马达转速控制器制造技术

一种马达转速控制器，包含：　　　　一中空壳体，该壳体包括一底座及一与该底座枢接且可相对于该底座上下位移的顶座，该顶座及该底座相配合界定出一容纳空间，该容纳空间内设置一电路板及一长形滑动式可变电阻器，该长形滑动式可变电阻器包括一可上下位移调整电阻大小的调整件，该底座具有一底壁且该顶座具有一顶壁；　　　　一导引单元，位于该容纳空间内；　　　　一弹性组件，安置于该容纳空间内，该弹性组件的底端设置于该底壁上，该弹性组件的顶端设于该顶座下方；其特征在于：　　　　该电路板直立地被定位在该容纳空间内，该长形滑动式可变电阻器与该电路板电性连接并固定于该电路板上，该长形滑动式可变电阻器的调整件受该导引单元导引而与该顶座同步上下位移。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
马达转速控制器
本技术涉及一种马达转速控制器，特别是涉及一种可简化制作流程的马达转速控制器。
技术介绍
一般马达转速控制器有多种用途，例如可适用于缝纫机，供使用者以脚下踩的方式，视其所需来调控马达的转速，进而改变车针的车缝速度。当下踩的幅度越大，马达的转速越高，车针的车缝速度也越快。如图1所示，以往马达转速控制器1与一动力供应系统(图未示)及一马达(图未示)电性连接。该马达转速控制器1包含一具有一底座111与一顶座112的中空壳体11。该底座111和该顶座112相配合界定出一容纳空间113。该底座111具有一底壁114及一自该底壁114周缘向上延伸的周壁115。该马达转速控制器1更包含一平放地设置于该底壁114上的电路板12、一与该电路板12电性连接且沿该底座111的长度方向平置固设于该电路板12上的长形滑动式可变电阻器13、自该底壁114向上凸伸的一凸柱14与一固定杆16、一缠绕于该固定杆16上且包括一穿伸于该长形滑动式可变电阻器13的第一端脚151及一顶抵于该凸柱14的第二端脚152的扭力弹簧15、一直立且上下分别顶抵于该顶座112与该底座111的定位柱118、119的压缩弹簧17、一设置于该长形滑动式可变电阻器13上以辅助于调整电阻大小的滚轮组18，及一连接该电路板12、马达与动力供应系统以传递电力的电线19。马达控制器中所设的可变电阻器通常是采用滑动式可变电阻器，其为现有技术，所以在此不再详细说明。该长形滑动式可变电阻器13包括一可借前后方向位移以改变电阻值进而控制该马达转速的滑动杆131及一供该滑动杆131滑移的滑槽130，该滑动杆131上更构成一供该扭力弹簧15的第一端脚151穿伸的第一孔洞132，及一位于该滑动杆131顶部以供该滚轮组18设置的第二孔洞133。-->该滚轮组18具有二分别位于该滑动杆131两边的滚轮181，及一穿套该等滚轮181与该第二孔洞133以将该等滚轮181装设在该滑动杆131上的轴杆182。如图2、3所示，该顶座112具有一向下凸出且构成一推拔面116的凸伸块117。该推拔面116的位置与该滚轮组18相配合，当该顶座112受一例如踩踏的外力而往下位移时，连带使该滚轮组18被该推拔面116推动并使该滑动杆131沿着该滑槽130及该推拔面116向前位移，使该长形滑动式可变电阻器13的电阻值改变，因而改变该马达的转速。当该顶座112往下移动，造成该滑动杆131向前位移，使得该压缩弹簧17与该扭力弹簧15变形而各自产生一弹性回复力，当施于该顶座112的外力消失，该滑动杆131及该顶座112可借该等弹性回复力自行位移而回复至原位置，使该马达转速变慢或是停止。在制造以往马达转速控制器1时，由于其控制动作的原理主要是将该顶座112因踩踏动作而造成的上下位移传递成该滑动杆131的水平位移以调动可变电阻器，因此特别需要定制及组配该滚轮组18，所以除了需在该滑动杆131上方开设供该滚轮组18装设的该第一孔洞132，及供该扭力弹簧15的该第一端脚151穿伸的该第二孔洞133以外，由于该扭力弹簧15主要是提供一水平方向以辅助该滑动杆131回归原位的弹性回复力，但是此弹性回复力并无法同时用于将该顶座112往上推动以使该顶座112回归原位，因此尚需设有直立且上下分别顶抵于该顶座112及该底座111的该压缩弹簧17，使该顶座112受力往下位移后可直接透过该压缩弹簧17的弹性回复力而往上位移以回复至原位置。所以除了需多准备并设置该凸柱14、扭力弹簧15、固定杆16、压缩弹簧17及滚轮组18等零件以外，尚需在该滑动杆131上开设该第一孔洞132与该第二孔洞133，使其制造流程、壳体模具的开设及零件组装上都非常麻烦，所需耗费的成本也较高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可易于组装且简化制造流程、降低制造成本的马达转速控制器。