一种稳固性高的外转子定子绕线机制造技术

本实用新型专利技术属于绕线机领域，具体的说是一种稳固性高的外转子定子绕线机，包括装置主体、绕线模块和抵接块；所述装置主体内部设置有绕线模块，且绕线模块内部设置有抵接块；所述绕线模块内部设置有润滑机构，且润滑机构包括进油孔、盖板、密封模块、顶出机构、固定机构和限位机构；通过翻转盖板进入绕线模块内部对顶板产生挤压，对第一弹簧挤压产生弹性形变，通过转动第一螺杆，使得第一螺杆带动固定板在绕线模块内部移动，通过固定板带动连杆推动插杆在绕线模块内部移动，直至进入盖板内部，完成固定，实现了便于添加润滑油的功能，解决了抵接块经过长时间移动后易出现卡涩的问题，提高了绕线模块的效率。高了绕线模块的效率。高了绕线模块的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固性高的外转子定子绕线机


[0001]本技术涉及绕线机领域，具体是一种稳固性高的外转子定子绕线机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步技术的发展，自动化器械的不断生产应用，带动着外转子定子绕线机不断更新。
[0003]外转子定子绕线机是专用于外绕式定子绕线而设计生产的设备，整机由可编程控制器及触摸屏控制，操作简单、修改参数快捷方便，设备具有较强的抗干扰能力，具有较高的稳定性和可靠性。
[0004]现在的外转子定子绕线机在绕线时，需要抵接块对绕线模块进行抵接，从而提高装置的稳定性，由于抵接块经过长时间移动后易出现卡涩，且抵接块外壁未设置润滑组件，使得装置整体的实用性降低；因此，针对上述问题提出一种稳固性高的外转子定子绕线机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决抵接块经过长时间移动后易出现卡涩的问题，本技术提出一种稳固性高的外转子定子绕线机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种稳固性高的外转子定子绕线机，包括装置主体、绕线模块和抵接块；所述装置主体内部设置有绕线模块，且绕线模块内部设置有抵接块；所述绕线模块内部设置有润滑机构，且润滑机构包括进油孔、盖板、密封模块、顶出机构、固定机构和限位机构，所述进油孔开设于绕线模块内部，所述盖板通过转轴连接于绕线模块外壁，所述密封模块设置于进油孔内部，所述顶出机构设置于绕线模块内部，所述固定机构设置于绕线模块内部，所述限位机构设置于绕线模块内部，通过设置有润滑机构，使得操作人员通过进油孔投入润滑油，便可避免抵接块移动时出现卡涩的情况。
[0007]优选的，所述密封模块内部包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块胶粘于进油孔内壁，所述第二密封块胶粘于盖板外壁，通过设置有密封模块，使得能够提高进油孔内部的密封性，从而提高润滑油的使用时长。
[0008]优选的，所述顶出机构包括第一弹簧、第一滑槽和顶板，所述第一弹簧固接于绕线模块内壁，所述第一滑槽开设于绕线模块内部，所述顶板滑动连接于第一滑槽内部，通过设置有顶出机构，使得插杆脱离盖板内部后，盖板在第一弹簧的弹性推动下快速脱离绕线模块内部。
[0009]优选的，所述固定机构包括第一螺杆、固定板、连杆和插杆，所述第一螺杆通过螺纹连接于绕线模块内部，所述固定板外壁通过轴承连接有第一螺杆，所述连杆一端通过转轴连接于固定板外壁，所述插杆插设于盖板内部，通过设置有固定机构，使得能够快速对盖板进行固定。
[0010]优选的，所述限位机构包括第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽开设于绕线模块
内部，所述第三滑槽开设于绕线模块内部，通过设置有限位机构，能够对固定板和插杆起到限制的作用。
[0011]优选的，所述绕线模块内部设置有出油机构，且出油机构包括第二螺杆、活动杆、第四滑槽、通孔和海绵垫，所述第二螺杆转动连接于绕线模块内部，所述活动杆通过螺纹连接于第二螺杆外壁，所述第四滑槽开设于绕线模块内部，所述通孔开设于活动杆内部，所述海绵垫胶粘于第四滑槽外壁，通过设置有出油机构，使得在配合润滑机构的情况下令操作人员通过简单操作便可对抵接块进行润滑。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过翻转盖板进入绕线模块内部对顶板产生挤压，对第一弹簧挤压产生弹性形变，通过转动第一螺杆，使得第一螺杆带动固定板在绕线模块内部移动，通过固定板带动连杆推动插杆在绕线模块内部移动，直至进入盖板内部，完成固定，实现了便于添加润滑油的功能，解决了抵接块经过长时间移动后易出现卡涩的问题，提高了绕线模块的效率；
