衬塑复合钢管用内壁修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了衬塑复合钢管用内壁修整装置，属于衬塑复合钢管加工技术领域，包括修整箱体，所述修整箱体的一侧外壁装配有第二电缸，所述修整箱体的内部设置有修整腔体，所述第二电缸的输出轴贯穿修整箱体并延伸至修整腔体内连接有容置盒；本实用新型专利技术设置第二电缸、容置盒、驱动电机、螺纹杆和主修整结构，同时主修整结构由螺纹筒、修整盘、清洁毛刷盘和推盘构成，不仅能够对衬塑复合钢管的内壁进行修整，同时还能够对修整后的衬塑复合钢管内壁进行清洁以及推出被清洁下来的残留在衬塑复合钢管内壁底端的修整残留物，无需修整人员二次清洁，减轻修整人员的劳动强度。减轻修整人员的劳动强度。减轻修整人员的劳动强度。

Inner wall trimming device for plastic lined composite steel pipe

【技术实现步骤摘要】
衬塑复合钢管用内壁修整装置


[0001]本技术属于衬塑复合钢管加工
，具体涉及衬塑复合钢管用内壁修整装置。

技术介绍

[0002]衬塑复合钢管是以普通钢管为基管，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型的钢管，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
[0003]衬塑复合钢管在加工过程中部分衬塑复合钢管会出现内衬不光滑的情况，为了提高衬塑复合钢管的加工质量，需要用到修整装置对衬塑复合钢管的内壁进行修整，现有衬塑复合钢管用内壁修整装置仅具有修整结构，不具有修整后清洁的结构，导致衬塑复合钢管的内壁表面在修整后仍粘附有修整后的残留物，而且修整过程中的残留物也留在了衬塑复合钢管的内壁底端，需要修整人员二次清洁，增加了修整人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了衬塑复合钢管用内壁修整装置，具有修整后自清洁功能，无需修整人员二次清洁，减轻修整人员劳动强度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：衬塑复合钢管用内壁修整装置，包括修整箱体，所述修整箱体的一侧外壁装配有第二电缸，所述修整箱体的内部设置有修整腔体，所述第二电缸的输出轴贯穿修整箱体并延伸至修整腔体内连接有容置盒，所述容置盒的内部且位于远离第二电缸的输出轴侧壁装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿容置盒并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有主修整结构，所述修整腔体内且位于远离主修整结构的一侧设置有衬塑复合钢管，所述衬塑复合钢管与修整腔体的底端连接有夹持结构，所述修整箱体的钢管放置端可开合连接有修整箱门，所述修整箱门的一端与修整箱体的一端间连接有转动轴，所述修整箱门的另一端与修整箱体的另一端连接有锁具，所述修整箱门上装配有控制器；
[0006]所述主修整结构包括螺纹筒，所述螺纹筒套接在螺纹杆外，所述螺纹筒的外壁上从远离驱动电机的一侧到靠近驱动电机的一侧依次连接有修整盘、清洁毛刷盘和推盘。
[0007]优选的，所述夹持结构包括两个固定夹持块和两个活动夹持块，两个所述固定夹持块均固定在修整腔体的底端，两个所述活动夹持块分别位于对应固定夹持块的一侧，两个所述活动夹持块的底端间连接有连接板，所述修整腔体的底端且位于两个活动夹持块远离对应固定夹持块的一侧连接有支撑板，所述支撑板上装配有第一电缸，所述第一电缸的输出轴与连接板连接。
[0008]优选的，所述容置盒靠近螺纹杆的侧壁设置有旋转槽，所述螺纹杆靠近容置盒的侧壁连接有旋转环，所述旋转环在旋转槽的内部转动。
[0009]优选的，所述修整箱门上且位于控制器的一侧装配有透明观察窗，所述透明观察
窗可用来观察修整腔体内的情况。
[0010]优选的，所述螺纹杆与螺纹筒间螺纹连接。
[0011]优选的，所述修整箱体的内部且位于修整腔体的下方设置有储存腔体，所述储存腔体的内部底端放置有储存板，所述储存板的内部等间距设置有多个储存槽，多个所述储存槽的内部均放置有备用修整结构，多个所述备用修整结构以及主修整结构的规格均不相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置第二电缸、容置盒、驱动电机、螺纹杆和主修整结构，同时主修整结构由螺纹筒、修整盘、清洁毛刷盘和推盘构成，不仅能够对衬塑复合钢管的内壁进行修整，同时还能够对修整后的衬塑复合钢管内壁进行清洁以及推出被清洁下来的残留在衬塑复合钢管内壁底端的修整残留物，无需修整人员二次清洁，减轻修整人员的劳动强度。
