一种钢管除锈设备制造技术

技术编号:33970511 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-30 02:28
本实用新型专利技术属于钢管除锈技术领域,尤其为一种钢管除锈设备,包括工作台、两个固定机构、四个除锈机构、调距组件和两个安装组件,工作台的内部设置有空腔,空腔的顶部开设有两个通槽,空腔的内部滑动连接有安装壳,安装壳的顶部设置有两个通孔,调距组件设置于安装壳的内部,调距组件包括内电机和两个移动板,内电机固定连接于安装壳的内部,内电机输出轴的一端固定连接有齿轮,通过设置的内电机带动齿轮转动,齿轮通过两个齿牙板分别推动两个移动板相互远离或靠近,以此带动两个安装座之间调节间距,进而带动位于钢管两侧的除锈机构调节间距,以此适用于多种型号的钢管除锈,减小设备使用局限性。使用局限性。使用局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管除锈设备


[0001]本技术属于钢管除锈
,具体为一种钢管除锈设备。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]钢管使用一端时间后,会因为多种原因导致钢管表面生锈,表面的锈迹若放任不管,会逐渐使钢管质量降低,并且影响钢管使用的美观性,为了钢管二次换新,通常会将生锈的钢管表面进行除锈,然而现有的除锈设备,除锈机构至钢管限位的距离固定,不能根据钢管型号调节除锈机构与钢管贴合的位置,设备使用局限型较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢管除锈设备,具备适用于多种型号的钢管除锈,减小设备使用局限性的优点,解决了现有装置使用局限型较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管除锈设备,包括工作台、两个固定机构、四个除锈机构、调距组件和两个安装组件;
[0008]所述工作台的内部设置有空腔,所述空腔的顶部开设有两个通槽,所述空腔的内部滑动连接有安装壳,所述安装壳的顶部设置有两个通孔,所述调距组件设置于所述安装壳的内部,所述调距组件包括内电机和两个移动板,所述内电机固定连接于所述安装壳的内部,所述内电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的底部转动连接于所述安装壳内壁的底部。
[0009]两个所述移动板均滑动连接于所述安装壳的内部,两个所述移动板相对的一侧均固定连接有齿牙板,两个所述齿牙板分别位于所述齿轮的两侧,且两个所述齿牙板的齿牙面均与所述齿轮相互啮合,两个所述移动板的顶部均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的一端分别依次贯穿两个所述通孔与两个所述通槽并延伸至两个所述通槽的顶部。
[0010]优选的,两个所述固定机构分别设置于所述工作台顶部的两侧,所述空腔的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有称重块,所述称重块的顶部与所述安装壳的底部固定连接,所述工作台的一侧通过固定壳固定连接有外电机。
[0011]通过采用上述方案,螺纹杆的一端和外电机的输出轴固定连接,外电机通过现有技术和外部控制开关连接,通过外电机正反转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动使称重块在螺纹杆上来回移动,从而带动安装壳以及安装座移动,以此带动除锈机构在钢管表面移动
进行除锈。
[0012]优选的,两个所述固定柱的一端均固定连接有安装座,两个所述安装座的顶部均通过两个支撑架转动连接有连接套筒,两个所述安装座的顶部均固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机输出轴的一端与两个所述连接套筒的外表面均固定连接有皮带轮。
[0013]通过采用上述方案,驱动电机通过现有技术和外部控制开关连接,位于同一个安装座上的两个皮带轮的外表面之间均设置有皮带,驱动电机通过两个皮带轮以及皮带带动连接套筒转动,连接套筒得以带动两个连接辊转动。
[0014]优选的,两个所述连接套筒的内部均滑动连接有两个连接辊,两个所述安装座的顶部均固定连接有两个固定板,四个所述固定板的一侧均转动连接有第一方孔安装块,四个所述除锈机构分别设置于四个所述固定板的一侧。
[0015]通过采用上述方案,同一个连接套筒内部的两个连接辊的一端,分别固定连接在该连接套筒所在的安装座中的两个支撑板上的第二方孔安装块相对的一侧,除锈机构的两侧均固定连接有方型柱,第二方孔安装块和第一方孔安装块中的方孔均和方型柱大小相适配。
[0016]优选的,两个所述安装座的内部均设置有安装腔,两个所述安装腔的顶部均设置有两个滑槽,两个所述安装组件分别设置于两个所述安装腔的内部,所述安装组件包括两个支撑板、两个滑动板和连接块。
[0017]通过采用上述方案,两个滑动板在安装腔中能够左右滑动,因为两个滑动板和两个支撑板固定连接,所以滑动板滑动能够带动支撑板在滑槽中移动,连接块在安装腔中属于前后滑动。
