一种韧性优异的高粘吸塑保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，其技术方案包括从外到内逐层设置的隔热层、防静电层、增强纤维层、基材层和贴合层，所述基材层包括基材外层、基材中层和基材内层，所述增强纤维层为氯化聚丙烯层，所述增强纤维层中设置有镁铝硅酸纤维丝，所述贴合层为改性偏苯三酸酐共聚物层，所述贴合层底部设置有凸起部，本实用新型专利技术的优点在于改善薄膜与设备之间真空度，大大提高薄膜的粘性，并且薄膜具有良好的韧性，减少薄膜撕裂的情况。减少薄膜撕裂的情况。减少薄膜撕裂的情况。

A high viscosity plastic absorbing protective film with excellent toughness

【技术实现步骤摘要】
一种韧性优异的高粘吸塑保护膜


[0001]本技术涉及树脂薄膜领域，尤其涉及一种韧性优异的高粘吸塑保护膜。

技术介绍

[0002]保护膜通常包括基层和设置在基层的一个表面上的胶层，基层通常由PE或PVC材料制成，胶层通常由PVC或PET或PE材料制成。保护膜一般贴附在待保护的设备上，起到保护设备的作用，待使用结束后，再将保护膜从设备上撕下即可。
[0003]保护膜与基体之间的结合强度是影响保护膜质量的最重要的因素之一，在设备运输的过程中不可避免会出现轻微的剐蹭，但是由于设备表面往往都不是平整，在薄膜与设备表面之间存在间隙，间隙容易存在空气，薄膜与设备之间的真空度不足，导致薄膜与设备之间不能紧密地粘连在一起，薄膜容易出现从基体上脱落的情况，并且由于保护膜的韧性不足，也容易出现薄膜撕裂的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，其优点在于改善薄膜与设备之间真空度，大大提高薄膜的粘性，并且薄膜具有良好的韧性，减少薄膜撕裂的情况。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，包括从外到内逐层设置的隔热层、防静电层、增强纤维层、基材层和贴合层，所述基材层包括基材外层、基材中层和基材内层，所述增强纤维层为氯化聚丙烯层，所述增强纤维层中设置有镁铝硅酸纤维丝，所述贴合层为改性偏苯三酸酐共聚物层，所述贴合层底部设置有凸起部。
[0007]进一步的，所述贴合层的厚度为60～120μm。
[0008]进一步的，所述凸起部的表面为球面。
[0009]进一步的，所述凸起部的厚度为17～42μm。
[0010]进一步的，所述隔热层为聚偏二氟乙烯层，所述隔热层的厚度为0.1～0.3mm。
[0011]进一步的，所述防静电层为聚碳酸酯层，所述防静电层为厚度为0.05～0.17mm。
[0012]进一步的，所述基材外层为POE层，所述基材外层的厚度为0.05～0.15mm。
[0013]进一步的，所述基材中层为LDPE复合层，所述基材中层的厚度为0.12～0.22mm。
[0014]进一步的，所述基材内层为LLDPE层，所述基材内层的厚度为0.05～0.15mm。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.优化薄膜结构，通过多层复合结构，增加薄膜整体的强度和韧性，隔热层具有良好的热稳定性，防静电层用于防止静电的发生，基材层包括性质不同的三层结构，三层结构相互支持约束，提高薄膜平整性，使薄膜与设备表面更紧密的贴合，提高薄膜的粘性；通过贴合层与设备表面接触，贴合层本身具有良好的变形性能，凸起部在受压时候可以填补在设备表面上微小的凹坑中，提高薄膜与设备之间的真空度，进一步提高粘性。
[0017]2.增强纤维层中含有镁铝硅酸纤维丝，有利于提高薄膜的韧性，当薄膜受到剐蹭的时候，若薄膜外层撕裂的时候，增强纤维层中的纤维丝也能起到阻碍断裂的作用，进而增强薄膜的韧性。
附图说明
[0018]图1是韧性优异的高粘吸塑保护膜的剖视结构示意图。
[0019]图中，1、隔热层；2、防静电层；3、增强纤维层；4、基材层；41、基材外层；42、基材中层；43、基材内层；5、贴合层。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0021]实施例：
