一种喷砂控制装置，包括气控进气阀、四通、气控调砂阀以及带气控手柄的喷枪，四通的进气口与气控进气阀的出气口接通，四通的三个出气口分别与排砂辅助部件的进气口、砂罐的内部以及气孔调砂阀的进气口接通，气孔调砂阀安置在砂罐底部的出砂口上，气孔调砂阀的出气口通过出砂软管与喷枪的进气口接通，气控进气阀的进气口通过进气控制管路与气控手柄的进气口接通，气控手柄的出气口以并列的形式分别通过排气控制管路与气控进气阀、气孔调砂阀以及砂罐顶部气控排气阀的制动气进口接通，气控排气阀用于调节砂罐内的气压。该喷砂控制装置的关键控制部件均为气动控制件，并创造性的采用纯气动的往复式推送结构来解决砂罐出砂口排砂困难的缺陷。难的缺陷。难的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂控制装置
[0001]本专利技术涉及一种喷砂控制装置，属于砂罐用喷砂控制
技术介绍
[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。现有的喷砂机的喷砂控制通常都是采用电控装置来实现的，虽然具有较好的智能性，但其控制装置较为复杂，存在制造维护成本高的缺陷，另外，现有喷砂机中，为了保障砂罐的顺畅排砂，通常都在砂罐的出砂口配设由电机及复杂机械部件构成搅拌式防堵装置，这也存在防堵装置占用空间大，成本高的缺陷。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有喷砂机的上述技术缺陷，提供一种新的与砂罐配套的喷砂控制装置，该喷砂控制装置的关键控制部件均为气动控制件，简单可靠，并创造性的采用一种纯气动的往复式推送结构来解决砂罐出砂口排砂困难的情况，该喷砂控制装置设计新颖，可靠性高，制造维护成本及使用成本均较低，具有突出的实用性。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种喷砂控制装置，包括从前之后顺次安置在高压进气通道上的气控进气阀、四通、气控调砂阀以及安置在出砂软管上的带气控手柄的喷枪，四通的进气口与气控进气阀的出气口接通，四通的第一出气口与砂罐内部的排砂辅助部件的进气口接通，四通的第二出气口与砂罐的内部未填充砂的空间接通，四通的第三出气口与气孔调砂阀的进气口接通，气孔调砂阀安置在砂罐底部的出砂口上，气孔调砂阀的出气口通过出砂软管与喷枪的进气口接通，气控进气阀的进气口通过进气控制管路与气控手柄的进气口接通，气控手柄的出气口以并列的形式分别通过排气控制管路与气控进气阀、气孔调砂阀以及砂罐顶部气控排气阀的制动气进口接通，气控排气阀用于调节砂罐内的气压；当操作气控手柄，使喷枪喷砂时，排气控制管路控制气控进气阀和气孔调砂阀打开，控制气控排气阀关闭，控制排砂辅助部件启动，辅助排砂；当操作气控手柄，使喷枪停止喷砂时，气控进气阀、气孔调砂阀和气控气控排气阀的开闭状态与喷砂时相反，排砂辅助部件也停止辅助排砂。
[0006]通过采用上述技术方案，提供一种喷砂控制装置。该喷砂控制装置的关键控制部件均为气动控制件，制造维护以及操作都比较简单，且可靠性较高。
[0007]本专利技术的进一步设置为：气控进气阀的进气口及前段的进气通道上设置有球阀。
[0008]通过采用上述技术方案，在气控进气阀前端设置了一个用于开闭控制装置气源的球阀，该球阀的使用，便于装置的检修。
[0009]本专利技术的进一步设置为：排砂辅助部件包括固定在砂罐内侧顶部正中位置的往复式气动推送结构以及安置在往复式气动推送结构端部推送柱上的推杆，推杆的下端可往复式插入砂罐的出砂口内，以辅助排砂。
[0010]本专利技术的进一步设置为：往复式气动推送结构包括下端部推送柱、下基套、上外套、固定滑套、活塞、活塞回缩充气腔、活塞下移充气腔和用于排气的排气腔，活塞通过固定滑套安置在下基套内，活塞下移充气腔由活塞、固定滑套和固定滑套上端口的密封盖围成，固定滑套的外侧沿活塞的轴线方向设有与活塞回缩充气腔相通的轴向进气通道，轴向进气通道与活塞回缩充气腔之间通过开设在固定滑套下端侧壁的第一进气孔相通，活塞回缩充气腔通过设置在活塞下端侧壁的第二进气孔与活塞下移充气腔接通，轴向进气通道的上端与四通的第一出气口通过一段高压进气通道接通，第二进气孔能够在活塞下端靠近下端部推送柱时与排气腔接通，排气腔通过上外套上的排气道与砂罐外部大气接通。
[0011]通过采用上述技术方案，创造性的设计了一种排砂辅助部件，该排砂辅助部件为往复式的气动推送结构，仅通过接通高压气体即可实现对辅助排料，具有突出的实用性。
[0012]本专利技术的进一步设置为：下端部推送柱通过销柱与压缩弹簧，轴向滑动安置在下基套的轴向内孔里。
