用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热浸镀锌钢管加工技术领域，尤其为用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置，包括加工机台，所述加工机台内壁的左右两侧面分别与水箱的左右两侧面滑动连接，所述水箱的内部设有冲洗组件，所述加工机台的左侧面与放置板的右侧面固接，通过水泵抽取水箱内的水通过排水管将水排入环形管内，环形管内壁的喷头对热浸镀锌钢管外表面残留的锌液进行冲洗，空气压缩机抽取外部空气通过排气管将高压气体排入喷管内部，将喷管放入热浸镀锌钢管内部，伸缩杆、弹簧和滚轮使喷管与热浸镀锌钢管的内部保持平行，使喷管可以对热浸镀锌钢管的内壁进行喷吹，清除热浸镀锌钢管内部的锌液固接体，对热浸镀锌钢管的内部和外表面的锌瘤。对热浸镀锌钢管的内部和外表面的锌瘤。对热浸镀锌钢管的内部和外表面的锌瘤。

Zinc lump blowing device for hot-dip galvanized steel pipe

【技术实现步骤摘要】
用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置


[0001]本技术属于热浸镀锌钢管加工
，具体涉及用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置。

技术介绍

[0002]镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
[0003]热镀锌过程中，钢管是浸泡在热熔化的锌液中，在镀锌完成取出钢管后，钢管内会残留大量的锌液。这些锌液清除的不彻底就会在镀锌管内冷却成为小的锌瘤，影响镀锌管的质量。清除锌瘤的一般方式为采用气枪喷射高压空气，将锌瘤吹扫清除。但由于一些镀锌管的内径较小且长度较长，传统的气枪喷嘴无法实现对镀锌管内表面全覆盖的喷吹清理工作。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置，包括加工机台，所述加工机台内壁的左右两侧面分别与水箱的左右两侧面滑动连接，所述水箱的内部设有冲洗组件，所述加工机台的左侧面与放置板的右侧面固接，所述放置板的上表面设有喷吹组件，所述加工机台的正面和背面分别对称设有两个输送组件；
[0006]所述冲洗组件包括安装在水箱内壁下表面的水泵，所述水泵的排液端与排水管的一端相连通，所述排水管的另一端与环形管的左侧面相连通，所述环形管的正面和背面通过两个安装块分别与两个连接板的上表面固接，所述环形管的内壁延环形管对称安装有若干个喷头。
[0007]优选的，所述水箱的内壁与过滤板的外表面滑动连接。
[0008]优选的，所述环形管的材质为软管材质。
[0009]优选的，所述喷吹组件包括安装在放置板上表面的空气压缩机，所述空气压缩机的排气端与排气管的一端相连通，所述排气管的另一端与喷管的下表面相连通，所述喷管的正面和背面分别与两个伸缩杆和弹簧相对的一面固接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，且两个所述伸缩杆和弹簧相互远离的一面均安装有滚轮。
[0010]优选的，所述输送组件包括对称安装在加工机台正面和背面左右两侧的四个电动推杆，且四个所述电动推杆分别安装在两个连接板相对的一面，所述连接板上表面的左右两侧分别与主动辊和从动辊的下表面转动连接，所述主动辊和从动辊的下表面通过连接板上表面卡接的轴承和转轴分别与主动轮和从动轮的上表面固接，所述主动轮的外表面通过
皮带与从动轮的外表面传动连接，所述主动轮的下表面与伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机通过安装架安装在连接板的下表面。
[0011]优选的，所述主动辊和从动辊的外表面均套接有防滑套。
[0012]优选的，所述喷管的外表面与卡块的内壁卡合，所述卡块的右侧面与加工机台的左侧面固接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术，通过水泵抽取水箱内的水通过排水管将水排入环形管内，环形管内壁的喷头对热浸镀锌钢管外表面残留的锌液进行冲洗，空气压缩机抽取外部空气通过排气管将高压气体排入喷管内部，将喷管放入热浸镀锌钢管内部，伸缩杆、弹簧和滚轮使喷管与热浸镀锌钢管的内部保持平行，使喷管可以对热浸镀锌钢管的内壁进行喷吹，清除热浸镀锌钢管内部的锌液固接体，对热浸镀锌钢管的内部和外表面的锌瘤。
