用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，其包括底座与中空状的容器，容器设置在底座上方，容器与底座之间形成一个可容纳固体粉末样品的空间；容器内侧壁的轴向截面呈沿轴向方向逐渐缩小的形状，形成大端与小端，容器内侧壁的径向截面呈圆形；底座顶部设有一个可形成旋转气流的驱动机构，旋转气流沿容器内侧壁从容器的大端向容器的小端旋转流动，从容器中心回流；容器底部可拆卸地安装在底座顶部，容器的内侧壁上设有若干取样窝穴。窝穴结构的设计，其可对分离后的固体粉末样品进行自动聚拢，可降低单次检测所需的样品量，节约固体粉末样品。节约固体粉末样品。节约固体粉末样品。

【技术实现步骤摘要】
用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置


[0001]本技术涉及检测检验
，具体涉及一种用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置。

技术介绍

[0002]对固体粉末样品所含有机物或者无机成分的检测，一直是仪器分析设备制造商研究和发展的重要方向。目前化学化工领域的分离方法和分离设备，没有一种能够满足小型便携、快速操作，并以颗粒大小、密度、形状为目标参数进行精确度不高的快速分离的要求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足，本技术提供一种用于粉状固体混合物样品的活动元件取样式初步分离装置，利用粉末颗粒中不同成分物质的物理性质的差别，快速地、粗略地将固体粉末样品分为几部分，便于用拉曼光谱分析仪或其它化学分析仪器对其成分进行分别的检测与分析。
[0004]本技术所采用的技术方案：一种用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，包括底座与中空状的容器，所述容器设置在底座上方，所述容器与底座之间形成一个可容纳固体粉末样品的空间；所述容器内侧壁的轴向截面呈沿轴向方向逐渐缩小的形状，形成大端与小端，容器内侧壁的径向截面呈圆形；所述底座顶部设有一个可形成旋转气流的驱动机构，所述旋转气流沿容器内侧壁从容器的大端向容器的小端旋转流动，从容器中心回流；所述容器底部可拆卸地安装在底座顶部，所述容器的内侧壁上设有若干取样窝穴。
[0005]作为优选方案，所述取样窝穴为半椭圆形，且取样窝穴的水平方向尺寸大于垂直方向尺寸。作为进一步的优选方案，所述取样窝穴与容器内壁的交界处设有弧形倒角。/>[0006]作为优选方案，所述容器内侧壁呈上小下大的圆台形或半球形。
[0007]作为优选方案，所述取样窝穴4数量最少为一个，且当取样窝穴4数量大于一个时，其从上往下分布在容器2侧壁。
[0008]作为优选方案，所述容器顶部可拆卸地安装有收集盖，所述收集盖内部设有一个用于吸附细小粉末的粉末吸附空间。作为进一步的优选方案，所述容器采用透明材料制成。
[0009]作为优选方案，所述底座顶部设有一个粉末容纳槽，所述容器可拆卸地安装在粉末容纳槽顶部；所述底座底部设有一个电控槽，所述驱动机构放置在电控槽内，所述电控槽底部可拆卸地安装有底盖。作为进一步的优选方案，所述驱动机构包括调速器、控制电路板、驱动电机以及供电电源；所述驱动电机安装在电控槽顶部，驱动电机的输出轴穿过粉末容纳槽底部后连接有螺旋桨状叶片；所述调速器、驱动电机、供电电源分别电连接在控制电路板上，调速器的调节端穿过电控槽侧壁后连接有调节旋钮；所述供电电源为驱动电机进行供电。
[0010]本技术采用上述结构后的有益效果为：采用窝穴取样的结构相比其它结构可
做得更加小巧，便于携带；因窝穴结构自身的物理结构，其可对分离后的固体粉末样品进行自动聚拢，可降低单次检测所需的样品量，节约固体粉末样品；容器可采用一次性注塑成型的方式进行加工，大幅度降低了加工难度，从而降低了生产成本。
附图说明
[0011]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中旋转气流的流动走向图；
[0014]图3为本技术实施例的部分结构主视剖视图；
[0015]图4为图3中A
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A的部分结构剖视图；
[0016]图5为本技术实施例中驱动结构的结构分解图。
[0017]图中：1
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底座，2
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容器，3
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驱动机构，4
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取样窝穴，5
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收集盖，6
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底盖；11
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粉末容纳槽， 12
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电控槽；31
