不锈钢卡压式三通管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卡压式三通管件，包括第一管段以及与第一管段相垂直的第二管段，所述第一管段外周壁靠近其两端的位置均形成有第一卡压凸环，所述第二管段靠近其其中一端的位置形成有第二卡压凸环，所述第二管段远离第二卡压凸环的一端设有连接板，所述第一管段上设有连通第一管段通道与第二管段通道的连通通道，所述连通通道沿第一管段的轴向延伸设置，所述连接板贴合密封于第一管段外周壁并覆盖所述连通通道，所述连接板与第一管段之间设有锁紧组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术连接便捷、操作简便、人工安装成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢卡压式三通管件


[0001]本技术涉及一种管件，特别涉及一种不锈钢卡压式三通管件。

技术介绍

[0002]不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢四通、不锈钢异径管、不锈钢管帽等，根据连接方式可分为螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件、抱箍不锈钢管件、卡压不锈钢管件和焊接不锈钢管件等。
[0003]三通管件用于三根管道汇聚的地方，而管道的安装都是沿着管路的走向依次对接安装，该种安装方式会导致三根管道其中的两根直角相对的管道预先被安装固定。加之现有的管路安装均为人工安装，在安装过程中极易出现一定量的安装误差，从而导致预先安装固定的两根直角相对的管道无法与三通管件的接头进行精准对接，需要去返工改变管道的安装位置进行调节才能最终完成与三通管件的对接，要求高、操作繁琐、工作量大，极大增加了人工安装成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不锈钢卡压式三通管件，该不锈钢卡压式三通管件通过调节的方式实现与两根直角相对管道的便捷连接，操作简便、人工安装成本更低。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢卡压式三通管件，包括第一管段以及与第一管段相垂直的第二管段，所述第一管段外周壁靠近其两端的位置均形成有第一卡压凸环，所述第二管段靠近其其中一端的位置形成有第二卡压凸环，所述第二管段远离第二卡压凸环的一端设有连接板，所述第一管段上设有连通第一管段通道与第二管段通道的连通通道，所述连通通道沿第一管段的轴向延伸设置，所述连接板贴合密封于第一管段外周壁并覆盖所述连通通道，所述连接板与第一管段之间设有锁紧组件。
[0006]通过采用上述技术方案，安装时，将第一管段的其中一端与呈直角相对的其中一根管道进行连接，移动位于第一管段外的第二管段并使其连接端与呈直角相对的另一管道精准对准后进行连接，接着通过锁紧组件将连接板与第一管段两者锁紧密封，来保证该位置的密封性能。通过活动调节的方式实现管件与两根直角相对管道的便捷连接，操作简便、人工安装成本更低。
[0007]进一步设置为：包括固定设置于第一管段外周壁且位于连通通道外周的密封圈，所述密封圈的内圈与连通通道壁相齐平。
[0008]通过采用上述技术方案，密封圈的设置来保证连接板与第一管段之间的密封性能，防止发生泄漏；并通过将密封圈的内圈设置成与连通通道壁齐平的方式来增大密封圈与连接板四周的富余量，以此来提升第二管段的移动调节行程，以适应更大的误差，以此来达到更好的实用性。
[0009]进一步设置为：所述锁紧组件包括至少两个锁紧第一管段与连接板的喉箍，两个所述喉箍分别位于第二管段的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，将连接板连同第二管段移动至所需位置后，通过喉箍将连接板与第一管段两者锁紧，以此来保证两者之间的紧密密封。
[0011]进一步设置为：所述第一管段外周壁未被连接板覆盖的位置设有对照标识贴，所述对照标识贴位于连接板沿第一管段轴向的一侧且对照标识贴的长度等于连通通道延伸方向的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，工人在移动连接板的过程中，通过参考对照标示贴可以清楚的知晓连通通道与第二管段通道的所处关系，以便将两者调节至最佳的配合装配，以此来减少对介质流通造成的影响。
[0013]进一步设置为：所述连接板背向第一管段的一侧面且对应于每个喉箍的位置均设有供喉箍嵌入的定位槽，定位槽限制喉箍沿第一管段轴向运动。
