本发明专利技术公开了一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备及方法，其属于干混砂浆生产的技术领域，其中方法包括设置合格温度差值；检测烘干箱的内部温度，并记录；检测烘干箱出料口处骨料烘干后的温度，并记录；检测骨料从出料口运出后移动一段距离后的温度，并记录；计算骨料烘干后的温度与骨料从出料口运出后移动一段距离后的温度的差值，并将计算结果作为第一结果；将第一结果与合格温度差值作比较；当第一结果小于合格温度差值时，对骨料进行持续烘干；当第一结果大于或等于合格温度差值时，调高烘干箱的内部温度或者降低第一传送带的传送速度，并重复上述操作。本申请具有尽可能确保骨料的湿度较低，从而提高混合砂浆的质量的效果。质量的效果。质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备及方法
[0001]本专利技术涉及干混砂浆生产的
，尤其是涉及一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备及方法。
技术介绍
[0002]干混砂浆生产线是将经过干燥筛分的骨料、砂子与水泥、粉煤灰外加剂等材料按一定比例混合成建筑用的砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆，经过包装或散装形式供给工程施工。
[0003]目前对骨料的烘干是通过烘干箱对骨料进行加热处理，骨料进入烘干箱内，由于烘干箱内部的温度较高，使得骨料表面的水份蒸发，从而使得得到的骨料较为干燥。
[0004]在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：骨料经过烘干箱烘干后可能存在烘干不完全的情况，从而影响混合砂浆的质量。
技术实现思路
[0005]为了解决骨料经过烘干箱烘干后可能存在烘干不完全的情况，从而影响混合砂浆的质量的问题，本申请提供一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备及方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备，采用如下的技术方案：一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备，包括机架，所述机架上设有上料机构、第一传送带和烘干箱，所述烘干箱的一端开设有进料口，所述烘干箱的另一端开设有出料口，所述第一传送带穿过进料口和出料口设置，所述上料机构设于第一传送带的初始端，所述上料机构用于将骨料投放在第一传送带上，所述机架上设有第一红外线测温仪、第二红外线测温仪和第三红外线测温仪，所述第一红外线测温仪设于烘干箱的进料口处，所述第二红外线测温仪设于烘干箱的出料口处，所述第三红外线测温仪设置在第二红外线测温仪远离出料口的一侧，所述烘干箱内设有温度传感器，所述机架上设有PLC控制器，所述第一传送带、第一红外线测温仪、第二红外线测温仪、第三红外线测温仪、温度传感器和烘干箱均与PLC控制器通讯连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一红外线测温仪对骨料进行测温，判断骨料的初始干燥程度，从而设定第一传送带的传送速度或烘干箱的烘干温度，通过第二红外线测温仪和第三红外线测温仪对骨料的温度进行检测，并根据第二红外线测温仪和第三红外线测温仪对骨料的温度的温度差判断骨料的干燥效果，从而更改第一传送带的传送速度或烘干箱的烘干温度，尽可能确保骨料的湿度较低，从而提高混合砂浆的质量。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述上料机构包括料斗，所述料斗固定设置在机架上，所述料斗的底端设有第一挡板，所述机架上设有第一气缸，所述第一挡板与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一挡板的顶壁与料斗的底端相贴合，所述第一传送带上设有倒U型挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一气缸控制骨料下料的量，从而可以根据需求控制骨料下料的数量，尽可能提高烘干箱对骨料的烘干效果。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有回流机构，所述回流机构包括弧形传送带和推送组件，所述推送组件包括第二气缸和推板，所述推板与第二气缸的活塞杆固定连接，所述第二气缸固定设置在机架上，所述第二气缸朝向弧形传送带设置，所述推板的底壁与第一传送带的顶壁相贴合，所述弧形传送带的一端朝向第二气缸设置且与第一传送带相抵接，所述弧形传送带的另一端位于第一传送带初始端的顶部，所述第二气缸与PLC控制器通讯连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过回流机构将未完全烘干的骨料重新移至第一传送带的初始位置处，对未完全烘干的骨料进行二次烘干，使得所有骨料的干燥程度均能达到要求。
[0012]第二方面，本申请提供一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控方法，采用如下的技术方案：一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控方法，包括以下步骤：S1、设置合格温度差值；S2、检测烘干箱的内部温度，并记录；S3、检测烘干箱出料口处骨料烘干后的温度，并记录；S4、检测骨料从出料口运出后移动一段距离后的温度，并记录；S5、计算骨料烘干后的温度与骨料从出料口运出后移动一段距离后的温度的差值，并将计算结果作为第一结果；S6、将第一结果与合格温度差值作比较；当第一结果小于合格温度差值时，对骨料进行持续烘干；当第一结果大于或等于合格温度差值时，调高烘干箱的内部温度或者降低第一传送带的传送速度，并重复步骤S2至步骤S6。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一红外线测温仪对骨料进行测温，判断骨料的初始干燥程度，从而设定第一传送带的传送速度或烘干箱的烘干温度，通过第二红外线测温仪和第三红外线测温仪对骨料的温度进行检测，并根据第二红外线测温仪和第三红外线测温仪对骨料的温度的温度差判断骨料的干燥效果，从而更改第一传送带的传送速度或烘干箱的烘干温度，尽可能确保骨料的湿度较低，从而提高混合砂浆的质量。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述设置合格温度差值具体包括：选取干燥的骨料放置在烘干箱的进料口处；检测烘干箱出料口处骨料烘干后的温度，并记录；检测骨料从出料口运出后移动一段距离后的温度，并记录；计算骨料烘干后的温度与骨料从出料口运出后移动一段距离后的温度的差值，并将计算结果作为合格温度差。