[0022]一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，如图1所示，包括从外到内逐层设置的隔热层1、防静电层2、增强纤维层3、基材层4和贴合层5。
[0023]进一步的，如图1所示，隔热层1的厚度为0.1～0.3mm，隔热层1为聚偏二氟乙烯层，传统的聚乙烯(PE)熔点130℃～145℃左右，聚偏二氟乙烯本身熔点在170℃左右，具有良好的热稳定性，不容易发生是受热起皱的情况。
[0024]进一步的，如图1所示，防静电层2为厚度为0.05～0.17mm，防静电层2为聚碳酸酯层，聚碳酸酯本身是优良的绝缘材料，其在120℃的温度下仍能具有良好的绝缘性。
[0025]进一步的，如图1所示，增强纤维层3的厚度为0.05～0.13mm，增强纤维层3为氯化聚丙烯层，增强纤维层3中设置有镁铝硅酸纤维丝，镁铝硅酸纤维丝起到增强基体连接的作用。当出现剐蹭导致薄膜表面断裂，由于镁铝硅酸纤维丝拉伸性能好并且坚韧，仍能起到连接增强纤维层3基体的作用，大大减少了整个薄膜撕裂的情况。
[0026]进一步的，如图1所示，基材层4包括基材外层41、基材中层42和基材内层43，上述基材外层41、基材中层42和基材内层43也从外到内逐层布置。基材层4作为薄膜的结构基础，采用不同的三层结构，有利于增加薄膜的结构强度和韧性。
[0027]进一步的，如图1所示，基材外层41为POE层，基材外层41的厚度为0.05～0.15mm。POE层采用POE原料和热熔胶粒混合制成，POE和热熔胶粒的用料比例为4:1。在POE中使用热熔胶粒进一步增加了基材外层41的弹性和韧性。
[0028]进一步的，如图1所示，基材中层42为LDPE复合层，基材中层42的厚度为0.12～0.22mm。LDPE复合层采用LDPE、LLDPE和MLLDPE混合制成，LDPE、LLDPE和MLLDPE的用料比例
为1：3：1，采用三种不同的塑性体具有良好的柔韧形和延伸性，有利于薄膜的拉伸，使薄膜更加平整的覆盖在设备表面。
[0029]进一步的，如图1所示，基材内层43为LLDPE层，基材内层43的厚度为0.05～0.15mm。
[0030]进一步的，如图1所示，贴合层5的厚度为60～120μm，贴合层5为改性偏苯三酸酐共聚物层，改性偏苯三酸酐共聚物本身具有良好的弹性和粘性，当薄膜受到挤压贴合层5能更好的贴附在设备表面。贴合层5底部设置有微小的凸起部，凸起部的厚度为17～42μm，凸起部可以嵌入到设备表面细小的凹陷中，尽可能地减少在薄膜和设备之间产生可以容纳空气的间隙，使薄膜可以更加紧密贴合在设备表面。
[0031]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，其特征在于：包括从外到内逐层设置的隔热层、防静电层、增强纤维层、基材层和贴合层，所述基材层包括基材外层、基材中层和基材内层，所述增强纤维层为氯化聚丙烯层，所述增强纤维层中设置有镁铝硅酸纤维丝，所述贴合层为改性偏苯三酸酐共聚物层，所述贴合层底部设置有凸起部。2.根据权利要求1所述的一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，其特征在于：所述贴合层的厚度为60～120μm。3.根据权利要求2所述的一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，其特征在于：所述凸起部的表面为球面。4.根据权利要求3所述的一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，其特征在于：所述凸起部的厚度为17～42μm。5.根据权利要求1所述的一种韧性优异的高粘吸塑保护膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铮，
申请(专利权)人：无锡君瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：