[0018]优选的,两个所述支撑板分别滑动连接于两个所述滑槽的内部,两个所述支撑板的内部均转动连接有第二方孔安装块,两个所述滑动板均滑动连接于所述安装腔的内部,两个所述滑动板的顶部分别与两个所述支撑板的底部固定连接,两个所述滑动板相对的一侧均转动连接有连接杆。
[0019]通过采用上述方案,因为第二方孔安装块的一侧和连接辊的一端固定连接,所以驱动电机带动连接套筒的同时能够通过连接辊带动第二方孔安装块转动,从而带动除锈机构转动除锈,两个连接杆的一端分别转动连接在连接块的两侧。
[0020]优选的,所述连接块滑动连接于所述安装腔的内部,所述连接块的正面固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面设置有弹簧,所述固定杆的一端贯穿所述安装腔并延伸至所述安装腔的外部,所述固定杆延伸至所述安装腔外部的一端固定连接有把手。
[0021]通过采用上述方案,通过把手拉动固定杆向安装腔的外部滑动,固定杆的一端带动与其连接的连接块随之滑动,连接块移动时不停挤压弹簧,并带动两个连接杆与其连接的一端随之移动并转动,两个连接杆的另一端则彼此逐渐靠近,从而拉动两个滑动板逐渐滑动并靠近,两个滑动板靠近时逐渐带动两个支撑板靠近,两个支撑板则带动其内部的第二方孔安装块从除锈机构上脱离,以此便可将除锈机构取出。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种钢管除锈设备,具备以下有益效果:
[0024]该钢管除锈设备,通过设置的内电机带动齿轮转动,齿轮通过两个齿牙板分别推动两个移动板相互远离或靠近,以此带动两个安装座之间调节间距,进而带动位于钢管两
侧的除锈机构调节间距,以此适用于多种型号的钢管除锈,减小设备使用局限性。
附图说明
[0025]图1为本技术主视的内部结构示意图;
[0026]图2为本技术图1的俯视结构示意图;
[0027]图3为本技术图2内部的局部结构示意图;
[0028]图4为本技术图2中安装座内部的结构示意图;
[0029]图5为本技术图1中A部的放大示意图;
[0030]图中:
[0031]1、工作台;2、固定机构;3、除锈机构;
[0032]4、调距组件;41、内电机;42、移动板;43、齿轮;44、齿牙板;45、固定柱;
[0033]5、安装组件;51、支撑板;52、滑动板;53、连接块;54、第二方孔安装块;55、连接杆;56、固定杆;57、弹簧;58、把手;
[0034]6、空腔;7、通槽;8、安装壳;9、通孔;10、螺纹杆;11、称重块;12、外电机;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管除锈设备,其特征在于:包括工作台(1)、两个固定机构(2)、四个除锈机构(3)、调距组件(4)和两个安装组件(5);所述工作台(1)的内部设置有空腔(6),所述空腔(6)的顶部开设有两个通槽(7),所述空腔(6)的内部滑动连接有安装壳(8),所述安装壳(8)的顶部设置有两个通孔(9),所述调距组件(4)设置于所述安装壳(8)的内部,所述调距组件(4)包括内电机(41)和两个移动板(42),所述内电机(41)固定连接于所述安装壳(8)的内部,所述内电机(41)输出轴的一端固定连接有齿轮(43),所述齿轮(43)的底部转动连接于所述安装壳(8)内壁的底部;两个所述移动板(42)均滑动连接于所述安装壳(8)的内部,两个所述移动板(42)相对的一侧均固定连接有齿牙板(44),两个所述齿牙板(44)分别位于所述齿轮(43)的两侧,且两个所述齿牙板(44)的齿牙面均与所述齿轮(43)相互啮合,两个所述移动板(42)的顶部均固定连接有固定柱(45),两个所述固定柱(45)的一端分别依次贯穿两个所述通孔(9)与两个所述通槽(7)并延伸至两个所述通槽(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈设备,其特征在于:两个所述固定机构(2)分别设置于所述工作台(1)顶部的两侧,所述空腔(6)的内部转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有称重块(11),所述称重块(11)的顶部与所述安装壳(8)的底部固定连接,所述工作台(1)的一侧通过固定壳固定连接有外电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈设备,其特征在于:两个所述固定柱(45)的一端均固定连接有安装座(13),两个所述安装座(13)的顶部均通过两个支撑架转动连接有连接套筒(14),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆王华龙
申请(专利权)人:湖北一点明机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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