本实用新型专利技术实施例公开一种电机定子浸锡后切线装置，包括箱体、气缸、活动剪刀板、固定刃口板和定子工装板，箱体的顶部为箱盖，气缸座安装在箱盖上，气缸的一侧安装在气缸座上，气缸的输出端安装有气缸连接板，气缸连接板与活动剪刀板连接，箱盖上安装有2个竖直的侧板，侧板的顶部安装有固定刃口板，固定刃口板设有若干个线槽，定子工装板设置在固定刃口板的上方，定子工装板的四角安装在支柱上，箱盖上安装有调节支座，2个支柱的下端设置调节支座上。本实用新型专利技术可以调节切线长度，满足对不同引出线高度的定子切线的需求。线高度的定子切线的需求。线高度的定子切线的需求。
【技术实现步骤摘要】
电机定子浸锡后切线装置
[0001]本技术涉及电机定子生产
，具体涉及一种电机定子浸锡后切线装置。
技术介绍
[0002]电机定子由铁芯和绕组组成，铁芯由硅钢片叠压而成，绕组由漆包线线圈镶嵌在铁芯线槽内，并由绝缘纸包裹，槽楔压紧，经接线包扎浸绝缘漆、剪线等工序。在制作定子过程中，定子的引出线高度需要根据整流桥的高度进行调整。在定子生产过程中，绕线浸锡完成后，需要对定子3组铜线的线头进行剪线作业，以便3个绕组接头长度符合相应的规格要求。
[0003]目前在对定子引出线长度修剪的步骤有几种，如有的是采用手动进行的，由于定子的种类多，各个定子的引出线长度不一致，故手动剪线存在着剪线高度不准确，劳动强度大，效率低等问题；有的采用机械设备进行的，但是由于各个定子的引出线长度不一致，而这类设备无法根据实际需求精确地调整引出线上的切割位置，无法调节引出线的切割长度，无法满足对不同引出线高度的定子剪线的需求。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种电机定子浸锡后切线装置，可以调节切线长度，满足对不同引出线高度的定子切线的需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]电机定子浸锡后切线装置，包括箱体、气缸、活动剪刀板、固定刃口板和定子工装板，箱体的顶部为箱盖，气缸座安装在箱盖上，气缸的一侧安装在气缸座上，气缸的输出端安装有气缸连接板，气缸连接板与活动剪刀板连接，箱盖上安装有2个竖直的侧板，侧板的顶部安装有固定刃口板，固定刃口板设有若干个线槽，定子工装板设置在固定刃口板的上方，定子工装板的四角安装在支柱上，箱盖上安装有调节支座，2个支柱的下端设置调节支座上。
[0007]优选地，还包括电磁阀，电磁阀设置在箱体的后端，电磁阀与气缸连接，箱盖上设有凹槽一和凹槽二，气缸的下端穿过凹槽一。
[0008]优选地，侧板的顶部设有凹槽三，活动剪刀板卡在凹槽三和固定刃口板之间。
[0009]优选地，凹槽二位于线槽的正下方，箱体设有废料抽屉，废料抽屉位于凹槽二的正下方。
[0010]优选地，2个侧板的前端设有L型挡板，L型挡板安装在箱盖上，L型挡板的顶部与固定刃口板的顶部平齐。
[0011]优选地，调节支座包括安装部和调节部，安装部安装在箱盖上，调节部的两侧设有开口槽，支柱设置在开口槽处，每个开口槽处设有调节旋钮。
[0012]优选地，箱体的一侧设有调压阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术只需要一个工作人员拿着电机定子放置于固定刃口板上，3组铜线的线头位于线槽处，然后气缸工作，推动活动剪刀板移动，将线头剪断，切掉的铜线头，会掉落在废料抽屉内。剪切好的马达定子，由工作人员取走，再放下一个产品，根据需要剪切的长度，调节定子工装板的高度即可。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例示意图。
[0016]图2是本技术实施例去除气缸后示意图。
[0017]图3是本技术实施例局部示意图。
[0018]图4是本技术实施例箱盖示意图。
