定子模块的浇注工装以及电机生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种定子模块的浇注工装以及电机生产设备

【技术实现步骤摘要】
定子模块的浇注工装以及电机生产设备


[0001]本技术涉及电机制造
，特别涉及一种定子模块的浇注工装以及电机生产设备
。

技术介绍

[0002]在电机制造的工艺中，通常利用浇注工艺对定子模块中灌胶以填充定子铁芯
、
线圈以及支架之间的空隙，起到固定
、
散热以及绝缘等作用
。
[0003]传统电机的定子浇注方式大都采用整体浇注，但是针对于大型电机整体浇注时，由于大型电机整体体积较大，实施整体浇注工艺的难度更大，材料成本更高，且大型电机整体浇注时也要受到浇注炉
、
烘烤炉等设备体积影响，浇注过程中容易出现浇注质量差问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种定子模块的浇注工装，旨在降低大型电机的浇注工艺难度，节省成本，并提升浇注质量
。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的浇注工装包括：
[0006]底座，用于设置在所述定子组件的底部，并与所述模块支架密封连接；
[0007]支撑板，其一端与所述底座密封连接，所述支撑板与所述模块支架相对设置，以用于与所述定子组件的内周壁抵接；以及
[0008]两个侧板，分别设于所述定子组件的周向两侧，并与所述模块支架
、
所述底座以及所述支撑板均密封连接；
[0009]其中，所述底座
、
所述支撑板
、
两个所述侧板以及所述模块支架围合形成用于容纳所述定子组件的浇注容腔r/>。
[0010]在一实施例中，所述支撑板具有朝向所述定子组件的第一浇注面，所述第一浇注面呈弧面设置，以与所述定子组件的内壁面相贴合
。
[0011]在一实施例中，所述底座具有朝向所述定子组件的第二浇注面，所述第二浇注面的形状与所述定子组件的径向截面形状相适配
。
[0012]在一实施例中，所述侧板具有朝向所述定子组件的第三浇注面以及与所述第三浇注面连接的延伸面，所述第三浇注面远离所述模块支架的一端与所述支撑板的侧壁密封连接，所述延伸面与所述模块支架的侧壁面贴合
。
[0013]在一实施例中，所述延伸面设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封胶条；
[0014]和
/
或，所述第三浇注面与所述支撑板的侧壁相接触的区域设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封胶条
。
[0015]在一实施例中，所述底座与所述支撑板以及两个所述侧板通过螺栓固定；
[0016]所述支撑板和
/
或所述侧板的底面与所述底座的上表面相贴合
。
[0017]在一实施例中，所述浇注工装还包括框架，所述框架围设在所述底座
、
所述支撑板
、
两个所述侧板以及所述模块支架的外周
。
[0018]在一实施例中，所述框架包括：
[0019]围框，围设在所述底座
、
所述支撑板
、
两个所述侧板以及所述模块支架的外周；以及
[0020]多个紧固件，间隔设于所述围框的周缘，以用于抵顶所述底座
、
所述支撑板
、
两个所述侧板以及所述模块支架
。
[0021]在一实施例中，所述支撑板背离所述定子组件的一侧设有加强筋，所述加强筋背离所述支撑板的一端设有多个用于与所述紧固件相抵持的连接板，多个所述连接板背离所述支撑板的表面平齐设置
。
[0022]在一实施例中，所述模块支架包括：
[0023]内支架，与所述定子组件的外壁连接，所述内支架分别与所述底座以及两个所述侧板密封连接；和
[0024]外支架，设于所述内支架的外侧，所述外支架用于与所述紧固件抵持
。
[0025]为实现上述目的，本技术还提供一种电机生产设备，包括上述的定子模块的浇注工装
。
[0026]本技术技术方案定子模块的浇注工装中，通过设置底座支撑定子组件的底部，支撑板支撑定子组件的内周壁，两个侧板分别支撑定子组件的周向两侧，并且将底座和两个侧板均与定子模块的模块支架密封连接，使得底座
、
支撑板
、
两个侧板以及模块支架围合形成浇注容腔，从而能够实现对定子模块浇注定型功能
。
本实施例通过对定子模块浇注的方案相比于大型电机整体浇注的方案，降低了浇注工艺难度，节省了材料成本，提升了浇注质量
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0028]图1为本技术实施例中定子模块组装成的电机整圆结构的示意图；
[0029]图2为本技术定子模块的浇注工装一实施例的结构示意图；
[0030]图3为本技术定子模块的浇注工装实施例的轴向视图；
[0031]图4为本技术实施例中底座的结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例中支撑板的结构示意图；
[0033]图6为本技术实施例中支撑板的轴向视图；
[0034]图7为本技术实施例中侧板的结构示意图
。
[0035]附图标号说明：
[0036]标号名称标号名称1定子模块
31a
第一浇注面
11
模块支架
32
加强筋
111
内支架
33
连接板
112
外支架4侧板
12
定子组件
4a
第三浇注面2底座
4b
延伸面
2a
第二浇注面
401
密封凹槽
21
底板5框架
22
支撑筋
51
围框
31
支撑板
52
紧固件
[0037]本技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0039]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示
(
诸如上
、
下...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定子模块的浇注工装，其特征在于，所述定子模块包括模块支架和安装于所述模块支架内侧的定子组件；所述浇注工装包括：底座，用于设置在所述定子组件的底部，并与所述模块支架密封连接；支撑板，其一端与所述底座密封连接，所述支撑板与所述模块支架相对设置，以用于与所述定子组件的内周壁抵接；以及两个侧板，分别设于所述定子组件的周向两侧，并与所述模块支架
、
所述底座以及所述支撑板均密封连接；其中，所述底座
、
所述支撑板
、
两个所述侧板以及所述模块支架围合形成用于容纳所述定子组件的浇注容腔
。2.
如权利要求1所述的定子模块的浇注工装，其特征在于，所述支撑板具有朝向所述定子组件的第一浇注面，所述第一浇注面呈弧面设置，以与所述定子组件的内壁面相贴合
。3.
如权利要求1所述的定子模块的浇注工装，其特征在于，所述底座具有朝向所述定子组件的第二浇注面，所述第二浇注面的形状与所述定子组件的径向截面形状相适配
。4.
如权利要求1所述的定子模块的浇注工装，其特征在于，所述侧板具有朝向所述定子组件的第三浇注面以及与所述第三浇注面连接的延伸面，所述第三浇注面远离所述模块支架的一端与所述支撑板的侧壁密封连接，所述延伸面与所述模块支架的侧壁面贴合
。5.
如权利要求4所述的定子模块的浇注工装，其特征在于，所述延伸面设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封胶条；和
/
或，所述第三浇注面与所述支撑板的侧壁相接触的区域设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封胶条
。6.
如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，王亮，张兆宇，隋雪峰，白明辉，
申请(专利权)人：大连智鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：