【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硝催化剂及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及一种催化剂及其制备方法,尤其涉及一种低温脱硝催化剂及其制备方法,属于催化剂
技术介绍
[0002]低温脱硝是烟气中氮氧化物处理的新型技术,烟气相对于高温烟气更纯净,工艺改造成本大幅减少。但是,低温段温度一般降到300℃以下,传统的高温催化剂在此温度下无法满足脱硝效率,因而不能正常运行,必须采用新型的低温脱硝催化剂。
[0003]目前低温脱硝催化剂仍集中在金属氧化物催化剂中,通过添加Mn、Fe、Ce、V、Mo等元素拓宽催化剂温度窗口,提升催化剂低温活性。
[0004]如CN106807356A以浸渍和旋转蒸发辅助浸渍等方法,添加了V、Mo、Nb、Sb等元素,增强了催化剂的低温活性,但单一或少量元素的修饰显然无法满足催化剂抗水抗硫的要求。对于一些工业锅炉如燃煤电厂锅炉,玻璃窑炉等,烟气在经过脱硫除尘系统后仍含有一定程度二氧化硫、粉尘以及大量水,会使多数低温催化剂发生中毒,失去活性,催化剂在5%水和500ppm SO2条件下活性就出现连续下降。因此找到低温脱硝催化剂抗水抗硫性的方法,以便针对不同工况对催化剂进行改性是很有必要的。
[0005]CN104056658A利用正硅酸乙酯等在3A分子筛浸入Mn
0.1
‑
0.8
Mg
0.2
‑
0.9
O
x
,Mn
0.1
‑
0.8
Mg
0.2
‑< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝催化剂,该催化剂由载体、活性组分、酸性调变助剂、碱性调变助剂、氧化还原性调变助剂及惰性膜组成;其中,以所述载体的质量为基准,所述活性组分占载体质量的1%
‑
30%,所述酸性调变助剂占载体质量的0.01%
‑
10%,所述碱性调变助剂占载体质量的0.01%
‑
10%,所述氧化还原性调变助剂占载体质量的0.01
‑
20%,所述惰性膜占载体质量的0.01
‑
10%。2.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂,其中,所述载体为二氧化钛;优选地,所述载体为锐钛矿型二氧化钛,所述锐钛矿型二氧化钛的比表面积为60m2/g
‑
200m2/g;所述活性组分为钼氧化物和钒氧化物;优选地,所述钼氧化物与钒氧化物的摩尔比为1:(0.1
‑
5);所述惰性膜为纳米二氧化硅薄膜。3.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂,其中,所述酸性调变助剂为F、B、Br、P的氧化物中的一种或几种的组合;优选地,酸性调变助剂中F、B、Br、P的摩尔比为(0.01
‑
10):(0.01
‑
10):(0.01
‑
10):(0.01
‑
5);所述碱性调变助剂为Mg、K、Ca、Al的氧化物中的一种或几种的组合;优选地,碱性调变助剂中Mg、K、Ca、Al的摩尔比为(0.01
‑
10):(0.01
‑
10):(0.01
‑
10):(0.01
‑
5);所述氧化还原性调变助剂为Ce、Mn、Zr的氧化物中的一种或几种的组合;优选地,氧化还原性调变助剂中Ce、Mn、Zr的摩尔比为(0.01
‑
10):(0.01
‑
10):(0.01
‑
10)。4.权利要求1
‑
3任一项所述的低温脱硝催化剂的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将活性组分的前驱体、酸性调变助剂的前驱体、碱性调变助剂的前驱体和氧化还原性调变助剂的前驱体溶于水中,加入草酸或柠檬酸,25℃
‑
70℃水浴搅拌分散形成混合液;其中,草酸或柠檬酸与活性组分的质量比为0.1
‑
3:1;将载体加入到所述混合液中,在60℃
‑
120℃干燥6h
‑
24h,在200℃
‑
700℃焙烧1h
‑
12h,得到粉体;对粉体进行表面惰性化处理,在110℃干燥3h,200℃
‑
700℃焙烧5h,得到所述低温脱硝催化剂。5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述活性组分的前驱体为钼盐前驱体和钒盐前驱体;所述钼盐前驱体为二钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵和八钼酸铵中的一种或至少两种的组合;所述钒盐前驱体为偏钒酸铵、草酸氧钒和硫酸氧钒中的一种或至少两种的组合;优选地,所述酸性调变助剂的前驱体为氟前驱体、溴前驱体、硼前驱体和磷前驱体中的一种或几种的组合;所述氟前驱体为氟化铵;所述硼前驱体为硼酸或硼酸铵;所述溴前驱体为溴化铵;所述磷前驱体为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵的一种或几种的组合;优选地,所述碱性调变助剂的前驱体为镁盐前驱体、钾盐前驱体、钙盐前驱体和铝盐前驱体中的一种或几种的组合;所述镁盐前驱体为硝酸镁、氯化镁、硫酸镁和乙酸镁中的一种或至...
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