中的任意对象。
[0030]在步骤S101中,提供了用于所述加工方法的数据集101,在数据集之中指定了用于加工工件105的至少一个工艺参数103。数据集101可以由数控文件(NC文件)形成。例如,工艺参数可以是进给速率、进料、路径距离和/或主轴速度。
[0031]例如,基于几个因素来计算加工能量,诸如单位时间的铣削体积、材料依赖性、接触面积、时间、主轴速度和加工力。
[0032][0033]然后,在步骤S102中,基于所述数据集来模拟在工件105上的加工力。然后,在步骤S103中,调整用于加工的工艺参数103,直到达到加工力的预设最大值或保持预设最小值。然后可以用调整后的工艺参数来制造工件。
[0034]本加工方法可以在使用金属加工方法来加工工件的加工装置200上执行。例如,借由旋转加工工具,加工装置以加工方式从工件105去除材料,以使其成为期望的形状。
[0035]为此目的,加工装置200可以包括计算机,该计算机包括用于执行相应计算机程序的处理器以及用于存储计算机程序和其他数据的数字存储器。通过计算机程序,可以实施所述加工方法的步骤S101、S102和S103。然后,可以基于调整后的工艺参数来铣削所述工件105。例如,工件105可以是牙科对象,诸如牙冠、牙桥、牙贴面、基牙、内嵌体、或者高嵌体。
[0036]所发生的力F可由以下公式计算:
[0037][0038]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造牙科对象的加工方法,包括以下步骤:提供(S101)用于铣削工艺的数据集(101),在所述数据集(101)中指定了用于加工工件(105)的至少一个工艺参数(103);基于所述数据集来模拟(S102)在所述工件(105)上的加工力;以及调整(S103)用于加工的所述工艺参数(103),直到达到所述加工力的预设最大值或保持预设最小值。2.根据权利要求1所述的加工方法,其中,调整后的所述工艺参数存储在至少一个所述数据集(101)中。3.根据前述权利要求中任一项所述的加工方法,其中,基于加工装置(200)和/或所述工件(105)的数字孪生来模拟所述加工力。4.根据前述权利要求中任一项所述的加工方法,其中,基于用于加工所述工件(105)的刀具路径来模拟所述加工力。5.根据权利要求4所述的加工方法,其中,在所述数据集之中指定用于所述刀具路径的数据。6.根据权利要求4或5所述的加工方法,其中,调整所述刀具路径,直到达到所述加工力的所述预设最大值和/或保持所述预设最小值。7.根据前述权利要求中任一项所述的加工方法,其中,基于加速度、进给速率和/或单位...

【专利技术属性】
技术研发人员:H
申请(专利权)人:伊沃克拉尔维瓦登特股份公司
类型:发明
国别省市:

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