本发明专利技术涉及一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺及其发酵接种装置，该发酵接种装置包括发酵罐体，所述发酵罐体上方设置搅拌器，所述搅拌器的轴从所述发酵罐体内顶部延伸至底部，所述发酵罐体底部设置的高压蒸汽入口和无菌冷空气入口通过所述轴的底端与其内部连通；所述轴的内部为中空，所述轴的周壁开设若干气孔。该发酵接种装置适用于上述真菌液体固体混合发酵工艺，其设备构造简单，有效的降低了生产的固体投入成本，且设备操作方便，自动化程度高，有效的提高了生产效率，具有技术实用性和创新性。实用性和创新性。实用性和创新性。
【技术实现步骤摘要】
一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺及其发酵接种装置
[0001]本专利技术涉及制备工艺
，特别涉及一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺及其发酵接种装置。
技术介绍
[0002]目前，生物农药中大多属于真菌类生物农药。通常农业上使用这些真菌的孢子作物农药的有效成分。由于真菌孢子与细菌如芽孢杆菌孢子不同，液体发酵的真菌孢子不耐储存，存在保质期短的缺陷，限制了其在农业生产上的应用。所以真菌孢子的生产不适合采用液体深层发酵的方式。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺及其发酵接种装置。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006](1)选择菌种，在液体发酵罐中进行深层发酵，到达对数生长期的液体发酵菌液作为液体菌种；
[0007](2)将麸皮与谷壳或玉米粉按重量比2～1:1混合均匀得到混合物料，再加入水混合均匀，水与所述混合物料的重量比为2～1:3～5；维持气压为0.1MPa，温度为121℃，灭菌30分钟，得到灭菌固体物料；
[0008](3)灭菌后，将所述灭菌固体物料冷却至28℃时，将所述液体菌种与冷却后的所述灭菌固体物料混合均匀，得到发酵固体物料；所述液体菌种与冷却后的所述灭菌固体物料的体积比为1:5；
[0009](4)将所述发酵固体物料转送到温度为28℃，相对湿度为90％的发酵房间进行固体发酵。
[0010]一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，该发酵接种装置包括发酵罐体，所述发酵罐体上方设置搅拌器，所述搅拌器的轴从所述发酵罐体内顶部延伸至底部，所述发酵罐体底部设置的高压蒸汽入口和无菌冷空气入口通过所述轴的底端与其内部连通；所述轴的内部为中空，所述轴的周壁开设若干气孔。
[0011]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，所述轴的中下部和下部设置至少两个搅拌桨。
[0012]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，所述发酵罐体的一侧设置预混固体料槽，输料绞龙的下端伸入所述预混固体料槽，所述输料绞龙的上端开口连通至所述发酵罐体的固体物料进料入口。
[0013]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，
所述预混固体料槽内设置搅拌装置。
[0014]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，所述发酵罐体顶部设置液体菌液入口和水与液体物料入口，所述液体菌液入口和所述水与液体物料入口通过液体进料口连通至所述发酵罐体内。
[0015]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，所述液体菌液入口连通液体发酵罐。
[0016]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，所述发酵罐体设置出气口。
[0017]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，所述发酵罐体上设置视窗，所述发酵罐体内设置热电偶温度计和压力计。
[0018]进一步的，所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，所述发酵罐体底部设置出料口，所述出料口下方设置自动传送带。
[0019]本专利技术的优点与效果是：
[0020]1.本专利技术提供的真菌液体固体混合发酵工艺适用于生产真菌孢子，其使用通常的液体深层发酵方式发酵真菌菌丝体和液体孢子，作为固体发酵的接种菌液。然后将该接种菌液和灭菌的真菌固体发酵培养基进行混合。之后使用固体发酵方式，如浅盘发酵，发酵槽发酵等，进行固体发酵。真菌固体发酵产生真菌孢子，分离收集固体发酵后的真菌孢子，得到真菌孢子产品。
[0021]2.本专利技术提供的发酵接种装置适用于上述真菌液体固体混合发酵工艺，其设备构造简单，有效的降低了生产的固体投入成本，且设备操作方便，自动化程度高，有效的提高了生产效率，具有技术实用性和创新性。
附图说明
[0022]图1示出本专利技术提供的发酵接种装置的结构示意图。
[0023]附图标记说明：液体菌液入口1，水与液体物料入口2，出气口3，液体进料口4，视窗5，热电偶温度计6，搅拌器7，压力计8，绞龙电机9，上端开口10，固体物料进料入口11，输料绞龙12，气孔13，搅拌桨14，发酵罐体15，出料口16，支架17，高压蒸汽入口18，无菌冷空气入口19，预混固体料槽20，自动传送带21。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明：
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发
明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]本专利技术提供的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺，其包括以下步骤：
[0027](1)选择菌种，在普通的液体发酵罐中进行深层发酵，具体发酵时间约72小时，到达对数生长期的液体发酵菌液作为液体菌种；
[0028](2)将麸皮与谷壳或玉米粉按重量比2～1:1混合均匀得到混合物料，在搅拌状态下，再加入水(可以是自来水)混合均匀，水与混合物料的重量比为2～1:3～5；保持慢速搅拌，维持气压为0.1MPa，温度为121℃，灭菌30分钟，得到灭菌固体物料；
[0029](3)灭菌后，在搅拌状态下，将灭菌固体物料冷却至28℃时，将液体菌种与冷却后的灭菌固体物料混合均匀，得到发酵固体物料；搅拌时间约为30分钟，液体菌种与冷却后的所述灭菌固体物料的体积比为1:5；
[0030](4)将发酵固体物料转送到温度为28℃，相对湿度为90％的发酵房本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：(1)选择菌种，在液体发酵罐中进行深层发酵，到达对数生长期的液体发酵菌液作为液体菌种；(2)将麸皮与谷壳或玉米粉按重量比2～1:1混合均匀得到混合物料，再加入水混合均匀，水与所述混合物料的重量比为2～1:3～5；维持气压为0.1MPa，温度为121℃，灭菌30分钟，得到灭菌固体物料；(3)灭菌后，将所述灭菌固体物料冷却至28℃时，将所述液体菌种与冷却后的所述灭菌固体物料混合均匀，得到发酵固体物料；所述液体菌种与冷却后的所述灭菌固体物料的体积比为1:5；(4)将所述发酵固体物料转送到温度为28℃，相对湿度为90％的发酵房间进行固体发酵。2.一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，其特征在于，该发酵接种装置包括发酵罐体(15)，所述发酵罐体(15)上方设置搅拌器(7)，所述搅拌器(7)的轴从所述发酵罐体(15)内顶部延伸至底部，所述发酵罐体(15)底部设置的高压蒸汽入口(18)和无菌冷空气入口(19)通过所述轴的底端与其内部连通；所述轴的内部为中空，所述轴的周壁开设若干气孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，其特征在于，所述轴的中下部和下部设置至少两个搅拌桨(14)。4.根据权利要求2所述的一种原位灭菌的真菌液体固体混合发酵工艺的发酵接种装置，其特征在于，所述发酵...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓方坤，胡秀筠，肖炎农，
申请(专利权)人：江西新龙生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。