不锈钢沟槽弯头制造技术

技术编号:33962322 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-30 00:46
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢沟槽弯头,包括管件本体以及形成于管件本体外周壁上的两个连接环槽,两个所述连接环槽分别位于管件本体靠近其两端的位置,两个所述连接环槽内均设有环形的密封垫,每个所述密封垫与与之对应于的连接环槽之间均形成有两个环形的密封固定区,所述密封垫与连接环槽之间位于两个密封固定区之间的位置形成一环形的伸缩作用腔,所述管件本体上设有连通伸缩作用腔与管件本体通道的连通孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本实用新型专利技术能更好的适用于高压的工况使用,具有更好的市场竞争优势。有更好的市场竞争优势。有更好的市场竞争优势。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢沟槽弯头


[0001]本技术涉及一种管件,特别涉及一种不锈钢沟槽弯头。

技术介绍

[0002]不锈钢沟槽管件是一种新型的钢管连接管件,也叫卡箍连接,具有安装速度快、安全可靠、安装简易、经济、环保、不受安装场地限制,维护方便等众多优点。不锈钢沟槽管件通过加工可加工成不锈钢沟槽弯头、不锈钢沟槽三通等管件产品。
[0003]沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产品中。一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
[0004]现有沟槽管件之间的连接都是通过卡箍施加抱紧力的方式来实现两者之间的硬密封,硬密封的方式在介质传输振动力的作用下会使该密封位置因振动磨损而产生松动,当管件内的压力较大时,该松动位置就极易发生泄漏,导致现有的沟槽管件不适用于高压的工况,不具有很好的市场竞争优势。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种不锈钢沟槽弯头,该不锈钢沟槽弯头能使连接处达到更好的密封效果,使其能适用于高压的工况并具有更好的市场竞争优势。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不锈钢沟槽弯头,包括管件本体以及形成于管件本体外周壁上的两个连接环槽,两个所述连接环槽分别位于管件本体靠近其两端的位置,两个所述连接环槽内均设有环形的密封垫,每个所述密封垫与与之对应于的连接环槽之间均形成有两个环形的密封固定区,所述密封垫与连接环槽之间位于两个密封固定区之间的位置形成一环形的伸缩作用腔,所述管件本体上设有连通伸缩作用腔与管件本体通道的连通孔。
[0007]通过采用上述技术方案,密封垫的设置实现两管件之间的柔性接触且能对振动起到很好的缓冲作用,避免管件因振动而产生松动;存在的密封垫还能对松动位置起到很好的补偿填充作用,以此来保证两管件之间的对接密封性。当管件本体内的压力较大时,压力通过连通孔作用于伸缩作用腔并使其向外发生膨胀,从而带动密封垫更加紧密的抵紧密封于另一根管件,以此来达到更好的密封效果,能更好的适用于高压的工况使用,具有更好的市场竞争优势。
[0008]进一步设置为:所述密封固定区的形成为设置于密封垫与连接环槽底部之间的粘接层,同一个所述密封垫上的两粘接层上均形成有相背延伸进连接环槽侧壁与密封垫端面之间的延伸段,且延伸段连接连接环槽侧壁与密封垫端面。
[0009]通过采用上述技术方案,粘接层的设置来保证密封垫与管件本体两者之间的固定密封效果并使其两者之间拥有足够的密封强度,能更好的适应高压工况。延伸段的设置进
一步增大粘接层与密封垫和管件本体两者之间的粘接接触面积,来达到更强的密封效果与密封强度,保证结构稳定性与耐久性。
[0010]进一步设置为:每个所述密封垫外均套设有两个压环,且两个压环分别与两个密封固定区相对应,同一个所述密封垫上两个压环相背对的一端面沿相背方向延伸并与管件本体一体连接,所述压环的外周壁与管件本体的外周壁相持平。
[0011]通过采用上述技术方案,压环的设置承载来自于密封固定区上的受力,通过减少密封固定区上的受力来进一步提升密封固定区的结构密封强度。将压环的外周壁与管件本体的外周壁设置成相持平的方式,使得压环的存在不会影响管件之间的对接操作,确保操作的流畅性。