基于上述目的，本技术提供一种马达转速控制器，包含：一中空壳体，该壳体包括一底座及一与该底座枢接且可相对于该-->底座上下位移的顶座，该顶座及该底座相配合界定出一容纳空间，该容纳空间内设置一电路板及一长形滑动式可变电阻器，该长形滑动式可变电阻器包括一可上下位移调整电阻大小的调整件，该底座具有一底壁且该顶座具有一顶壁；一导引单元，位于该容纳空间内；一弹性组件，安置于该容纳空间内，该弹性组件的底端设置于该底壁上，该弹性组件的顶端设于该顶座下方；当该顶座往下位移时，该弹性组件产生形变而蓄积一向上的弹性回复力；其特征在于：该电路板直立地被定位在该容纳空间内，该长形滑动式可变电阻器与该电路板电性连接并固定于该电路板上，该长形滑动式可变电阻器的调整件受该导引单元导引而与该顶座同步上下位移。所述的马达转速控制器，其特征在于：该导引单元包括一自该顶壁的内顶面向下延伸，并衔接该调整件的牵引件。所述的马达转速控制器，其特征在于：该牵引件设一供该调整件的一端穿伸的穿孔。所述的马达转速控制器，其特征在于：该弹性组件的两端分别顶抵于该顶壁及该底壁。所述的马达转速控制器，其特征在于：该导引单元包括一自该底壁的顶面向上延伸的限位件，该限位件设有一容置该弹性组件的容置槽与一沿垂直方向延伸以供该调整件穿过的长形槽，该导引单元更包括一活动套伸入该容置槽内且设置在该调整件的上方并顶抵于该顶座的内顶面的按压件。所述的马达转速控制器，其特征在于：该马达转速控制器更包含一辅助弹性元件，该辅助弹性元件顶抵于该底座及该顶座之间。所述的马达转速控制器，其特征在于：该顶座与该按压件接触处设有一呈圆弧状的接触部。所述的马达转速控制器，其特征在于：该按压件的下方设一供该调整件容置的插槽。当该顶座受外力而往下移动时，该调整件受该导引单元导引而随该顶座往下位移，之后当该顶座不受外力时，因该弹性回复力的作用使该弹性组件恢复原状并带动该调整件及该顶座往上位移至原位置。-->【附图说明】下面通过最佳实施例及附图对本技术的马达转速控制器进行详细说明，附图中：图1是一以往马达转速控制器的局部分解图，其中一顶座被反掀展示。图2是该以往马达转速控制器的剖面侧视图。图3是一类似该图2的视图，说明该顶座往下位移。图4是本技术马达转速控制器的第一实施例的局部分解图，其中一顶座被反掀展示。图5是该第一实施例的剖面侧视图。图6是一类似图5的视图，说明该顶座往下位移。图7是本技术马达转速控制器的第二实施例的剖面侧视图。【具体实施方式】为了方便说明，以下的实施例，类似的组件以相同的标号表示。如图4、5所示，本新型马达转速控制器的第一实施例是包含：一中空壳体2、一导引单元3、一弹性组件4、一电路板5及一长形滑动式可变电阻器6。该中空壳体2包括一底座21及一与该底座21枢接的顶座22。该底座21与该顶座22相配合界定出一容纳空间23。该底座21具有一底壁211及一自该底壁211周缘向上延伸的周壁212。该周壁212的后端构成一对各朝左右两侧往外凸伸的枢接部213，且该周壁212的前端构成左右两侧直立平行对向的二插槽216及一朝该容纳空间23外凸伸的第一靠抵部214。该顶座22具有一顶壁221及一自该顶壁221周缘向下延伸的周壁222，该周壁222的后端构成一对与该底座21的枢接部213相吻合并供该等枢接部21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达转速控制器，包含：一中空壳体，该壳体包括一底座及一与该底座枢接且可相对于该底座上下位移的顶座，该顶座及该底座相配合界定出一容纳空间，该容纳空间内设置一电路板及一长形滑动式可变电阻器，该长形滑动式可变电阻器包括一可上下位移调整电阻大小的调整件，该底座具有一底壁且该顶座具有一顶壁；一导引单元，位于该容纳空间内；一弹性组件，安置于该容纳空间内，该弹性组件的底端设置于该底壁上，该弹性组件的顶端设于该顶座下方；其特征在于：该电路板直立地被定位在该容纳空间内，该长形滑动式可变电阻器与该电路板电性连接并固定于该电路板上，该长形滑动式可变电阻器的调整件受该导引单元导引而与该顶座同步上下位移。2.如权利要求1所述的马达转速控制器，其特征在于：该导引单元包括一自该顶壁的内顶面向下延伸，并衔接该调整件的牵引件。3.如权利要求2所述的马达转速控制器，其特征在于：该牵引件设一供该调整件的一端穿伸的穿孔。4.如权利要求2所述的马达转速控制器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：片桐一重，
申请(专利权)人：台湾山本电气工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：