一种防静电防爆PU胶保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电防爆PU胶保护膜，包括：基层和通过粘合胶与基层相粘合的防爆层，安全基层包括PET聚酯层，PET聚酯分为上PET聚酯层与下PET聚酯层；防爆层表面设置有一层绝缘膜，绝缘膜包括支撑层和绝缘单元，支撑层内设置有若干腔体，绝缘单元通过胶粘层粘合在腔体内基层包括压合装置，基层设置在压合装置内，压合装置顶端设置有压合片，压合片压合在防爆层外表面，基层上方叠加防爆层，使其在造受到外界撞击时，能够很好的阻挡外力对基层的撞击，使基层不会发生断裂和剧烈破碎，导致产品被破坏影响使用者安全，在防爆层表面设置一层绝缘膜，保护膜在使用过程中，不会因为产品使用过程中因为外界环境或摩擦等产生静电对使用者产生不舒适感。电对使用者产生不舒适感。电对使用者产生不舒适感。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电防爆PU胶保护膜


[0001]本技术涉及保护膜制造领域，尤其涉及一种防静电防爆PU胶保护膜。

技术介绍

[0002]保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。随着需求越来越大，人们对保护膜的要求也逐渐增高，例如防窥保护膜，防静电保护膜，防蓝光保护膜等等，现如今单一功能的保护膜已经不能满足人们的需求，一些具有多功能的保护膜成为潮流趋向，在电子产品和汽车部件等使用过程中，屏幕或玻璃等在发生意外时会遭到外界环境的撞击，若贴上具有防爆功能的膜能够极大的减少损失，在产品使用过程中往往会因为外界环境或摩擦等产生静电，从而在使用过程中造成不舒适感，在防爆的同时加赠防静电性能能够带来更舒适的使用体验。
[0003]在多功能复合膜的制造过程中往往会用到粘合胶，而现有技术中许多粘合胶具有不耐热性，从而导致保护膜后期使用时极易损坏，PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产，用PU胶水生产保护膜能够使其保护膜使用寿命大大增强。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种防静电防爆PU胶保护膜。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种防静电防爆PU胶保护膜，包括：基层和通过粘合胶与所述基层相粘合的防爆层，所述防爆层包括由上至下排布得抗刮层和安全基层，所述安全基层包括PET聚酯层，所述PET聚酯分为上PET聚酯层与下PET聚酯层，所述上PET聚酯层与下PET聚酯层之间通过PU胶粘合；
[0006]所述防爆层表面设置有一层绝缘膜，所述绝缘膜包括支撑层和绝缘单元，以及胶粘层，所述支撑层内设置有若干腔体，所述绝缘单元通过所述胶粘层粘合在所述腔体内；
[0007]所述基层包括压合装置，所述基层设置在所述压合装置内，所述压合装置顶端设置有压合片，所述压合片压合在所述绝缘膜外表面。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述抗刮层厚度为6μm
‑
10μm，硬度大于2H。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述安全基层的厚度为80μm
‑
270μm；其中上PET聚酯层与下PET聚酯层的厚度比为1/3。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述腔体高度为50μm
‑
60μm，所述支撑层厚度与所述腔体高度比为1/10。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述支撑层由聚乙烯和聚四氟乙烯叠加而成，所述聚乙烯与所述聚四氟乙烯厚度比为0.5
‑
0.7。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述绝缘单元由聚酰亚胺材质组成，所述绝缘单元厚度为40μm
‑
60μm。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述压合装置为矩形凹槽结构，所述矩形边上设置有压合条，所述压合条厚度为2μm
‑
3μm。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述压合片为圆形结构，所述圆形半径为2mm
‑
3mm，所述压合片厚度为5μm
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8μm。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述腔体沿所述支撑层长度方向初始段至末尾段依次对称排列。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述胶粘层胶体为PU胶，所述PU胶形成的所述胶粘层厚度为2μm