[0014]2.本技术通过操作人员对进油孔内部投入润滑油，转动第二螺杆，使得活动杆外壁在第四滑槽内部进行移动，令活动杆一端对海绵垫产生挤压，通过设置有通孔，使得进油孔内部的润滑油通过通孔进入海绵垫内部，实现了润滑油出油的功能，解决了操作人员需要定时投入润滑油的问题，提高了绕线模块的适应性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的装置主体正视结构示意图；
[0017]图2为实施例一的绕线模块和抵接块俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例一的出油机构立体结构示意图；
[0021]图6为实施例二的软垫的结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、绕线模块；3、抵接块；4、进油孔；5、盖板；6、密封模块；7、第一弹簧；8、第一滑槽；9、顶板；10、第一螺杆；11、固定板；12、第二滑槽；13、连杆；14、插杆；15、第三滑槽；16、第二螺杆；17、活动杆；18、第四滑槽；19、通孔；20、海绵垫；21、软垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种稳固性高的外转子定子绕线机，包括装置主体1、绕线模块2和抵接块3；所述装置主体1内部设置有绕线模块2，且绕线模块2内部设置有抵接块3；所述绕线模块2内部设置有润滑机构，且润滑机构包括进油孔4、盖板5、密封模块6、顶出机构、固定机构和限位机构，所述进油孔4开设于绕线模块2内部，所述盖板5通过转轴连接于绕线模块2外壁，所述密封模块6设置于进油孔4内部，所述顶出机构设置于绕线模块2内部，所述固定机构设置于绕线模块2内部，所述限位机构设置于绕线模块2内部；工作时，通过设置有润滑机构，使得操作人员通过进油孔4投入润滑油，便可避免抵接块3移动时出现卡涩的情况，通过翻转盖板5，使得第一密封块与第二密封块相互卡合，通过设置有密封模块6，使得能够提高进油孔4内部的密封性，从而提高润滑油的使用时长，通过盖板5进入绕线模块2内部对顶板9产生挤压，令顶板9在第一滑槽8内部滑动的同时，对第一弹簧7挤压产生弹性形变，通过设置有顶出机构，使得插杆14脱离盖板5内部后，盖板5在第一弹簧7的弹性推动下快速脱离绕线模块2内部，通过转动第一螺杆10，使得第一螺杆10带动固定板11在绕线模块2内部移动，通过固定板11带动连杆13推动插杆14在绕线模块2内部移动，直至进入盖板5内部，完成固定，通过设置有固定机构，使得能够快速对盖板5进行固定，通过设置有限位机构，使得固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳固性高的外转子定子绕线机，其特征在于：包括装置主体(1)、绕线模块(2)和抵接块(3)；所述装置主体(1)内部设置有绕线模块(2)，且绕线模块(2)内部设置有抵接块(3)；所述绕线模块(2)内部设置有润滑机构，且润滑机构包括进油孔(4)、盖板(5)、密封模块(6)、顶出机构、固定机构和限位机构，所述进油孔(4)开设于绕线模块(2)内部，所述盖板(5)通过转轴连接于绕线模块(2)外壁，所述密封模块(6)设置于进油孔(4)内部，所述顶出机构设置于绕线模块(2)内部，所述固定机构设置于绕线模块(2)内部，所述限位机构设置于绕线模块(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种稳固性高的外转子定子绕线机，其特征在于：所述密封模块(6)内部包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块胶粘于进油孔(4)内壁，所述第二密封块胶粘于盖板(5)外壁。3.根据权利要求2所述的一种稳固性高的外转子定子绕线机，其特征在于：所述顶出机构包括第一弹簧(7)、第一滑槽(8)和顶板(9)，所述第一弹簧(7)固接于绕线模块(2)内壁，所述第一滑槽(8)开设于绕线模块(2)内部，所述顶板(9)滑动连接于第一滑槽(8)内部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：常州多杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：