衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置制造方法及图纸

技术编号:33993882 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-02 10:23
本实用新型专利技术公开衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,涉及涂塑钢管生产领域。该衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置包括钢管主体和切割装置,两个钢管主体均位于切割装置内部,两个钢管主体之间设有清洁机构,清洁机构包括螺纹杆,螺纹杆位于切割装置内部的一端固定连接有固定板,固定板上通过轴承转动连接有活动杆,活动杆上固定连接有两个安装板。该衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置在需要对切割后的两个钢管主体上沾附的铁屑进行清理时,启动电机,电机工作转动安装板同步转动,活动杆转动带动活动组件转动,活动组件上的清洁棉对钢管主体上的铁屑进行清理,实现对沾附在钢管主体上的铁屑进行清理的目的。理的目的。理的目的。

Iron filings cleaning device for plastic lined composite steel pipe production

【技术实现步骤摘要】
衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置


[0001]本技术涉及涂塑钢管生产
,具体为衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置。

技术介绍

[0002]涂塑复合钢管也叫涂塑钢管,涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。
[0003]涂塑钢管在切割产生铁屑,为清除铁屑会使用清洁装置来进行清理,但大多清洁装置不能够对沾附在钢管上的铁屑进行清理,降低了钢管生产的质量,为此,我们设计了衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置包括钢管主体和切割装置,所述钢管主体的数量设置为两个,且两个所述钢管主体均位于切割装置内部,两个所述钢管主体之间设有清洁机构;
[0008]所述清洁机构包括螺纹杆,所述螺纹杆活动连接在切割装置上,所述螺纹杆位于切割装置内部的一端固定连接有固定板,所述固定板上通过轴承转动连接有活动杆,所述活动杆上固定连接有电机,所述电机固定连接在固定板上,所述活动杆上固定连接有两个安装板,两个所述安装板呈对称分布,两个所述安装板上在靠近两个所述钢管主体的一端均设有活动组件,所述活动组件包括安装壳体,所述安装壳体上活动安装有活动盖,所述安装壳体内部设有安装组件,所述活动盖通过安装组件活动安装在安装壳体上,所述活动盖上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有两个砂轮,两个所述砂轮呈对称分布,且两个所述砂轮与钢管主体的内外两侧相抵,所述连接板的两侧均固定连接有清洁棉,两个所述清洁棉与钢管主体的内外两侧相抵。
[0009]优选的,所述安装组件包括多个金属弹片,多个所述金属弹片位于安装壳体内部,且多个所述金属弹片呈圆形阵列分布,所述金属弹片上固定连接有梯形卡块,所述安装壳体上开设有多个卡槽,所述梯形卡块位于卡槽内部。
[0010]优选的,多个所述金属弹片上套设有一个活动环,所述金属弹片的外侧固定连接有限位块,所述限位块位于活动环和活动盖之间,所述安装壳体在远离活动盖的一端活动连接有椭圆拉杆,所述椭圆拉杆上套设有弹簧,所述弹簧上固定连接有限位板,所述限位板与活动环相抵,所述弹簧固定连接在限位板上。
[0011]优选的,所述安装壳体上开设有限位槽,所述椭圆拉杆滑动连接在限位槽内部。
[0012]优选的,所述切割装置上通过轴承转动连接有螺纹套,所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上开设有滑槽,所述滑槽内部设有导线块,所述导线块固定连接在切割装置内侧壁上。
[0013]优选的,所述切割装置上开设有通孔,所述轴承的外圈固定连接在通孔内部,所述轴承的内圈与螺纹套固定连接。
[0014]本技术公开了衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,通过设置螺纹杆、固定板、安装板、安装壳体、砂轮和清洁棉,在需要对切割后的两个钢管主体上沾附的铁屑进行清理时,启动电机,电机工作转动安装板同步转动,活动杆转动带动活动组件转动,活动组件上的砂轮对钢管主体切割后钢管主体上的毛刺进行清理,活动组件上的清洁棉对钢管主体上的铁屑进行清理,实现对沾附在钢管主体上的铁屑进行清理的目的。
[0016]2、该衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,通过设置所述切割装置上通过轴承转动连接有螺纹套,所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上开设有滑槽,所述滑槽内部设有导线块,所述导线块固定连接在切割装置内侧壁上,在需要再切割装置上移动清洁机构时,转动螺纹套,由于螺纹杆受到导线块的限位,螺纹套转动带动螺纹杆上下移动,从而带动清洁机构上下移动,方便对钢管主体进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术钢管主体部分剖视图;
[0019]图3为本技术安装壳体与活动盖部分的爆炸图;
[0020]图4为本技术安装壳体部分的剖视图;
[0021]图5为本技术切割装置部分的剖视图。
[0022]图中:1、钢管主体;2、切割装置;3、螺纹杆;301、滑槽;4、螺纹套;5、固定板;6、活动杆;7、安装板;8、电机;9、安装壳体;10、连接板;11、砂轮;12、清洁棉;13、椭圆拉杆;14、活动盖;15、金属弹片;16、活动环;17、限位块;18、梯形卡块;19、弹簧;20、限位板;21、导线块。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,如图1