[0012]进一步设置为:所述连通孔围绕于管件本体轴线环绕分布设置有多个。
[0013]通过采用上述技术方案,多个连通孔的设置来提升两区域之间压力的通畅性,使伸缩作用腔能更加均衡且快速的向外膨胀,以此来提升密封响应的积极性,并实现压力的快速同步。
[0014]进一步设置为:所述管件本体外周壁位于两个连接环槽之间的位置设有向内凹陷的加强槽,所述加强槽沿管件本体的长度方向延伸形成一长条形,所述加强槽围绕于管件本体的外周壁环绕分布设置有多个。
[0015]通过采用上述技术方案,加强槽的设置通过形状来提升管件本体的结构强度,使管件本体能具有更强的抗压性,以此来提升管件本体的实用性。
[0016]进一步设置为:所述管件本体的两端均固定设置有弹性的引流环,每个所述引流环均沿背向管件本体方向向外逐渐呈扩口设置。
[0017]通过采用上述技术方案,向外扩口的引流环来补偿两管件之间对接形成的对接间隙,对管件内的流体介质起到引流作用,也减少了流体介质进入到两管件之间对接间隙的机率,从而来达到更好的密封效果。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术能更好的适用于高压的工况使用,具有更好的市场竞争优势。
附图说明
[0019]图1为实施例的剖视图;
[0020]图2为图1中A部放大图。
[0021]图中:1、管件本体;2、连接环槽;3、密封垫;4、伸缩作用腔;5、连通孔;6、粘接层;7、延伸段;8、压环;9、加强槽;10、引流环。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参考图1和图2,一种不锈钢沟槽弯头,包括管件本体1以及形成于管件本体1外周壁且向内凹陷的两个连接环槽2,两个连接环槽2分别位于管件本体1靠近其两端的位置。两个连接环槽2内均设有环形的密封垫3,每个密封垫3与与之对应于的连接环槽2之间均形成有两个环形的密封固定区,密封垫3与连接环槽2之间位于两个密封固定区之间的位置形成一环形的伸缩作用腔4,管件本体1上开设有连通伸缩作用腔4与管件本体1通道的连通孔5,
连通孔5围绕于管件本体1轴线环绕分布设置有多个,密封垫3的材料为橡胶。
[0024]密封固定区的形成为设置于密封垫3与连接环槽2底部之间的粘接层6,同一个密封垫3上的两粘接层6上均形成有相背延伸进连接环槽2侧壁与密封垫3端面之间的延伸段7,且延伸段7连接连接环槽2侧壁与密封垫3端面。延伸段7与粘接层6均为胶水。每个密封垫3外均套设有两个压环8,且两个压环8分别与两个粘接层6相对应,同一个密封垫3上两个压环8相背对的一端面沿相背方向延伸并与管件本体1一体连接,压环8的外周壁与管件本体1的外周壁相持平。
[0025]管件本体1外周壁位于两个连接环槽2之间的位置设有向内凹陷的加强槽9,加强槽9沿管件本体1的长度方向延伸形成一长条形,加强槽9围绕于管件本体1的外周壁环绕分布设置有多个。管件本体1的两端均固定连接有弹性的引流环10,每个引流环10均沿背向管件本体1方向向外逐渐呈扩口设置,引流环10的材料为橡胶。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢沟槽弯头,包括管件本体(1)以及形成于管件本体外周壁上的两个连接环槽(2),两个所述连接环槽(2)分别位于管件本体(1)靠近其两端的位置,其特征在于:两个所述连接环槽(2)内均设有环形的密封垫(3),每个所述密封垫(3)与与之对应于的连接环槽(2)之间均形成有两个环形的密封固定区,所述密封垫(3)与连接环槽(2)之间位于两个密封固定区之间的位置形成一环形的伸缩作用腔(4),所述管件本体(1)上设有连通伸缩作用腔(4)与管件本体(1)通道的连通孔(5)。2.根据权利要求1所述的不锈钢沟槽弯头,其特征在于:所述密封固定区的形成为设置于密封垫(3)与连接环槽(2)底部之间的粘接层(6),同一个所述密封垫(3)上的两粘接层(6)上均形成有相背延伸进连接环槽(2)侧壁与密封垫(3)端面之间的延伸段(7),且延伸段(7)连接连接环槽(2)侧壁与密封垫(3)端面。3.根据权利要求1所述的不锈钢沟槽弯头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鲁林张晓茜孙崇浦孙炜孙飞龙
申请(专利权)人:温州鹏象管件有限公司
类型:新型
国别省市:

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