本实用新型专利技术公开了一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，包括阀门、主管、花洒外壳、管线结构、输送管、制冷外管和螺纹喷头，本实用新型专利技术通过设置了管线结构，在第一三通、第二三通与连接件相互配合下，可实现第一预冷管、第二预冷管与第三预冷管相互连通，构成均匀管线结构，来保证后续预冷液均匀输送喷洒，提高对全容罐内部预冷的高效均匀，从而达到了全容罐内部均匀预冷的优点，且在第一三通、第二三通与连接件作用下，可实现不同尺寸管线结构的构成，来匹配不同尺寸全容罐高效均匀预冷活动，从而达到了预冷成本低，并能够实现高效均匀辅助预冷活动的优点。助预冷活动的优点。助预冷活动的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构
[0001]本技术具体是一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，涉及全容罐喷淋结构相关领域。
技术介绍
[0002]液化天然气(LNG)、液化乙烯、丙烯等危险性较大的常压低温液化气体储存时，需要储存在低温液化气体储罐中，低温液化气体储罐种类有单容罐、双容罐、全容罐等，而全容罐由一个主容器和一个次容器组成，此两者共同构成一个完整的储罐。
[0003]目前LNG全容罐的预冷过程，需要控制预冷管线以及液氮槽车的管线上的阀门开度，其中液氮通过预冷管线的喷淋进入储罐内部，现在市面上大部分全容罐喷淋的喷头是雾状喷头，这种喷头流量达不到理想状态，容易滴液，且预冷管线上的喷头数量固定，喷流量没有办法得到保证，在预冷过程中没办法保证均匀预冷，让储罐各个温度点在规定的时间内达到要求，造成不必要的损失。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，该装置包括阀门和管线结构，所述阀门与主管右侧上端相连接，所述管线结构设置于花洒外壳内部上端，所述管线结构包括第一三通、第一预冷管、第二三通、第二预冷管、连接件、第三预冷管和通口，所述第一三通左侧与主管相连接，并且第一三通上下两端设置有第一预冷管，所述第一预冷管远离第一三通一端与第二三通相连接，并且第二三通与第二预冷管一侧相连接，所述第二预冷管另一侧与连接件相插接，所述连接件远离第二预冷管一端与第三预冷管相插接，所述第一预冷管、第二预冷管和第三预冷管外侧均开设有通口。
[0006]优选的，所述主管与花洒外壳右侧相插接，所述花洒外壳内部下端设置有制冷外管，并且制冷外管内侧中端相连接有输送管，所述输送管下端与螺纹喷头相连接。
[0007]优选的，所述输送管、制冷外管与螺纹喷头三者呈同一直线设置，并且输送管、制冷外管与螺纹喷头均沿花洒外壳内部下端等距设置有多组。
[0008]优选的，所述输送管上端与管线结构相插接，并且输送管与制冷外管中端内壁相距一定距离。
[0009]优选的，所述第一三通上下相对称设置有两组第一预冷管与第二三通，并且两组第一预冷管与第二三通整体结构相一致。
[0010]优选的，所述第二三通左右两侧均相对称设置有两根第二预冷管，并且第二预冷管沿第一三通上下相对称设置有两组。
[0011]优选的，所述连接件整体呈弯曲状，并且连接件两侧与第二预冷管和第三预冷管密封插接。
[0012]优选的，所述第三预冷管沿第一预冷管左右相对称设置，并且第三预冷管相对称设置有两根。
[0013]优选的，所述第一三通与第二三通采用低碳钢材质制成。
[0014]优选的，所述连接件采用不锈钢材质制成。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，通过设置了管线结构，在第一三通、第二三通与连接件相互配合下，可实现第一预冷管、第二预冷管与第三预冷管相互连通，构成均匀管线结构，来保证后续预冷液均匀输送喷洒，提高对全容罐内部预冷的高效均匀，从而达到了全容罐内部均匀预冷的优点。
[0017]优点2：本技术所述一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，通过在第一三通、第二三通与连接件作用下，可实现不同尺寸管线结构的构成，来匹配不同尺寸全容罐高效均匀预冷活动，从而达到了预冷成本低，并能够实现高效均匀辅助预冷活动的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术正视部分结构示意图；
[0020]图3是本技术管线结构俯视部分结构示意图。
[0021]其中：阀门
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1、主管
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2、花洒外壳
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3、管线结构
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4、输送管
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5、制冷外管
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6、螺纹喷头
