一种塑料管件的扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:33959620 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-30 00:16
本实用新型专利技术公开了一种塑料管件的扩孔装置,包括安装管,所述安装管内转动连接有驱动轴,所述驱动轴的下端面固定连接有内磨头,所述安装管的下端侧壁上固定连接有固定底座,所述固定底座上设有用于对PE管扩孔过程中夹持的夹持机构,所述的安装管的侧壁上设有用于对夹持机构驱动的驱动机构,所述驱动轴内开设有十字卡接槽,所述十字卡接槽内设有驱动杆,所述驱动杆的侧壁上固定连接有两个对称设置的十字卡接块。本实用新型专利技术通过设置安装管、驱动轴以及内磨头等结构,利用安装管内对驱动轴转动过程中限位,配合驱动轴带动内磨头对管件内部进行打磨处理,达到扩孔的过程,避免管件内径形变方式扩孔的形变复位过程。径形变方式扩孔的形变复位过程。径形变方式扩孔的形变复位过程。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件的扩孔装置


[0001]本技术涉及管件扩孔
,尤其涉及一种塑料管件的扩孔装置。

技术介绍

[0002]塑料管件作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,塑料件常见的成型方式有注塑、吹塑等。
[0003]塑料管件在生产过程到实际的使用过程中,由于管道内径与不同标准的管件在配合使用的过程中内径尺寸不同时,则需要对管件进行扩孔处理,现有的扩孔方式多采用挤压形变的方式实现扩孔处理,但由于管件在使用时具有一定的形变能力,因此在实际的使用过程中,挤压形变的管件内径会发生复原,导致达不到扩孔的内径尺寸而影响管件的实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料管件的扩孔装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑料管件的扩孔装置,包括安装管,所述安装管内转动连接有驱动轴,所述驱动轴的下端面固定连接有内磨头,所述安装管的下端侧壁上固定连接有固定底座,所述固定底座上设有用于对PE管扩孔过程中夹持的夹持机构,所述的安装管的侧壁上设有用于对夹持机构驱动的驱动机构,所述驱动轴内开设有十字卡接槽,所述十字卡接槽内设有驱动杆,所述驱动杆的侧壁上固定连接有两个对称设置的十字卡接块,所述十字卡接块滑动卡接在十字卡接槽内。
[0007]优选地,所述夹持机构包括多个周向贯穿转动连接在固定底座上的转动杆,所述转动杆的下端面固定连接有夹板,所述转动杆的上端面转动连接有调节架,多个所述调节架的上端面转动连接有活动环,所述活动环滑动套设在安装管的侧壁上。
[0008]优选地,所述驱动机构包括开设在安装管左右两端侧壁上的两个对称设置的限位槽,所述限位槽内滑动连接有调节杆,所述调节杆的下端面连接活动环。
[0009]优选地,两个所述调节杆的上端面固定连接有安装环,所述安装环的内侧壁上开设有多个周向设置的卡槽。
[0010]优选地,所述夹板转动连接在固定底座上,且所述夹板与固定底座的转动连接处设有扭力弹簧。
[0011]优选地,所述十字卡接块的侧壁上设有接触层,所述接触层滑动连接在十字卡接槽的内侧壁上。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置安装管、驱动轴以及内磨头等结构,利用安装管内对驱动轴转动过程中限位,配合驱动轴带动内磨头对管件内部进行打磨处理,达到扩孔的过程,避免管件内径
形变方式扩孔的形变复位过程。
[0014]2、通过设置安装环,调节杆以及活动环等结构,在安装环的支撑作用下通过调节杆对夹板转动过程中的调节,实现对管件在进行扩孔过程中的夹持固定,保持内磨头的扩孔方向,避免管道出现内径尺寸差,而影响管件的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料管件的扩孔装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种塑料管件的扩孔装置的主视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种塑料管件的扩孔装置的俯视结构示意图。
[0018]图中:1安装管、2驱动轴、3限位槽、4调节杆、5安装环、6活动环、7调节架、8转动杆、9固定底座、10夹板、11内磨头、12十字卡接槽、13驱动杆、14十字卡接块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1

3,一种塑料管件的扩孔装置,包括安装管1,安装管1内转动连接有驱动轴2,驱动轴2的下端面固定连接有内磨头11,安装管1的下端侧壁上固定连接有固定底座9,固定底座9上设有用于对PE管扩孔过程中夹持的夹持机构,夹持机构包括多个周向贯穿转动连接在固定底座9上的转动杆8,转动杆8的下端面固定连接有夹板10,夹板10转动连接在固定底座9上,且夹板10与固定底座9的转动连接处设有扭力弹簧,转动杆8的上端面转动连接有调节架7,多个调节架7的上端面转动连接有活动环6,活动环6滑动套设在安装管1的侧壁上。
[0022]的安装管1的侧壁上设有用于对夹持机构驱动的驱动机构,驱动机构包括开设在安装管1左右两端侧壁上的两个对称设置的限位槽3,限位槽3内滑动连接有调节杆4,两个调节杆4的上端面固定连接有安装环5,安装环5的内侧壁上开设有多个周向设置的卡,调节杆4的下端面连接活动环6。
[0023]驱动轴2内开设有十字卡接槽12,十字卡接槽12内设有驱动杆13,驱动杆13的侧壁上固定连接有两个对称设置的十字卡接块14,十字卡接块14的侧壁上设有接触层,接触层滑动连接在十字卡接槽12的内侧壁上,十字卡接块14滑动卡接在十字卡接槽12内。
[0024]本技术使用时,如图1

3所示,首先将安装环5套设安装在驱动装置上,对安装管1进行支撑的同时,为安装管1在驱动轴2转动的过程中提供支撑与移动导向,随后调节调节杆4的位置将内磨头11对准管件扩孔中心后,在驱动杆13上的十字卡接块14与驱动轴2内
的十字卡接槽12的卡接驱动作用下带动驱动轴2的转动,即实现对内磨头11的转动驱动,此过程中调节杆4带动活动环6的移动,并在多个调节架7与转动杆8的作用下带动多个夹板10对管件的外侧侧壁进行夹持固定,同时在扭力弹簧的作用下保证夹持过程中的夹持力度。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管件的扩孔装置,包括安装管(1),其特征在于,所述安装管(1)内转动连接有驱动轴(2),所述驱动轴(2)的下端面固定连接有内磨头(11),所述安装管(1)的下端侧壁上固定连接有固定底座(9),所述固定底座(9)上设有用于对PE管扩孔过程中夹持的夹持机构,所述的安装管(1)的侧壁上设有用于对夹持机构驱动的驱动机构,所述驱动轴(2)内开设有十字卡接槽(12),所述十字卡接槽(12)内设有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的侧壁上固定连接有两个对称设置的十字卡接块(14),所述十字卡接块(14)滑动卡接在十字卡接槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种塑料管件的扩孔装置,其特征在于,所述夹持机构包括多个周向贯穿转动连接在固定底座(9)上的转动杆(8),所述转动杆(8)的下端面固定连接有夹板(10),所述转动杆(8)的上端面转动连接有调节架(7),多个所述调节架(7)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓辉廉海波
申请(专利权)人:青岛海伴诚远塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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