一种保水剂生产用旋风筛分器制造技术

本实用新型专利技术提供一种保水剂生产用旋风筛分器，属于保水剂加工领域。包括一级风选组件、二级风选组件，二级分选组件置于一级风选组件上，且和一级风选组件对应连通，一级风选组件包括上主体管、下主体管、连接管、过滤网管、出料管，上主体管为变径管体，上主体管变径位置采用锥面过渡，下主体管置于上主体管底端，下主体管为变径管，连接管置于下主体管底端，过滤网管螺接置于连接管内，连接管上设置有防护罩，过滤网管延伸至防护罩内，上盖板置于上主体管顶部，上盖板中部设置有管体，二级风选组件置于上盖板中部的管体内，二级风选组件包括延长管、内转子、上管体、导风管、集料盘，通过二级气旋进行连续的分选，提高分选进度。提高分选进度。提高分选进度。

A cyclone screener for water retaining agent production

【技术实现步骤摘要】
一种保水剂生产用旋风筛分器


[0001]本技术提供一种保水剂生产用旋风筛分器，属于保水剂加工领域。

技术介绍

[0002]目前，在进行保水剂制备过程中，由于颗粒中容易夹杂异物，为了保证整体的质量，通过分选机进行分选，现有的分选结构单一，都是通过多个连续的结构进行多工序分选，不能够在单一工序形成二次风选，整体分选效率低。
[0003]公开号CN210585954U公开了一种高精度粉末涂料专用的金属筛分器，其特征在于：包括进料口、金属颗粒检测装置、控制器、分离挡板、废料口、合格料下料口、混合粉料旋风分离回收装置、积尘装置；所述金属颗粒检测装置设置于金属筛分器的上部料筒壁外侧；所述控制器与所述金属颗粒检测装置连接，并控制分离挡板的开闭；所述废料口位于合格料下料口上方的侧壁，并与所述混合粉料旋风分离回收装置连通，再通过管路与所述积尘装置、进料口连通，不能够形成单工序的二级分选。