5所示,本专利技术提供以下技术方案:包括钢管主体1和切割装置2,钢管主体1的数量设置为两个,且两个钢管主体1均位于切割装置2内部,两个钢管主体1之间设有清洁机构;
[0024]清洁机构包括螺纹杆3,螺纹杆3活动连接在切割装置2上,螺纹杆3位于切割装置2内部的一端固定连接有固定板5,固定板5上通过轴承转动连接有活动杆6,活动杆6上固定连接有电机8,电机8固定连接在固定板5上,活动杆6上固定连接有两个安装板7,两个安装板7呈对称分布,两个安装板7上在靠近两个钢管主体1的一端均设有活动组件,活动组件包括安装壳体9,安装壳体9上活动安装有活动盖14,安装壳体9内部设有安装组件,活动盖14通过安装组件活动安装在安装壳体9上,活动盖14上固定连接有连接板10,连接板10上固定连接有连接板10,连接板10上固定连接有两个砂轮11,两个砂轮11呈对称分布,且两个砂轮
11与钢管主体1的内外两侧相抵,连接板10的两侧均固定连接有清洁棉12,两个清洁棉12与钢管主体1的内外两侧相抵。
[0025]通过采用上述技术方案,在使用者使用时,在需要对切割后的两个钢管主体1上沾附的铁屑进行清理时,首先将螺纹杆3在切割装置2上移动,使得活动杆6位于钢管主体1中心位置,然后启动电机8,电机8工作转动带动活动杆6与安装板7同步转动,活动杆6转动带动活动组件转动,活动组件上的砂轮11对钢管主体1切割后钢管主体1上的毛刺进行清理,活动组件上的清洁棉12对钢管主体1上的铁屑进行清理,实现对沾附在钢管主体1上的铁屑进行清理的目的。
[0026]具体的,安装组件包括多个金属弹片15,多个金属弹片15位于安装壳体9内部,且多个金属弹片15呈圆形阵列分布,金属弹片15上固定连接有梯形卡块18,安装壳体9上开设有多个卡槽,梯形卡块18位于卡槽内部,
[0027]通过采用上述技术方案,在需要将活动组件安装至安装壳体9内部时,将梯形卡块18与卡槽对齐,按压活动盖14,将金属弹片15与梯形卡块18插接至安装壳体9内部,梯形卡块18受到金属弹片15的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,包括钢管主体(1)和切割装置(2),其特征在于:所述钢管主体(1)的数量设置为两个,且两个所述钢管主体(1)均位于切割装置(2)内部,两个所述钢管主体(1)之间设有清洁机构;所述清洁机构包括螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)活动连接在切割装置(2)上,所述螺纹杆(3)位于切割装置(2)内部的一端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上通过轴承转动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)上固定连接有电机(8),所述电机(8)固定连接在固定板(5)上,所述活动杆(6)上固定连接有两个安装板(7),两个所述安装板(7)呈对称分布,两个所述安装板(7)上在靠近两个所述钢管主体(1)的一端均设有活动组件,所述活动组件包括安装壳体(9),所述安装壳体(9)上活动安装有活动盖(14),所述安装壳体(9)内部设有安装组件,所述活动盖(14)通过安装组件活动安装在安装壳体(9)上,所述活动盖(14)上固定连接有连接板(10),所述连接板(10)上固定连接有连接板(10),所述连接板(10)上固定连接有两个砂轮(11),两个所述砂轮(11)呈对称分布,且两个所述砂轮(11)与钢管主体(1)的内外两侧相抵,所述连接板(10)的两侧均固定连接有清洁棉(12),两个所述清洁棉(12)与钢管主体(1)的内外两侧相抵。2.根据权利要求1所述的衬塑复合钢管生产用铁屑清洁装置,其特征在于:所述安装组件包括多个金属弹片(15),多个所述金属弹片(15)位于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋苑霞
申请(专利权)人:粤钢广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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