[0014]2、本技术设置旋转环和旋转槽，螺纹杆在驱动电机的驱动下发生旋转时，螺纹杆上的旋转环同步在容置盒上的旋转槽内转动，提高螺纹杆的旋转稳定性，即提高主修整结构的旋转稳定性，以提高主修整结构的修整效果。
[0015]3、本技术主修整结构的螺纹筒与螺纹杆间螺纹连接，因此主修整结构具有可拆装的功能，能够根据衬塑复合钢管的规格更换适配的主修整结构，提高装置的适用范围，同时设置储存腔体、储存板、储存槽和备用修整结构，方便修整人员找寻适配的修整结构，提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的竖剖图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术图3中B处的放大图；
[0020]图5为本技术夹持结构的立体图；
[0021]图中：1、修整箱门；2、透明观察窗；3、控制器；4、修整箱体；5、备用修整结构；6、储存槽；7、储存板；8、储存腔体；9、修整腔体；10、衬塑复合钢管；11、夹持结构；110、固定夹持块；111、活动夹持块；112、第一电缸；113、支撑板；114、连接板；12、第二电缸；13、螺纹杆；14、主修整结构；140、螺纹筒；141、修整盘；142、清洁毛刷盘；143、推盘；15、驱动电机；16、容置盒；17、旋转槽；18、旋转环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：衬塑复合钢管用内壁修整装置，包括修整箱体4，修整箱体4的一侧外壁装配有第二电缸12，修整箱体4的内部设置有修整腔体
9，第二电缸12的输出轴贯穿修整箱体4并延伸至修整腔体9内连接有容置盒16，容置盒16的内部且位于远离第二电缸12的输出轴侧壁装配有驱动电机15，驱动电机15的输出轴贯穿容置盒16并连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧套接有主修整结构14，修整腔体9内且位于远离主修整结构14的一侧设置有衬塑复合钢管10，衬塑复合钢管10与修整腔体9的底端连接有夹持结构11，修整箱体4的钢管放置端可开合连接有修整箱门1，本实施例中，优选的，修整箱门1的一端与修整箱体4的一端间连接有转动轴，修整箱门1的另一端与修整箱体4的另一端连接有锁具，修整箱门1上装配有控制器3；
[0025]主修整结构14包括螺纹筒140，螺纹筒140套接在螺纹杆13外，螺纹筒140的外壁上从远离驱动电机15的一侧到靠近驱动电机15的一侧依次连接有修整盘141、清洁毛刷盘142和推盘143。
[0026]具体的，夹持结构11包括两个固定夹持块110和两个活动夹持块111，两个固定夹持块110均固定在修整腔体9的底端，两个活动夹持块111分别位于对应固定夹持块110的一侧，两个活动夹持块111的底端间连接有连接板114，修整腔体9的底端且位于两个活动夹持块111远离对应固定夹持块110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.衬塑复合钢管用内壁修整装置，包括修整箱体（4），其特征在于：所述修整箱体（4）的一侧外壁装配有第二电缸（12），所述修整箱体（4）的内部设置有修整腔体（9），所述第二电缸（12）的输出轴贯穿修整箱体（4）并延伸至修整腔体（9）内连接有容置盒（16），所述容置盒（16）的内部且位于远离第二电缸（12）的输出轴侧壁装配有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴贯穿容置盒（16）并连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外侧套接有主修整结构（14），所述修整腔体（9）内且位于远离主修整结构（14）的一侧设置有衬塑复合钢管（10），所述衬塑复合钢管（10）与修整腔体（9）的底端连接有夹持结构（11），所述修整箱体（4）的钢管放置端可开合连接有修整箱门（1），所述修整箱门（1）上装配有控制器（3）；所述主修整结构（14）包括螺纹筒（140），所述螺纹筒（140）套接在螺纹杆（13）外，所述螺纹筒（140）的外壁上从远离驱动电机（15）的一侧到靠近驱动电机（15）的一侧依次连接有修整盘（141）、清洁毛刷盘（142）和推盘（143）。2.根据权利要求1所述的衬塑复合钢管用内壁修整装置，其特征在于：所述夹持结构（11）包括两个固定夹持块（110）和两个活动夹持块（111），两个所述固定夹持块（110）均固定在修整腔体（9）的底端，两个所述活动夹持块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋苑霞，
申请(专利权)人：粤钢广州有限公司，
类型：新型
国别省市：