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7、第一三通
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41、第一预冷管
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42、第二三通
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43、第二预冷管
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44、连接件
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45、第三预冷管
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46、通口
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47。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
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3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，包括阀门1和管线结构4，阀门1与主管2右侧上端相连接，主管2与花洒外壳3右侧相插接，花洒外壳3内部下端设置有制冷外管6，并且制冷外管6内侧中端相连接有输送管5，输送管5下端与螺纹喷头7相连接，输送管5、制冷外管6与螺纹喷头7三者呈同一直线设置，并且输送管5、制冷外管6与螺纹喷头7均沿花洒外壳3内部下端等距设置有多组，使得多组喷洒零件配合实现均匀喷洒预冷，输送管5上端与管线结构4相插接，并且输送管5与制冷外管6中端内壁相距一定距离，使得输送管5实现稳定输送活动。
[0024]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，管线结构4设置于花洒外壳3内部上端，管线结构4包括第一三通41、第一预冷管42、第二三通43、第二预冷管44、连接件45、第三预冷管46和通口47，第一三通41左侧与主管2相连接，并且第一三通41上下两端设置有第一预冷管42，使得第一三通41实现稳定串联活动，第一预冷管42远离第一三通41一端与第二三通43相连接，并且第二三通43与第二预冷管44一侧
相连接，使得第二三通43保证第一预冷管42与第二预冷管44相互流通的稳定，第二预冷管44另一侧与连接件45相插接，连接件45远离第二预冷管44一端与第三预冷管46相插接，使得连接件45实现紧固连接活动，第一预冷管42、第二预冷管44和第三预冷管46外侧均开设有通口47，使得通口47实现均匀喷洒活动，第一三通41上下相对称设置有两组第一预冷管42与第二三通43，并且两组第一预冷管42与第二三通43整体结构相一致，使得第一三通41与第二三通43相互配合保证预冷管相互连接的牢固，第二三通43左右两侧均相对称设置有两根第二预冷管44，并且第二预冷管44沿第一三通41上下相对称设置有两组，使得第二预冷管44实现辅助预冷液快捷输送活动，连接件45整体呈弯曲状，并且连接件45两侧与第二预冷管44和第三预冷管46密封插接，使得连接件45保证第二预冷管44和第三预冷管46相连接的密封牢固，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，包括阀门(1)，所述阀门(1)与主管(2)右侧上端相连接；其特征在于：还包括管线结构(4)，所述管线结构(4)设置于花洒外壳(3)内部上端，所述管线结构(4)包括第一三通(41)、第一预冷管(42)、第二三通(43)、第二预冷管(44)、连接件(45)、第三预冷管(46)和通口(47)，所述第一三通(41)左侧与主管(2)相连接，并且第一三通(41)上下两端设置有第一预冷管(42)，所述第一预冷管(42)远离第一三通(41)一端与第二三通(43)相连接，并且第二三通(43)与第二预冷管(44)一侧相连接，所述第二预冷管(44)另一侧与连接件(45)相插接，所述连接件(45)远离第二预冷管(44)一端与第三预冷管(46)相插接，所述第一预冷管(42)、第二预冷管(44)和第三预冷管(46)外侧均开设有通口(47)。2.根据权利要求1所述一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，其特征在于：所述主管(2)与花洒外壳(3)右侧相插接，所述花洒外壳(3)内部下端设置有制冷外管(6)，并且制冷外管(6)内侧中端相连接有输送管(5)，所述输送管(5)下端与螺纹喷头(7)相连接。3.根据权利要求2所述一种用于全容罐均匀预冷的喷淋结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李航宇，
申请(专利权)人：苏州杜尔气体化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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