硬掩模结构及其制造方法、半导体器件技术

技术编号:33994793 阅读:28 留言:0更新日期:2022-07-02 10:36
本发明专利技术提出了一种硬掩模结构及其制造方法、半导体器件;所述硬掩模结构包括蚀刻阻挡层(100),覆盖在蚀刻阻挡层(100)上的金属硬掩模层(200)以及覆盖在金属硬掩模层(200)上的至少一层缓冲层(300);所述缓冲层(300)采用Si、SiC、SiCN、SiOC、SiOCN以及SiN中至少一种制成。本发明专利技术的硬掩模结构及其制造方法、半导体器件通过采用在金属硬掩模层上覆盖形成缓冲层,避免金属硬掩模层遭受损伤,以此解决第一凹槽错配的问题。凹槽错配的问题。凹槽错配的问题。

【技术实现步骤摘要】
硬掩模结构及其制造方法、半导体器件


[0001]本专利技术涉及半导体
,尤其一种硬掩模结构及其制造方法、半导体器件。

技术介绍

[0002]TiN硬掩模多用于多重光刻技术。如图1所示,该硬掩模结构包括蚀刻阻挡层100、金属硬掩模层200和帽层210。首先,在帽层上方铺上光刻胶900,并通过光刻处理、刻蚀和去光刻胶等步骤,在帽层左侧形成预设图案。其次,重复上述步骤即可获得多重光刻的硬掩模结构。
[0003]此外,硬掩模还可以用于自对准双重成像(SADP)技术。如图2所示,该硬掩模结构包括蚀刻阻挡层100、金属硬掩模层200和帽层210。首先,在帽层210上形成芯结构230,再通过沉积和蚀刻形成间隔物220,去除芯结构230后得到并蚀刻掩模图案,最后帽层210形成预设图案。
[0004]但是,在多重光刻技术中,在蚀刻帽层210时,会在金属硬掩模层200形成凹槽240,导致凹槽240尺寸与预设严重不匹配。而且,后续刻蚀之后的灰化处理步骤会造成金属硬掩模层200氧化损伤,特别地后续步骤中灰化会对上一步骤形成的凹槽240造成更严重的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬掩模结构,其特征在于,所述硬掩模结构包括蚀刻阻挡层(100),覆盖在蚀刻阻挡层(100)上的金属硬掩模层(200)以及覆盖在金属硬掩模层(200)上的至少一层缓冲层(300);所述缓冲层(300)采用Si、SiC、SiCN、SiOC、SiOCN以及SiN中至少一种制成。2.根据权利要求1所述的硬掩模结构,其特征在于,所述缓冲层(300)的厚度大于3.根据权利要求1或2所述的硬掩模结构,其特征在于,所述硬掩模结构还包括覆盖在缓冲层(300)上的帽层,所述帽层与缓冲层(300)的蚀刻选择性大于3。4.根据权利要求1或2所述的硬掩模结构,其特征在于,所述硬掩模结构还包括覆盖在缓冲层(300)上的帽层,所述硬掩模结构满足如下特征:D
c
/D
b
≤S其中,D
c
为过蚀刻时帽层蚀刻的厚度相当量;D
b
为缓冲层厚度;S为帽层和缓冲层(300)的蚀刻选择比。5.一种如权利要求1~4中任意一项所述的硬掩模结构的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1、提供一形成有蚀刻阻挡层(100)、金属硬掩模层(200)、缓冲层(300)和帽层的半导体衬底;步骤S2、在所述半导体衬底的帽层上方形成预设掩模图案层;步骤S3、根据预设掩模图案层通过蚀刻去除帽层的多余材料形成帽层图案,且控制蚀刻终止于缓冲层(300);步骤S4、去除预设掩模图案层。6.一种如权利要求5所述的硬掩模结构的制造方法,其特征在于,所述步骤S2为:通过在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪金宝许祖荣
申请(专利权)人:广州集成电路技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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