一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，包括干燥室、置物架、空气加热机、氮气发生器、除湿机；所述置物架用于盛放菌类固体发酵料，且其能够进出所述干燥室；所述空气加热机设置于所述干燥室内；所述氮气发生器设置于所述干燥室外，所述氮气发生器的进气口设置于所述干燥室内；所述除湿机设置于所述干燥室内，所述除湿机的排水管设置于所述干燥室外。在发明专利技术中充分利用了氮气是在常温常压下性质比较稳定的气体这一特性，氮气不会对菌类固体发酵料造成损伤，却能够减缓菌类固体发酵料中真菌分生孢子或者细菌芽孢的萌发，能够延长菌类固体发酵料的保质期。而且氮气属于经济实用、容易获取的气体，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备


[0001]本专利技术涉及菌类固体发酵干燥
，具体涉及一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备。

技术介绍

[0002]固体发酵是真菌或细菌生产中一种重要的发酵方法。区别于液体发酵方法，固体发酵是指发酵微生物在固体基质中生长。在真菌的固体发酵过程中，固体基质的水分随着发酵时间的增加而逐渐变少，真菌由菌丝体向生殖孢子体形态转变，产生大量孢子。在芽孢类细菌的固体发酵过程中，是营养体向孢子的形成过程。
[0003]在固体发酵结束后，固体发酵培养基的水分通常在10％
‑
25％之间，固体发酵培养基需要进一步干燥。无论是真菌产生的分生孢子或细菌产生的芽孢，都需要在干燥的情况下，才能长时间得到保存。如果固体发酵结束后的固体发酵料不经过干燥步骤，固体发酵料中的湿度将使得真菌分生孢子或者细菌芽孢提前萌发，从而导致死亡。这种情况将会大幅缩短真菌或细菌产品的保质期。在固体发酵结束后，通常会有孢子收集的步骤。孢子收集是通过分离设备将孢子和固体发酵料进行分开，从而收集孢子粉。固体发酵料不够蓬松，固体发酵料内存在水分，导致部分固体发酵料会粘结在一起，不利于孢子粉的收集或降低孢子粉的收集产率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，以解决现有的干燥设备无法干燥固定发酵料内的水分，导致真菌或细菌产品的保质期缩短，不利于孢子粉的收集的技术问题。
[0005]本专利技术公开一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，包括干燥室、置物架、空气加热机、氮气发生器、除湿机；置物架用于盛放菌类固体发酵料，且其能够进出干燥室；空气加热机设置于干燥室内；氮气发生器设置于干燥室外，氮气发生器的进气口设置于干燥室内；除湿机设置于干燥室内，除湿机的排水管设置于干燥室外。
[0006]进一步的，用于菌类固体发酵的通氮干燥设备还包括气体搅拌器，气体搅拌器设置于干燥室内，气体搅拌器位于干燥室的顶部。
[0007]进一步的，用于菌类固体发酵的通氮干燥设备还包括气体压力计，气体压力计的主体设置于干燥室外，气体压力计的感应端贯穿干燥室的侧壁至干燥室内。
[0008]进一步的，用于菌类固体发酵的通氮干燥设备还包括感应探头，感应探头设置于干燥室内，感应探头位于干燥室的顶部；感应探头用于检测干燥室内的温度及湿度。
[0009]进一步的，用于菌类固体发酵的通氮干燥设备还包括真空泵，真空泵设置于干燥室外，真空泵的抽气口设置于干燥室内。
[0010]进一步的，用于菌类固体发酵的通氮干燥设备还包括真空压力计，真空压力计的主体设置于干燥室外，真空压力计的感应端贯穿干燥室的侧壁至干燥室内；真空压力计的
感应端位于真空泵的抽气口的上方。
[0011]进一步的，干燥室上设置有密封门。
[0012]进一步的，用于菌类固体发酵的通氮干燥设备还包括观察窗，观察窗设置于干燥室的侧壁上，观察窗位于密封门的一侧；观察窗用于观察干燥室内的菌类固体发酵料的情况。
[0013]进一步的，用于菌类固体发酵的通氮干燥设备还包括摄像头，摄像头设置于干燥室的侧壁上，摄像头用于采集干燥室内图像信息。
[0014]进一步的，所述置物架还包括置物盘，所述置物盘放置于所述置物架的置物台上；所述置物架底部的四角处均设置有万向轮。
[0015]本专利技术提供的用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，可以实现以下技术效果：
[0016]1、在专利技术中充分利用了氮气是在常温常压下性质比较稳定的气体这一特性，氮气不会对菌类固体发酵料造成损伤，却能够减缓菌类固体发酵料中真菌分生孢子或者细菌芽孢的萌发，能够延长菌类固体发酵料的保质期。而且氮气属于经济实用、容易获取的气体，降低了成本。
[0017]2、采用除湿机对干燥室内的空气进行除湿处理，降低干燥室内的水分子密度，并通过排水管将水排出。
[0018]3、挡板的另一端用于遮挡空气加热机的吹风口，避免空气加热机直吹菌类固体发酵料，避免菌类固体发酵料的表面干燥，内部潮湿。
[0019]4、在置物台上设置置物盘，便于操作人员对固体发酵料进行分批归纳处理、收纳。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本专利技术。
