一种框架结构电机及装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种框架结构电机及装配方法，其框架结构电机包括基座外壳、定子机壳和模块化定子；所述基座外壳包括前框架和后框架，所述前框架外侧固定有前端盖安装板，所述后框架外侧固定有后端盖安装板，在前框架与后框架之间焊接多个横向支撑梁，相邻两个横向支撑梁与前、后框架侧壁形成一矩形通槽，该矩形通槽内装配有定子机壳，所述定子机壳包括定子安装板、限位侧板、弧形铁芯安装块，所述定子安装板内壁固定有用于安装模块化定子的弧形铁芯安装块，该弧形铁芯安装块两侧设有限位侧板。本申请可以节约工装及工时并提高电机的可靠性，保证每个模块化定子在整机不拆解的情况下，可以方便快捷的完成拆除和更换。可以方便快捷的完成拆除和更换。可以方便快捷的完成拆除和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种框架结构电机及装配方法


[0001]本专利技术涉及永磁电机
，具体涉及一种框架结构电机及装配方法。

技术介绍

[0002]永磁电机主要由基座、端盖、轴承、定子铁芯、定子绕组、转子铁芯、永磁体、电机轴等各部件组成。目前绝大多数永磁电机的结构形式是：基座主体为卷筒结构，定子铁芯贴合在卷筒内，通过浇注的方式将定子铁芯、定子绕组、卷筒组成一个整体，再通过安装端盖、轴承来支撑转子部分。
[0003]上述类型电机的装配方案大多为机壳先安装定子，后安装转子；即首先将组装好的定子铁芯安装进基座卷筒内，在将定子绕组嵌入铁芯槽，完成所有绕组接线后，进行浸漆、浇注，此时定子部分完成初步组装；将轴伸侧端盖与基座卷筒相连、非轴伸侧端盖与转子部分进行安装，在垂直方向上通过压力机将转子部分压入基座卷筒内，由于定转子间隙小、吸力大，装配时需要底座、轴套等一系列工装辅助，并且装配完成后需要翻转机对电机进行90度翻转。因此该类结构电机存在装配工序多，返修拆卸时繁琐费时等问题，并且在返修时即使发现定子线圈存在问题或者需要将电机功率进行升级，也因为定子绕组与基座卷筒浇注成一个整体而无法维修和更换。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供一种框架结构电机及装配方法，其可以先安装转子部分，后安装定子部分，返修操作简单、省时，并且定子模块可更换和升级。
[0005]为实现上述目的，本申请提出一种框架结构电机，包括基座外壳、定子机壳和模块化定子；所述基座外壳包括前框架和后框架，所述前框架外侧固定有前端盖安装板，所述后框架外侧固定有后端盖安装板，在前框架与后框架之间焊接多个横向支撑梁，相邻两个横向支撑梁与前、后框架侧壁形成一矩形通槽，该矩形通槽内装配有定子机壳，所述定子机壳包括定子安装板、限位侧板、弧形铁芯安装块，所述定子安装板内壁固定有用于安装模块化定子的弧形铁芯安装块，该弧形铁芯安装块两侧设有限位侧板。
[0006]进一步的，所述前框架与后框架的外轮廓为正六边形，内轮廓为圆型通孔，用于与端盖止口适配。
[0007]进一步的，所述前框架与后框架的顶点位置之间分别焊接横向支撑梁。
[0008]进一步的，所述矩形通槽的四周为一个平整面，该平整面做隔爆处理，每相邻两个平整面夹角为120
°
。
[0009]进一步的，所述定子机壳的限位侧板与基座外壳的矩形通槽适配安装，所述基座外壳的定子安装板下表面做隔爆处理，上表面安装有吊环。
[0010]更进一步的，所述模块化定子为一种圆环带状定子，其包括多个定子槽，相邻定子槽之间为定子齿，在部分定子槽内放置线圈。
[0011]更进一步的，所述定子机壳与模块化定子采用环氧树脂浇注方式进行紧固连接，
使两者构成一个整体。
[0012]更进一步的，所述基座外壳安装在对称设置的电机固定底座上。
[0013]更进一步的，所述弧形铁芯安装块沿圆周均匀布置通孔，螺纹销依次穿过通孔、定子铁芯与螺母进行紧固安装。
[0014]本专利技术还提供一种框架结构电机装配方法，包括：模块化定子内圆向下，外圆向上放置于工装台面上，定子机壳以吊装的方式从上落至弧形铁芯安装块的通孔与模块化定子的通孔重合为止，再通过螺纹销将其紧固，将初步组装好的定子模块铁芯向上放置进行嵌线，然后通过环氧树脂将定子机壳和模块化定子浇注为一体结构；