[0013]通过采用上述技术方案，将下端部推送柱采用弹性件轴向安置在下基套的轴孔内，是其具有复位能力，复位后的下端部推送柱在活塞的冲击下，可提供更大幅度的冲击力，可更好的实现辅助排料。
[0014]本专利技术的进一步设置为：下端部推送柱的内孔里插接着的是空心推杆，空心推杆下孔口处设置有针对砂粒的滤网，下端部推送柱的内孔与排气腔接通，此时，排气道处于封闭状态。
[0015]通过采用上述技术方案，将推杆设计成下孔口带滤网的空心杆，同时封闭排气道，其滤网可有效避免砂粒进入推杆内，其空心结构可将排气腔内的压缩气体向下推挤而出，可对砂粒进行向下推送，可进一步提高辅助排砂的功能。
[0016]本专利技术的进一步设置为：推杆的下端轴向设置有用于松散砂粒的弹性件，弹性件可以为弹簧，也可为带弹性的钢丝球等。
[0017]通过采用上述技术方案，更进一步提高了辅助排砂的能力。
[0018]本专利技术的进一步设置为：气控排气阀为常开排气阀。
[0019]通过采用上述技术方案，将气控排气阀为常开排气阀，当没有控制气源输入时排气阀打开，有控制气源输入时排气阀关闭，使得整个装置只需一个气控手柄，非常简便。
[0020]本专利技术主要的有益效果是：
[0021]1、本专利技术喷砂控制装置的关键控制部件均为气动控制件，制造维护以及操作都比较简单，且可靠性较高；
[0022]2、本专利技术喷砂控制装置创造性的设计了一种排砂辅助部件，该排砂辅助部件为往复式的气动推送结构，仅通过接通高压气体即可实现对辅助排料，具有突出的实用性；
[0023]3、本专利技术喷砂控制装置将推杆设计成下孔口带滤网的空心杆，同时封闭排气道，其滤网可有效避免砂粒进入推杆内，其空心结构可将排气腔内的压缩气体向下推挤而出，可对砂粒进行向下推送，可进一步提高辅助排砂的功能；
[0024]4、本专利技术喷砂控制装置在推杆的下端轴向设置有用于松散砂粒的弹性件，更进一
步提高了辅助排砂的能力。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术图1中A处的放大图。
[0028]图中，1、球阀；2、气控进气阀；3、四通；4、砂罐；5、排砂辅助部件；51、上外套；52、下基套；53、固定滑套；54、活塞；55、下端部推送柱；56、排气腔；57、活塞回缩充气腔；58、活塞下移充气腔；59、轴向进气通道；60、排气道；6、气控排气阀；7、推杆；8、喷枪；9、气控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂控制装置，其特征在于：包括从前之后顺次安置在高压进气通道(14)上的气控进气阀(2)、四通(3)、气控调砂阀(11)以及安置在出砂软管(10)上的带气控手柄(9)的喷枪(8)，所述四通(3)的进气口与气控进气阀(2)的出气口接通，所述四通(3)的第一出气口与砂罐(4)内部的排砂辅助部件(5)的进气口接通，所述四通(3)的第二出气口与砂罐(4)的内部未填充砂的空间接通，所述四通(3)的第三出气口与气孔调砂阀(11)的进气口接通，所述气孔调砂阀(11)安置在砂罐(4)底部的出砂口上，所述气孔调砂阀(11)的出气口通过出砂软管(10)与喷枪(8)的进气口接通，所述气控进气阀(2)的进气口通过进气控制管路(12)与气控手柄(9)的进气口接通，所述气控手柄(9)的出气口以并列的形式分别通过排气控制管路(13)与气控进气阀(2)、气孔调砂阀(11)以及砂罐(4)顶部气控排气阀(6)的制动气进口接通，所述气控排气阀(6)用于调节砂罐(4)内的气压；当操作气控手柄(9)，使喷枪(8)喷砂时，所述排气控制管路(13)控制气控进气阀(2)和气孔调砂阀(11)打开，控制气控排气阀(6)关闭，控制排砂辅助部件(5)启动，辅助排砂；当操作气控手柄(9)，使喷枪(8)停止喷砂时，所述气控进气阀(2)、气孔调砂阀(11)和气控气控排气阀(6)的开闭状态与喷砂时相反，所述排砂辅助部件(5)也停止辅助排砂。2.根据权利要求1所述的一种喷砂控制装置，其特征在于：所述气控进气阀(2)的进气口及前段的进气通道(14)上设置有球阀(1)。3.根据权利要求2所述的一种喷砂控制装置，其特征在于：所述排砂辅助部件(5)包括固定在砂罐(4)内侧顶部正中位置的往复式气动推送结构以及安置在往复式气动推送结构端部推送柱(55)上的推杆(7)，所述推杆(7)的下端可往复式插入砂罐(4)的出砂口内，以辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑明，王华龙，
申请(专利权)人：湖北一点明机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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