技术实现思路

[0004]本技术一种保水剂生产用旋风筛分器，提供的一种通过二级气旋进行分选，将原料进行分级的旋风筛分器。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种保水剂生产用旋风筛分器是这样实现的，本技术一种保水剂生产用旋风筛分器：包括一级风选组件、二级风选组件，二级分选组件置于一级风选组件上，且和一级风选组件对应连通，一级风选组件包括上主体管、下主体管、连接管、过滤网管、出料管，上主体管为变径管体，且一侧设置有连接管，上主体管变径位置采用锥面过渡，下主体管置于上主体管底端，且和上主体管连通，下主体管为变径管，连接管置于下主体管底端，过滤网管螺接置于连接管内，连接管上设置有防护罩，过滤网管延伸至防护罩内，上盖板置于上主体管顶部，且和上主体板通过法兰连接，上盖板中部设置有管体，二级风选组件置于上盖板中部的管体内，二级风选组件包括延长管、内转子、上管体、导风管、集料盘，延长管置于上主体管内，且和上盖板中部的管体连通，上管体置于上盖体中部的管体的端部，且位于上盖体上侧，内转子置于上盖体的管体内，集料盘套置于上管体上，导风管插接置于上管体内，导风管中部设置有扩展的圆盘结构，圆盘根部设置有多个分流板，分流板呈圆周分布，分流板为L形结构，且和上管体内壁贴合，并延展至上管体端面，分流板和导风管分隔形成对个通道，导风管的延展圆盘和集料盘对应盖合，形成密闭空腔，集料盘通过回流管和下主体管连通；
[0006]所述内转子包括多个螺旋叶片，螺旋叶片环形分布，且和上盖体中部管体内壁贴合，螺旋叶片通过固定环固定连接；
[0007]所述内转子的螺旋叶片和内壁点接触；
[0008]所述连接管轴线和上主体管圆周面呈切线设置；
[0009]所述回流管上设置有控制阀，回流管设置有泵体；
[0010]所述集料盘和导风管之间设置有密封条，且通过法兰紧固连接；
[0011]所述分流板和上管体端部设置有对应的限位卡槽。
[0012]有益效果：
[0013]一、通过二级气旋进行连续的分选，提高分选精度；
[0014]二、分选的物料通过回流管导回下主体管内，进行重复分选；
[0015]三、通过上托架、下托架以及上导向杆、下导向杆进行弧形设计，形成弧形的防浪墙的浇筑；
[0016]四、结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术一种保水剂生产用旋风筛分器的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种保水剂生产用旋风筛分器的内转子的立体结构图。
[0019]图3为本技术一种保水剂生产用旋风筛分器分流板的结构图。
[0020]附图中：
[0021]1、上主体管；2、下主体管；3、连接管；4、过滤网管；5、延长管；6、回流管；7、上盖板；8、集料盘；9、分流板；10、导风管；11、上管体；12、内转子；13、出料管；14、螺旋叶片；15、固定环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]根据图1
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3所示：本技术一种保水剂生产用旋风筛分器是这样实现的，本技术一种保水剂生产用旋风筛分器：包括一级风选组件、二级风选组件，二级分选组件置于一级风选组件上，且和一级风选组件对应连通，一级风选组件包括上主体管1、下主体管2、连接管3、过滤网管4、出料管13，上主体管1为变径管体，且一侧设置有连接管3，上主体管1变径位置采用锥面过渡，下主体管2置于上主体管1底端，且和上主体管1连通，下主体管2为变径管，连接管3置于下主体管2底端，过滤网管4螺接置于连接管3内，连接管3上设置有防护罩，过滤网管4延伸至防护罩内，上盖板7置于上主体管1顶部，且和上主体板通过法兰连接，上盖板7中部设置有管体，二级风选组件置于上盖板7中部的管体内，二级风选组件包括延长管5、内转子12、上管体11、导风管10、集料盘8，延长管5置于上主体管1内，且和上盖板7中部的管体连通，上管体11置于上盖体中部的管体的端部，且位于上盖体上侧，内转子12置于上盖体的管体内，集料盘8套置于上管体11上，导风管10插接置于上管体11内，导风管10中部设置有扩展的圆盘结构，圆盘根部设置有多个分流板9，分流板9呈圆周分布，分流板9为L形结构，且和上管体11内壁贴合，并延展至上管体11端面，分流板9和导风管10分隔形成对个通道，导风管10的延展圆盘和集料盘8对应盖合，形成密闭空腔，集料盘8通过回流管6和下主体管2连通；
[0024]所述内转子12包括多个螺旋叶片14，螺旋叶片14环形分布，且和上盖体中部管体内壁贴合，螺旋叶片14通过固定环15固定连接；
[0025]所述内转子12的螺旋叶片14和内壁点接触；
[0026]所述连接管3轴线和上主体管1圆周面呈切线设置；
[0027]所述回流管6上设置有控制阀，回流管6设置有泵体；
[0028]所述集料盘8和导风管10之间设置有密封条，且通过法兰紧固连接；
[0029]所述分流板9和上管体11端部设置有对应的限位卡槽；
[0030]使用时，将连接管3和风管连接，通过风管将带分选的原料导入，通过气流带动原料进入上主壳体、下主壳体内，形成气旋，并进行回旋，通过离心力对原料内的物质进行分层，位于中部区域的颗粒物，被气流驱动沿着延长管5上行，并通过内转子12回转，形成二次离心分选，并通过上管体11和导风管10之间的通道进行导出，通过集料盘8进行收集，气流通过导风管10导出，物料通过下主体管2下落至过滤网管4内，形成收集，集料盘8内的物料通过回流管6进入下主体管2内进行再次分选，达到多次风选的目的。
[0031]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保水剂生产用旋风筛分器，其特征在于：包括一级风选组件、二级风选组件，二级分选组件置于一级风选组件上，且和一级风选组件对应连通，一级风选组件包括上主体管(1)、下主体管(2)、连接管(3)、过滤网管(4)、出料管(13)，上主体管(1)为变径管体，且一侧设置有连接管(3)，上主体管(1)变径位置采用锥面过渡，下主体管(2)置于上主体管(1)底端，且和上主体管(1)连通，下主体管(2)为变径管，连接管(3)置于下主体管(2)底端，过滤网管(4)螺接置于连接管(3)内，连接管(3)上设置有防护罩，过滤网管(4)延伸至防护罩内，上盖板(7)置于上主体管(1)顶部，且和上主体板通过法兰连接，上盖板(7)中部设置有管体，二级风选组件置于上盖板(7)中部的管体内，二级风选组件包括延长管(5)、内转子(12)、上管体(11)、导风管(10)、集料盘(8)，延长管(5)置于上主体管(1)内，且和上盖板(7)中部的管体连通，上管体(11)置于上盖体中部的管体的端部，且位于上盖体上侧，内转子(12)置于上盖体的管体内，集料盘(8)套置于上管体(11)上，导风管(10)插接置于上管体(11)内，导风管(10)中部设置有扩展的圆盘结构，圆盘根部设置有多个分流板(9)，分流板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：水明海，王丽红，李小亮，赵亚丽，吴慧娥，史琛，贾璐慧，张惠荣，刘耀权，
申请(专利权)人：甘肃海瑞达生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：