[0015]定子安装板向下沿着基座外壳的其中一个平整面从外向矩形通槽内装配，在装配过程中限位侧板与矩形通槽内壁相接触，基座外壳的前框架和后框架对模块化定子在平整面垂直方向上进行限位，在定子安装板上继续施加向内推力，直至定子安装板与框架壳体的平整面贴合，最后通过螺栓锁紧固定，依次类推，完成剩余模块化定子的组装。
[0016]本专利技术采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本申请可以节约工装及工时并提高电机的可靠性，采用模块化定子结构，再结合基座外壳、定子机壳，保证每个模块化定子在整机不拆解的情况下，可以方便快捷的完成拆除和更换，对后期维护和升级更加经济和便捷，降低了生产成本。改变了电机的装配方式，避免了定转子之间吸力造成的一系列问题，另外能够实现更低定转子气息电机的制造可行性，进一步提高了电机的功率、转矩密度和运行稳定性。
附图说明
[0017]图1为框架结构电机结构示意图；
[0018]图2为基座外壳结构示意图；
[0019]图3为定子机壳和模块化定子装配图；
[0020]其中：1、基座外壳，2、定子机壳，3、端盖，4、模块化定子，5、线圈，6、电机固定底座，11、前端盖安装板，12、横向支撑梁，13、前框架，14、矩形通槽，15、后端盖安装板，21、定子安装板，22、限位侧板，23、弧形铁芯安装块，41、定子齿，42、定子槽。
具体实施方式
[0021]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种框架结构电机，包括基座外壳、定子机壳和模块化定子，所述基座外壳内部设有转子，所述转子通过转子支架安装在电机轴上，在转子冲片之间设有磁钢，本专利技术对转子部分没有改进。所述基座外壳包括前框架和后框架，所述前框
架外侧固定有前端盖安装板，所述后框架外侧固定有后端盖安装板，在前框架与后框架之间焊接多个横向支撑梁，相邻两个横向支撑梁与前、后框架侧壁形成一矩形通槽，该矩形通槽内装配有定子机壳，所述定子机壳包括定子安装板、限位侧板、弧形铁芯安装块，所述定子安装板内壁焊接有用于安装模块化定子的弧形铁芯安装块，该弧形铁芯安装块两侧设有限位侧板。
[0025]优选的，所述前框架与后框架的外轮廓为正六边形，内轮廓为圆型通孔，用于与端盖止口适配。因此基座外壳上加工六个平整面，所述平整面内为矩形通槽，沿平整面区域均匀布置螺纹盲孔，用于与定子机壳装配。
[0026]所述前、后端盖安装板沿圆心均匀布置安装孔，用于与前、后框架进行固定。
[0027]所述模块化定子为一种圆环带状定子，多个模块化定子拼接成定子铁芯，每个模块化定子径向外侧都对应安装有定子机壳，采用环氧树脂浇注方式进行绕组绝缘，环氧树脂使模块化定子与定子机壳构成一个整体。
[0028]所述定子安装板内侧平整面做隔爆处理，并布置与基座外壳螺纹盲孔适配的通孔；所述内侧平整面焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架结构电机，其特征在于，包括基座外壳、定子机壳和模块化定子；所述基座外壳包括前框架和后框架，所述前框架外侧固定有前端盖安装板，所述后框架外侧固定有后端盖安装板，在前框架与后框架之间焊接多个横向支撑梁，相邻两个横向支撑梁与前、后框架侧壁形成一矩形通槽，该矩形通槽内装配有定子机壳，所述定子机壳包括定子安装板、限位侧板、弧形铁芯安装块，所述定子安装板内壁固定有用于安装模块化定子的弧形铁芯安装块，该弧形铁芯安装块两侧设有限位侧板。2.根据权利要求1所述一种框架结构电机，其特征在于，所述前框架与后框架的外轮廓为正六边形，内轮廓为圆型通孔，用于与端盖止口适配。3.根据权利要求2所述一种框架结构电机，其特征在于，所述前框架与后框架的顶点位置之间分别焊接横向支撑梁。4.根据权利要求2所述一种框架结构电机，其特征在于，所述矩形通槽的四周为一个平整面，该平整面做隔爆处理，每相邻两个平整面夹角为120
°
。5.根据权利要求1所述一种框架结构电机，其特征在于，所述定子机壳的限位侧板与基座外壳的矩形通槽适配安装，所述基座外壳的定子安装板下表面做隔爆处理，上表面安装有吊环。6.根据权利要求1所述一种框架结构电机，其特征在于，所述模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永胜，刘潇，隋雪峰，李景天，
申请(专利权)人：大连智鼎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：