[0019]图5是本技术实施例侧板示意图。
[0020]图6是本技术实施例调节支座示意图。
[0021]图7是本技术实施例固定刃口板示意图。
[0022]图8是本技术实施例活动剪刀板示意图。
[0023]图9是定子示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图所示，本技术公开一种电机定子浸锡后切线装置，包括箱体1、气缸2、活动剪刀板3、固定刃口板4和定子工装板5，箱体1的顶部为箱盖6，气缸座7安装在箱盖6上，气缸2的一侧安装在气缸座7上，气缸2的输出端安装有气缸连接板8，气缸连接板8与活动剪刀板3连接，箱盖6上安装有2个竖直的侧板9，侧板9的顶部安装有固定刃口板4，固定刃口板4设有若干个线槽41，定子工装板5设置在固定刃口板4的上方，定子工装板5的四角安装在支柱10上，箱盖6上安装有调节支座11，2个支柱10的下端设置调节支座11上。定子16的下端的3个线头161放置在线槽41处，方便剪断线头。定子的本体放置在定子工装板5上。当将定子16放置在定子工装板5上后，线头161贴在线槽41处，然后控制气缸，驱动活动剪刀板3移动，切断线头。
[0026]在本技术一实施例中，还包括电磁阀12，电磁阀12设置在箱体1的后端，电磁阀12与气缸2连接，箱盖6上设有凹槽一61和凹槽二62，气缸2的下端穿过凹槽一61。电磁阀12用于控制气缸的通断，实现直线移动。
[0027]在本技术一实施例中，侧板9的顶部设有凹槽三91，活动剪刀板3卡在凹槽三91和固定刃口板4之间。活动剪刀板3沿着凹槽三91移动，方便切断线头。
[0028]在本技术一实施例中，凹槽二62位于线槽41的正下方，箱体1设有废料抽屉13，废料抽屉13位于凹槽二62的正下方。凹槽二62用于回收切断的线头。
[0029]在本技术一实施例中，2个侧板9的前端设有L型挡板14，L型挡板14安装在箱
盖6上，L型挡板14的顶部与固定刃口板4的顶部平齐。L型挡板14防止线头从2个侧板9的前端弹出，使得切断的线头全部进入废料抽屉13。
[0030]在本技术一实施例中，调节支座11包括安装部111和调节部112，安装部111安装在箱盖6上，调节部112的两侧设有开口槽113，支柱10设置在开口槽113处，每个开口槽113处设有调节旋钮15。调节旋钮15可以对开口槽113进行松紧，当支柱调节到确定位置后，拧紧调节旋钮15,使得本技术可以剪切出多种长度的定子切线。
[0031]在本技术一实施例中，箱体1的一侧设有调压阀17。
[0032]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机定子浸锡后切线装置，其特征在于：包括箱体、气缸、活动剪刀板、固定刃口板和定子工装板，箱体的顶部为箱盖，气缸座安装在箱盖上，气缸的一侧安装在气缸座上，气缸的输出端安装有气缸连接板，气缸连接板与活动剪刀板连接，箱盖上安装有2个竖直的侧板，侧板的顶部安装有固定刃口板，固定刃口板设有若干个线槽，定子工装板设置在固定刃口板的上方，定子工装板的四角安装在支柱上，箱盖上安装有调节支座，2个支柱的下端设置调节支座上。2.根据权利要求1所述的电机定子浸锡后切线装置，其特征在于：还包括电磁阀，电磁阀设置在箱体的后端，电磁阀与气缸连接，箱盖上设有凹槽一和凹槽二，气缸的下端穿过凹槽一。3.根据权利要求1所述的电机定子浸锡后切线装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，
申请(专利权)人：上海南易自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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