附图说明
[0021]一个或一个以上实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件视为类似的元件，并且其中：
[0022]图1是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的示意图；
[0023]图2是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的局部示意图；
[0025]图4是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的置物架的示意图；
[0026]图5是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的空气加热机的安装示意图；
[0027]图6是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的氮气发生器的安装示意图；
[0028]图7是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的除湿机的安装示意图；
[0029]图8是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的摄像头的安
装示意图；
[0030]图9是本专利技术一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备的一种实施例的真空泵的安装示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、干燥室；11、密封门；12、合页；13、凸起；14、右侧壁；15、左侧壁；2、置物架；21、万向轮；22、置物台；23、置物盘；3、空气加热机；31、吹风口；32、挡板；4、氮气发生器；41、固定板；42、腰型孔；43、出气管；44、进气口；5、除湿机；51、吸气口；52、凸起；53、排水管；61、气体搅拌器；62、气体压力计；63、法兰盘；64、感应探头；65、真空泵；66、抽气管；67、抽气口；68、真空压力计；71、观察窗；72、摄像头。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]如图1、2所示，一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，包括干燥室1、置物架2、空气加热机3、氮气发生器4、除湿机5。一间厂房车间或一节集装箱内的空间可以视为干燥室1，干燥室1为密闭空间。干燥室1上设置有密封门11。密封门11沿其长度方向的一侧通过合页12转动连接于干燥室1的内侧壁上，密封门11的另一侧上一体成型有凸块13，干燥室1的内侧壁上构造有与该凸块13相适配的凹槽，当密封门11上的凸块13位于内侧壁上的凹槽内时，干燥室1处于密闭状态。在本专利技术中，使干燥室1处于密闭状态下，利于更好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，其特征在于，包括干燥室(1)、置物架(2)、空气加热机(3)、氮气发生器(4)、除湿机(5)；所述置物架(2)用于盛放菌类固体发酵料，且其能够进出所述干燥室(1)；所述空气加热机(3)设置于所述干燥室(1)内；所述氮气发生器(4)设置于所述干燥室(1)外，所述氮气发生器(4)的进气口(44)设置于所述干燥室(1)内；所述除湿机(5)设置于所述干燥室(1)内，所述除湿机(5)的排水管(53)设置于所述干燥室(1)外。2.根据权利要求1所述的用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，其特征在于，还包括气体搅拌器(61)，所述气体搅拌器(61)设置于所述干燥室(1)内，所述气体搅拌器(61)位于所述干燥室(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，其特征在于，还包括气体压力计(62)，所述气体压力计(62)的主体设置于所述干燥室(1)外，所述气体压力计(62)的感应端贯穿所述干燥室(1)的侧壁至所述干燥室(1)内。4.根据权利要求3所述的用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，其特征在于，还包括感应探头(64)，所述感应探头(64)设置于所述干燥室(1)内，所述感应探头(64)位于所述干燥室(1)的顶部；所述感应探头(64)用于检测所述干燥室(1)内的温度及湿度。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于菌类固体发酵的通氮干燥设备，其特征在于，还包括真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓方坤，肖炎农，
申请(专利权)人：江西新龙生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：