[0015]2、本技术，通过四个电动推杆平稳的带动两个主动辊和两个从动辊对热浸镀锌钢管进行固定，伺服电机启动带动主动轮旋转，主动轮旋转通过皮带带动从动轮旋转，主动轮和从动轮旋转带动主动辊和从动辊同向旋转对热浸镀锌钢管进行输送，使得在清除锌瘤的过程中无需人们手动推送热浸镀锌钢管。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中俯视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术中正视的结构示意图；
[0020]图4为本技术中喷管的立体放大结构示意图；
[0021]图中：1、加工机台；2、水箱；3、过滤板；4、电动推杆；5、连接板；
[0022]输送组件：61、主动辊；62、从动辊；63、主动轮；64、伺服电机；65、皮带；66、从动轮；
[0023]7、防滑套；
[0024]冲洗组件：81、环形管；82、安装块；83、喷头；84、水泵；85、排水管；
[0025]9、放置板；
[0026]喷吹组件：101、空气压缩机；102、卡块；103、喷管；104、排气管；105、伸缩杆；106、弹簧；107、滚轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装
置，包括加工机台1，所述加工机台1内壁的左右两侧面分别与水箱2的左右两侧面滑动连接，所述水箱2的内部设有冲洗组件，所述加工机台1的左侧面与放置板9的右侧面固接，所述放置板9的上表面设有喷吹组件，所述加工机台1的正面和背面分别对称设有两个输送组件；
[0029]所述冲洗组件包括安装在水箱2内壁下表面的水泵84，所述水泵84的排液端与排水管85的一端相连通，所述排水管85的另一端与环形管81的左侧面相连通，所述环形管81的正面和背面通过两个安装块82分别与两个连接板5的上表面固接，所述环形管81的内壁延环形管81对称安装有若干个喷头83。
[0030]具体的，通过设置所述水箱2的内壁与过滤板3的外表面滑动连接；
[0031]水泵84抽取水箱2内的水通过排水管85将水排入环形管81内，环形管81内壁的喷头83对热浸镀锌钢管外表面残留的锌液进行冲洗，冲洗后的水在自身重力的作用下落入水箱2，水箱2上表面的过滤板3对水中含有的锌瘤进行过滤，过滤后的水落入水箱2底部进行循环使用，而锌瘤放置被过滤在过滤板3上表面堆积，方便人们进行集中回收。
[0032]具体的，通过设置所述环形管81的材质为软管材质；
[0033]软管材质的环形管81不会影响两个连接板5的移动。
[0034]具体的，通过设置所述喷吹组件包括安装在放置板9上表面的空气压缩机101，所述空气压缩机101的排气端与排气管104的一端相连通，所述排气管104的另一端与喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置，包括加工机台（1），其特征在于：所述加工机台（1）内壁的左右两侧面分别与水箱（2）的左右两侧面滑动连接，所述水箱（2）的内部设有冲洗组件，所述加工机台（1）的左侧面与放置板（9）的右侧面固接，所述放置板（9）的上表面设有喷吹组件，所述加工机台（1）的正面和背面分别对称设有两个输送组件；所述冲洗组件包括安装在水箱（2）内壁下表面的水泵（84），所述水泵（84）的排液端与排水管（85）的一端相连通，所述排水管（85）的另一端与环形管（81）的左侧面相连通，所述环形管（81）的正面和背面通过两个安装块（82）分别与两个连接板（5）的上表面固接，所述环形管（81）的内壁延环形管（81）对称安装有若干个喷头（83）。2.根据权利要求1所述的用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置，其特征在于：所述水箱（2）的内壁与过滤板（3）的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置，其特征在于：所述环形管（81）的材质为软管材质。4.根据权利要求1所述的用于热浸镀锌钢管的锌瘤吹除装置，其特征在于：所述喷吹组件包括安装在放置板（9）上表面的空气压缩机（101），所述空气压缩机（101）的排气端与排气管（104）的一端相连通，所述排气管（104）的另一端与喷管（103）的下表面相连通，所述喷管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋苑霞，
申请(专利权)人：粤钢广州有限公司，
类型：新型
国别省市：