[0014]通过采用上述技术方案，定位槽的设置对锁紧的喉箍构成限位，来提升喉箍锁紧连接板的稳固性。
[0015]进一步设置为：所述第一管段外周壁设有限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向与第一管段的轴向相平行，所述连接板朝向第一管段的一侧面设有与限位滑槽滑动配合的限位轨，当所述限位轨位于限位滑槽内时，所述第二管段的通道位于连通通道沿第一管段轴向延伸路径的正上方。
[0016]通过采用上述技术方案，限位滑槽配合限位轨来引导连接板进行精准移动，避免连接板在调节过程中发生连通通道与第二管段通道的错位概率，使调节操作更加简便、快捷。
[0017]进一步设置为：所述第一管段内正对应于连通通道的位置设有加强块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过加强块的设置来抵抗第二管段流入的流体介质对第一管段内壁造成的冲刷，以此来延长管件的使用寿命。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术连接便捷、操作简便、人工安装成本更低。
附图说明
[0020]图1为实施例的立体图；
[0021]图2为实施例的局部爆炸图；
[0022]图3为实施例的剖视图。
[0023]图中：1、第一管段；2、第二管段；3、第一卡压凸环；4、第二卡压凸环；5、连接板；6、连通通道；7、密封圈；8、喉箍；9、对照标识贴；10、定位槽；11、限位轨；12、限位滑槽；13、加强块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参考图1至图3，一种不锈钢卡压式三通管件，包括第一管段1以及与第一管段1相垂直的第二管段2，第一管段1外周壁靠近其两端的位置均形成有第一卡压凸环3，第二管段
2靠近上端的位置形成有第二卡压凸环4。第二管段2下端一体设置有连接板5，第一管段1上开设有连通第一管段1通道与第二管段2通道的连通通道6，连通通道6沿第一管段1的轴向延伸设置，连接板5贴合密封于第一管段1外周壁并覆盖连通通道6，连接板5与第一管段1之间设有锁紧组件。
[0026]第一管段1外周壁位于连通通道6外周的位置固定设置有密封圈7，密封圈7的内圈与连通通道6壁相齐平，密封圈7与第一管段1之间粘接固定。锁紧组件包括至少两个锁紧第一管段1与连接板5的喉箍8，两个喉箍8分别位于第二管段2的两侧。连接板5背向第一管段1的一侧面且对应于每个喉箍8的位置均开设有供喉箍8嵌入的定位槽10，定位槽10限制喉箍8沿第一管段1轴向运动。第一管段1内正对应于连通通道6的位置固定设置有加强块13。
[0027]第一管段1外周壁没有被连接板5覆盖的位置粘贴有对照标识贴9，对照标识贴9位于连接板5沿第一管段1轴向的一侧且对照标识贴9的长度等于连通通道6延伸方向的长度。第一管段1外周壁开设有限位滑槽12，限位滑槽12的长度方向与第一管段1的轴向相平行，连接板5朝向第一管段1的一侧面一体设置有与限位滑槽12滑动配合的限位轨11，当限位轨11位于限位滑槽12内时，第二管段2的通道位于连通通道6沿第一管段1轴向延伸路径的正上方。
[0028]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卡压式三通管件，包括第一管段(1)以及与第一管段(1)相垂直的第二管段(2)，所述第一管段(1)外周壁靠近其两端的位置均形成有第一卡压凸环(3)，所述第二管段(2)靠近其其中一端的位置形成有第二卡压凸环(4)，其特征在于：所述第二管段(2)远离第二卡压凸环(4)的一端设有连接板(5)，所述第一管段(1)上设有连通第一管段(1)通道与第二管段(2)通道的连通通道(6)，所述连通通道(6)沿第一管段(1)的轴向延伸设置，所述连接板(5)贴合密封于第一管段(1)外周壁并覆盖所述连通通道(6)，所述连接板(5)与第一管段(1)之间设有锁紧组件。2.根据权利要求1所述的不锈钢卡压式三通管件，其特征在于：包括固定设置于第一管段(1)外周壁且位于连通通道(6)外周的密封圈(7)，所述密封圈(7)的内圈与连通通道(6)壁相齐平。3.根据权利要求1所述的不锈钢卡压式三通管件，其特征在于：所述锁紧组件包括至少两个锁紧第一管段(1)与连接板(5)的喉箍(8)，两个所述喉箍(8)分别位于第二管段(2)的两侧。4.根据权利要求1所述的不锈钢卡压式三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁林，张晓茜，孙崇浦，孙炜，孙飞龙，
申请(专利权)人：温州鹏象管件有限公司，
类型：新型
国别省市：