[0015]通过采用上述技术方案，若骨料上湿度较高，骨料上的水会吸取热量蒸发，从而降低骨料的温度，从而根据骨料烘干后的温度与骨料从出料口运出后移动一段距离后的温度的差值判断骨料是否干燥，便于对骨料进行干燥处理。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述设置合格温度差值之后包括：检测烘干箱进料
口处骨料烘干前的温度，并记录。
[0017]通过采用上述技术方案，检测骨料烘干前的温度，从而便于设定利于骨料干燥的环境，提高干燥效率。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述检测烘干箱进料口处骨料烘干前的温度，并记录之后包括：设置初始温度阈值；将骨料烘干前的温度与初始温度阈值进行比较；当骨料烘干前的温度大于或等于初始温度阈值时，调高烘干箱的内部温度或者降低第一传送带的传送速度；当骨料烘干前的温度小于初始温度阈值时，对骨料进行持续烘干。
[0019]通过采用上述技术方案，检测骨料烘干前的温度，从而便于设定利于骨料干燥的环境，提高干燥效率。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述将计算结果作为第一结果之后具体包括：获取第一传送带的传送速度；根据第一传送带的传送速度计算骨料到达推板的时间；当骨料移动至推板处时，停止第一传送带，并启动第二气缸，使得推板将第一传送带上的骨料推送至弧形传送带上。
[0021]通过采用上述技术方案，对未完全干燥的骨料重新移至第一传送带的初始位置处，对未完全烘干的骨料进行二次烘干，使得所有骨料的干燥程度均能达到要求。
[0022]第三方面，本申请提供一种智能终端，采用如下的技术方案：一种智能终端，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由所述处理器加载并执行以实现如上述任一所述的一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控方法。
[0023]通过采用上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有上料机构(2)、第一传送带(3)和烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的一端开设有进料口(5)，所述烘干箱(4)的另一端开设有出料口(6)，所述第一传送带(3)穿过进料口(5)和出料口(6)设置，所述上料机构(2)设于第一传送带(3)的初始端，所述上料机构(2)用于将骨料投放在第一传送带(3)上，所述机架(1)上设有第一红外线测温仪(7)、第二红外线测温仪(8)和第三红外线测温仪(9)，所述第一红外线测温仪(7)设于烘干箱(4)的进料口(5)处，所述第二红外线测温仪(8)设于烘干箱(4)的出料口(6)处，所述第三红外线测温仪(9)设置在第二红外线测温仪(8)远离出料口(6)的一侧，所述烘干箱(4)内设有温度传感器(10)，所述机架(1)上设有PLC控制器(11)，所述第一传送带(3)、第一红外线测温仪(7)、第二红外线测温仪(8)、第三红外线测温仪(9)、温度传感器(10)和烘干箱(4)均与PLC控制器(11)通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括料斗(21)，所述料斗(21)固定设置在机架(1)上，所述料斗(21)的底端设有第一挡板(22)，所述机架(1)上设有第一气缸(23)，所述第一挡板(22)与第一气缸(23)的活塞杆固定连接，所述第一挡板(22)的顶壁与料斗(21)的底端相贴合，所述第一传送带(3)上设有倒U型挡板(24)。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控设备，其特征在于：所述机架(1)上设有回流机构(12)，所述回流机构(12)包括弧形传送带(121)和推送组件(122)，所述推送组件(122)包括第二气缸(1221)和推板(1222)，所述推板(1222)与第二气缸(1221)的活塞杆固定连接，所述第二气缸(1221)固定设置在机架(1)上，所述第二气缸(1221)朝向弧形传送带(121)设置，所述推板(1222)的底壁与第一传送带(3)的顶壁相贴合，所述弧形传送带(121)的一端朝向第二气缸(1221)设置且与第一传送带(3)相抵接，所述弧形传送带(121)的另一端位于第一传送带(3)初始端的顶部，所述第二气缸(1221)与PLC控制器(11)通讯连接。4.一种干混砂浆生产中的骨料烘干智能调控方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设置合格温度差值；S2、检测烘干箱(4)的内部温度，并记录；S3、检测烘干箱(4)出料口(6)处骨料烘干后的温度，并记录；S4...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵炳茂，沈明华，闵明，桂宗根，
申请(专利权)人：苏州白鲨建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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