一种药物生产用注射水配送系统技术方案

本申请涉及一种药物生产用注射水配送系统，属于制药领域，包括形成环路的加热罐、储水罐、送水管以及回水管，回水管上设置有注射水使用点，注射水使用点包括注射水排放管、混合器、注射水出水管以及注射水排放阀，注射水出水管上安装有温度检测元件，注射水出水管与注射水排放阀之间设置有三通阀；还包括有热交换器以及低温液体供应装置，热交换器的内部设置有高温介质流动管路和低温介质流动管路，低温液体供应装置与低温介质流动管路的进水口相连通；高温介质流动管路的进水口设置有高温液体送入管，高温液体送入管通过连通管与三通阀中相连通；高温介质流动管路的出水口与混合器相连通。本申请具有减少注射水的浪费，节约生产成本的效果。产成本的效果。产成本的效果。

Injection water distribution system for drug production

【技术实现步骤摘要】
一种药物生产用注射水配送系统


[0001]本申请涉及制药的领域，尤其是涉及一种药物生产用注射水配送系统。

技术介绍

[0002]制药企业生产中，普遍会使用到注射用水，其中注射用水指符合中国药典注射用水项下规定的水，注射用水的制备、贮存和分配应能防止微生物的滋生和污染。
[0003]因不同药物的不同生产工艺的需要，个别用点取用注射水时，需要先对高温的注射水进行降温至所需的温度才能正常使用，由于注射水的降温是一个持续的过程，期间会产生一部分未降至特定温度的注射水，这部分水无法直接取用，也不能直接循环流回主管道中造成主管道水温变化，导致这部分注射水直接排放掉，造成了较大的浪费。