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调速器，32
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控制电路板，33
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驱动电机，34
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供电电源，35
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螺旋桨状叶片， 36
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调节旋钮；41
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弧形倒角；51
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粉末吸附空间。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
5所示的一种用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，包括底座1 与中空状的容器2，所述容器2设置在底座1上方，所述容器2与底座1之间形成一个可容纳固体粉末样品的空间；所述容器2内侧壁的轴向截面呈沿轴向方向逐渐缩小的形状，形成大端与小端，容器2内侧壁的径向截面呈圆形；所述底座1顶部设有一个可形成旋转气流的驱动机构3，所述旋转气流沿容器2内侧壁从容器2的大端向容器2的小端旋转流动，从容器2中心回流；所述容器2底部可拆卸地安装在底座1顶部，所述容器2的内侧壁上设有若干取样窝穴4。
[0020]使用时将适量待分离的固体粉末样品放入容器2内，并开启驱动机构3形成旋转气流，所述旋转气流沿容器2内壁旋转上升，从容器2的中部空间旋转下降，形成容器2内气流的轴向和径向的循环；待分离的固体粉末样品被旋转气流带动沿容器2壁旋转，旋转过程中同时受到旋转气流向上运动的推力以及容器2内侧壁对粉末离心运动的向心约束力。
[0021]随着固体粉末样品沿容器2壁的逐渐上升，旋转气流对固体粉末样品的向上推力逐渐减小；同时随着固体粉末样品的上升，容器2内侧壁的直径也会逐渐减小，容器2内侧壁相应位置上的固体粉末样品的旋转角速度逐渐增加，固体粉末样品克服离心趋势所需要的向心加速度增加。
[0022]在上述几种力的作用下，颗粒小、密度小的固体粉末样品逐渐移动到容器2上部的适当位置达到力学平衡，颗粒大、密度大的固体粉末样品更容易在容器2的中、下部旋转并在适当的轴向高度的位置达到力学平衡。
[0023]此时操作者将整个装置朝有取样窝穴4的那一侧倾斜，并关闭驱动机构3的工作，由于固体粉末样品的颗粒度较小，其受到旋转气流的推动力及容器壁的向心约束力远远大于所受到的地心引力，将整个分离装置倾斜对样品粉末旋转运动的干涉影响很小，不会影响固体粉末样品的分离效果；
[0024]因此在倾斜装置后关闭驱动机构，容器2内的固体粉末样品就会粗略地按照大小及密度的不同，落在不同高度的取样窝穴4上，剩余的固体粉末样品则落到底座1顶部；原始的固体粉末样品被快速地、粗略地分为几部分，这几部分样品是按照颗粒大小及密度的不同，从上到下以梯度排布，以便于后续拉曼光谱分析仪或其它化学分析仪器对其成分进行分别地扫描和检测；当固体粉末样品稳定落下后，直接将容器2从底座上拆开即可使用化学分析本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，包括底座(1)与中空状的容器(2)，所述容器(2)设置在底座(1)上方，所述容器(2)与底座(1)之间形成一个可容纳固体粉末样品的空间；所述容器(2)内侧壁的轴向截面呈沿轴向方向逐渐缩小的形状，形成大端与小端，容器(2)内侧壁的径向截面呈圆形；所述底座(1)顶部设有一个可形成旋转气流的驱动机构(3)，所述旋转气流沿容器(2)内侧壁从容器(2)的大端向容器(2)的小端旋转流动，从容器(2)中心回流；其特征在于：所述容器(2)底部可拆卸地安装在底座(1)顶部，所述容器(2)的内侧壁上设有若干取样窝穴(4)。2.根据权利要求1所述的用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，其特征在于：所述取样窝穴(4)为半椭圆形，且取样窝穴(4)的水平方向尺寸大于垂直方向尺寸。3.根据权利要求2所述的用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，其特征在于：所述取样窝穴(4)与容器(2)内壁的交界处设有弧形倒角(41)。4.根据权利要求1所述的用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，其特征在于：所述容器(2)内侧壁呈上小下大的圆台形或半球形。5.根据权利要求1所述的用于粉状固体混合物样品的窝穴取样式初步分离装置，其特征在于：所述取样窝穴(4)数量最...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中泽，黄文，裴泽徐，张洋，
申请(专利权)人：爱博能广州科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：