新型工装循环输送线制造技术

技术编号:35858404 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-07 10:46
本实用新型专利技术实施例公开一种新型工装循环输送线,包括升降机、滚筒机和转弯滚筒机,2个转弯滚筒机垂直分布,升降机与滚筒机的一端连接,每个转弯滚筒机的两端均连接1个滚筒机,升降机包括升降机框架、内框机、升降电机和升降链条,升降机框架包括前框架和后框架,后框架高度高于前框架,内框机安装在前框架的顶部,后框架的底部安装升降电机,升降电机的两端安装2个升降驱动轴,每个升降驱动轴通过轴承安装在后框架的底部,升降驱动轴上安装链轮,后框架的顶部安装有链轮支架,链轮支架内安装有链轮,链轮之间安装有升降链条,升降链条的两头分别与内框机连接。本实用新型专利技术很好的解决现有流水线无法对多个型号的尾灯进行后道工序处理的缺点。处理的缺点。处理的缺点。

【技术实现步骤摘要】
新型工装循环输送线


[0001]本技术涉及尾灯生产
,具体涉及一种新型工装循环输送线。

技术介绍

[0002]汽车汽车尾灯包含转向灯、刹车灯、位置灯、后雾灯、倒车灯、停车灯。目前的尾灯都是塑料成型,注塑后还需要进行后续的加工,如退火、除静电等,不同规格和厂家的尾灯在注塑成型后的后续加工也不同,传统的运输方法是从注塑机出来后直接放到流水线上,产品其中一个面完全压制在皮带线上,如有后道处理,无法实现;有的会使用工装,在后到工序完成后,工装需要循环使用,工装需要人工装运到流水线的前端,费时费力;将产品从注塑机取出的机器人固定在注塑机处,机器人可移动距离有限,如果产品需要更多的处理,原本的输送线无法实现,需要多次使用机器人来移动产品,导致成本高,占地面积大。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型工装循环输送线,很好的解决现有流水线无法对多个型号的尾灯进行后道工序处理的缺点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]新型工装循环输送线,包括分布在首尾的升降机、滚筒机和转弯滚筒机,转弯滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型工装循环输送线,其特征在于:包括分布在首尾的升降机、滚筒机和转弯滚筒机,转弯滚筒机设于2个,2个转弯滚筒机上下垂直分布,升降机与滚筒机的一端连接,每个转弯滚筒机的两端均连接1个滚筒机,升降机包括升降机框架、内框机、升降电机和升降链条,升降机框架包括前框架和后框架,后框架高度高于前框架,内框机安装在前框架的顶部,后框架的底部中间安装升降电机,升降电机的两端安装2个升降驱动轴,每个升降驱动轴通过2个轴承安装在后框架的底部,升降驱动轴上安装链轮,后框架的顶部安装有链轮支架,链轮支架内安装有链轮,链轮之间安装有升降链条,升降链条的两头分别与内框机连接。2.根据权利要求1所述的新型工装循环输送线,其特征在于:内框机包括升降框架,升降框架包括背板、前板和两个侧板,两个侧板连接背板和前板,两个侧板之间安装多个滚筒,背板的高度大于前板的高度,背板的顶部与前板的顶部平齐,背板上安装有2个竖直设置的链条连接板,链条连接板上设有链条连接孔。3.根据权利要求2所述的新型工装循环输送线,其特征在于:侧板的上方设有1个定位气缸。4.根据权利要求2所述的新型工装循环输送线,其特征在于:还包括升降导轨,升降导轨竖直设置,升降导轨安装在升降导轨安装座上,升降导轨安装座连接后框架的顶部和底部,背板上安装有升降滑块,升降滑块与升降导轨滑动连接。5.根据权利要求1所述的新型工装循环输送线,其特征在于:还包括顶升移栽机,顶升移栽机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张博
申请(专利权)人:上海南易自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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