技术实现思路

[0004]为了减少注射水的浪费，节约生产成本，本申请提供一种药物生产用注射水配送系统。
[0005]本申请提供的一种药物生产用注射水配送系统采用如下的技术方案：一种药物生产用注射水配送系统，包括连通在一起且形成环路的加热罐、储水罐、送水管以及回水管，所述回水管上设置有注射水使用点，所述注射水使用点包括依次设置的注射水排放管、混合器、注射水出水管以及注射水排放阀，所述注射水排放管与所述回水管相连通，所述注射水出水管上安装有温度检测元件，所述注射水出水管与所述注射水排放阀之间设置有三通阀；所述三通阀的其中一个接口与所述注射水出水管相连通，一个接口与所述注射水排放阀相连通；药物生产用注射水配送系统还包括有热交换器以及低温液体供应装置，所述热交换器的内部设置有高温介质流动管路和低温介质流动管路，所述低温液体供应装置通过低温液体供应管道与低温介质流动管路的进水口相连通；所述高温介质流动管路的进水口设置有高温液体送入管，所述高温液体送入管通过连通管与三通阀中剩余的接口相连通；所述高温介质流动管路的出水口通过高温液体排出管与混合器相连通。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要配送注射水的时候，水自回水管流入到注射水排放管中，并沿着注射水排放管、混合器流入到注射水出水管中，注射水出水管上的温度检测元件对进入到注射水出水管内的水的温度进行检测，当水的温度高于所需温度时，三通阀将注射水出水管与连通管相连通，使水沿着连通管流入到热交换器中进行降温，经过降温后的水送入到混合器中与新进入的注射水排放管混合，直至水的温度符合要求后，三通阀将注射水出水管与注射水排放阀连通，使注射水自注射水排放阀中排出。
[0007]可选的，所述低温介质流动管路的出水口通过低温液体回液管道与所述低温液体供应装置相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，流经低温介质流动管路中的液体能够回流到低温液体供应装置的内部进行重复使用。
[0009]可选的，所述注射水使用点的数量为多个，所述高温液体排出管的出水端设置有分流排管，所述分流排管包括与高温液体排出管相连通的主管道以及数量与注射水使用点数量相同的分流管，所述分流管与注射水使用点之间一一相对，所述分流管一端与所述主管道相连通，所述分流管的另一端与所对应的注射水使用点中的混合器相连通，每根分流管上均安装有截止阀。
[0010]通过采用上述技术方案，能够在回流管设置多个注射水使用点以搭配不同药物生产过程中对于注射水的需求。
[0011]可选的，所述高温液体送入管上安装有输送泵。
[0012]通过采用上述技术方案，能够更好的将高温的注射水送入到高温介质流动管路的内部。
[0013]可选的，所述注射水出水管上安装有流速检测元件。
[0014]通过采用上述技术方案，能够对注射水的流速进行检测。
[0015]可选的，所述高温介质流动管路内部的介质流动方向与所述低温介质流动管路内部的介质流动方向相反。
[0016]通过采用上述技术方案，能够更好的是高温介质流动管路内流动介质与低温介质流动管路内流动介质之间进行热交换。
[0017]可选的，所述送水管上安装有电导率传感器。
[0018]通过采用上述技术方案，能够对注射水的电导率进行监控。
[0019]可选的，所述加热罐上设置有与加热罐相连通的补水管，所述补水管上安装有补水阀。
[0020]通过采用上述技术方案，当加热罐内的水量不足时，通过补水管能够为加热罐内进行补水。
[0021]可选的，药物生产用注射水配送系统还包括有与所述回水管相连通的进水管，所述进水管上安装有截止阀。
[0022]通过采用上述技术方案，通过截止阀能够控制进水管与回水管之间的连通或断开，便于对注射水配送系统进行维护。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当注射水出水管内的注射水的温度高于所需的温度时，能够对注射水进行降温，纸质注射水的温度降低至所需的温度后，才能够最终通过注射水排放阀排出，减少注射水的浪费，节约生产成本。
[0024]2.能够在回流管设置多个注射水使用点以搭配不同药物生产过程中对于注射水的需求。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例药物生产用注射水配送系统的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、加热罐；11、补水管；12、补水阀；2、储水罐；3、送水管；31、电导率传感器；32、阀门；4、回水管；41、第一输送泵；42、第一截止阀；5、进水管；51、第二截止阀；6、
注射水使用点；61、注射水排放管；62、混合器；63、注射水出水管；631、流速传感器；632、温度传感器；64、注射水排放阀；7、温度调节单元；71、热交换器；711、高温介质流动管路；712、低温介质流动管路；72、低温液体供应罐；73、分流排管；731、主管道；732、分流管；733、第三截止阀；74、低温液体供应管道；75、第二输送泵；76、低温液体回液管道；77、高温液体排出管；78、高温液体送入管；79、连通管；8、电动三通阀；9、第三输送泵。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开了一种药物生产用注射水配送系统。
[0029]参照图1，药物生产用注射水配送系统包括加热罐1以及储水罐2，加热罐1的出水口通过送水管3与储水罐2的进水口相连通，加热罐1的进水口通过回水管4与储水罐2的出水口相连通。加热罐1、储水罐2、送水管3以及回水管4之间形成一个内部连通的环路。位于送水管3上安装有电导率传感器31，电导率传感器31用于检测流经送水管3中的水的电导率。
[0030]送水管3与储水罐2的进水口之间安装有阀门32，阀门32用于控制送水管3与储水罐2之间的连通或者断开。当阀门32打开，储水罐2与送水管3相连通，当阀门32关闭，储水罐2与送水管3之间断开。
[0031]加热罐1上还设置有与加热罐1的内部相连通的补水管11，补水管11上安装有补水阀12。补水管11远离加热罐1的一端与补水水源相接通。当需要向加热罐1的内部进行补水的时候，打开补水阀12，使补水管11与加热罐1的内部相连通，水则可沿着补水管11向加热罐1的内部进行补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物生产用注射水配送系统，包括连通在一起且形成环路的加热罐(1)、储水罐(2)、送水管(3)以及回水管(4)，所述回水管(4)上设置有注射水使用点(6)，其特征在于：所述注射水使用点(6)包括依次设置的注射水排放管(61)、混合器(62)、注射水出水管(63)以及注射水排放阀(64)，所述注射水排放管(61)与所述回水管(4)相连通，所述注射水出水管(63)上安装有温度检测元件，所述注射水出水管(63)与所述注射水排放阀(64)之间设置有三通阀；所述三通阀的其中一个接口与所述注射水出水管(63)相连通，一个接口与所述注射水排放阀(64)相连通；药物生产用注射水配送系统还包括有热交换器(71)以及低温液体供应装置，所述热交换器(71)的内部设置有高温介质流动管路(711)和低温介质流动管路(712)，所述低温液体供应装置通过低温液体供应管道(74)与低温介质流动管路(712)的进水口相连通；所述高温介质流动管路(711)的进水口设置有高温液体送入管(78)，所述高温液体送入管(78)通过连通管(79)与三通阀中剩余的接口相连通；所述高温介质流动管路(711)的出水口通过高温液体排出管(77)与混合器(62)相连通。2.根据权利要求1所述的一种药物生产用注射水配送系统，其特征在于：所述低温介质流动管路(712)的出水口通过低温液体回液管道(76)与所述低温液体供应装置相连通。3.根据权利要求1所述的一种药物生产用注射水配送系统，其特征在于：所述注射水使用点(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，董齐新，刘炳立，邱彦，鲜中华，郝田贵，于坤义，孙美华，金晓山，殷晓静，
申请(专利权)人：北京双吉制药有限公司，
类型：发明
国别省市：