‑
8μm。
[0017]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0018](1)在电子产品和汽车部件等使用过程中，屏幕或玻璃等在发生意外时会遭到外界环境的撞击，本技术通过在基层上方叠加防爆层，使其在造受到外界撞击时，能够很好的阻挡外力对基层的撞击，使基层不会发生断裂和剧烈破碎，导致产品被破坏甚至影响使用者安全，在防爆层表面设置一层绝缘膜，使其保护膜在使用过程中，不会因为产品使用过程中因为外界环境或摩擦等产生静电对使用者产生不舒适感，本技术相较于现有技术具有多功能性，在保护防爆的同时使用舒适度更佳。
[0019](2)在保护膜制造时采用PU胶粘合，PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产，用PU胶水生产保护膜能够使其保护膜使用寿命大大增强，并且能满足工厂的大规模生产，现有技术中许多胶体不具备耐热性，在使用一段时间后会导致保护膜膜层剥离等，从而导致寿命过短，本技术采用PU胶粘合，使用寿命更长。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0021]图1是本技术的优选实施例的防静电防爆PU胶保护膜立体结构图；
[0022]图2是本技术的优选实施例的绝缘膜俯视图。
[0023]图中：110、基层；210、防爆层；2101、上PET聚酯层；2102、下PET聚酯层；310、绝缘膜；3101、支撑层；3102、绝缘单元；3103、腔体；410、压合装置；4101、压合片；4102、压合条。
具体实施方式
[0024]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1所示，一种防静电防爆PU胶保护膜，包括：基层110和通过粘合胶与基层110相粘合的防爆层210，防爆层210包括由上至下排布得抗刮层和安全基层110，安全基层110包括PET聚酯层，PET聚酯分为上PET聚酯层2101与下PET聚酯层2102，上PET聚酯层2101与下PET聚酯层2102之间通过PU胶粘合；抗刮层厚度为6μm
‑
10μm，硬度大于2H。安全基层110的厚度为80μm
‑
270μm；其中上PET聚酯层2101与下PET聚酯层2102的厚度比为1/3。支撑层3101由聚乙烯和聚四氟乙烯叠加而成，聚乙烯与聚四氟乙烯厚度比为0.5
‑
0.7。
[0026]在电子产品和汽车部件等使用过程中，屏幕或玻璃等在发生意外时会遭到外界环
境的撞击，本技术通过在基层110上方叠加防爆层210，使其在造受到外界撞击时，能够很好的阻挡外力对基层110的撞击，使基层110不会发生断裂和剧烈破碎，导致产品被破坏甚至影响使用者安全，在防爆层210表面设置一层绝缘膜310，使其保护膜在使用过程中，不会因为产品使用过程中因为外界环境或摩擦等产生静电对使用者产生不舒适感，本技术相较于现有技术具有多功能性，在保护防爆的同时使用舒适度更佳。
[0027]压合装置410为矩形凹槽结构，矩形边上设置有压合条4102，压合装置410将各个膜层紧密压合，提高膜的粘合性，压合条4102厚度为2μm
‑
3μm，厚度不宜过大，不影响膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电防爆PU胶保护膜，包括：基层和通过粘合胶与所述基层相粘合的防爆层，其特征在于，所述防爆层包括由上至下排布得抗刮层和安全基层，所述安全基层包括PET聚酯层，所述PET聚酯分为上PET聚酯层与下PET聚酯层，所述上PET聚酯层与下PET聚酯层之间通过PU胶粘合；所述防爆层表面设置有一层绝缘膜，所述绝缘膜包括支撑层和绝缘单元，以及胶粘层，所述支撑层内设置有若干腔体，所述绝缘单元通过所述胶粘层粘合在所述腔体内；所述基层包括压合装置，所述基层设置在所述压合装置内，所述压合装置顶端设置有压合片，所述压合片压合在所述绝缘膜外表面。2.根据权利要求1所述的一种防静电防爆PU胶保护膜，其特征在于：所述抗刮层厚度为6μm
‑
10μm，硬度大于2H。3.根据权利要求1所述的一种防静电防爆PU胶保护膜，其特征在于：所述安全基层的厚度为80μm
‑
270μm；其中上PET聚酯层与下PET聚酯层的厚度比为1/3。4.根据权利要求1所述的一种防静电防爆PU胶保护膜，其特征在于：所述腔体高度为50μm
‑
60μm，所述支撑层厚度与所述腔体高度比为1/10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芜顺，
申请(专利权)人：昆山禹森光电有限公司，
类型：新型
国别省市：