一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，包括底盘、限位组件和置料框，所述底盘左右两侧对称固定连接有支架，且支架上端固定连接有挡块，所述支架外侧固定连接有横移电机，且横移电机右方固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块表面开设有嵌槽，所述限位框下方固定连接有垫板，所述垫板前后两侧对称开设有滑槽，所述升降杆下方固定连接有压板，所述压板内部设置有风道，用于限制滑块移动轨迹的所述限位组件设置于限位框内部，用于放置物料的所述置料框设置于底盘右上方。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得装置可以带动物料进行稳定横移，且可以避免装置在横移过程中移动过度而损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘


[0001]本技术涉及屏贴膜加工
，具体为一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘。

技术介绍

[0002]在屏贴膜的加工生产中，往往会使用下料吸盘对物料进行移动搬运，下料吸盘是利用真空吸力，无需借助其他动力当吸盘置于物料表面时，由真空泵抽取吸盘内的空气形成一定的真空度，从而造成吸盘内外的气压差而吸住物料表面，进而对物料进行搬运。
[0003]市场上的下料吸盘不便于带动物料进行横向移动，在带动物料进行横向移动时存在稳定性较差和摩擦力较大的问题，为此，我们提出一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，包括底盘、限位组件和置料框，所述底盘左右两侧对称固定连接有支架，且支架上端固定连接有挡块，所述支架外侧固定连接有横移电机，且横移电机右方固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，且滑块外侧嵌合连接有限位框，所述滑块表面开设有嵌槽，所述限位框下方固定连接有垫板，且垫板下方对称固定连接有升降杆，所述垫板前后两侧对称开设有滑槽，且滑槽内嵌合连接有滑杆，所述升降杆下方固定连接有压板，且压板下方固定连接有吸盘，所述压板内部设置有风道，且风道上方连通有气泵，用于限制滑块移动轨迹的所述限位组件设置于限位框内部，用于放置物料的所述置料框设置于底盘右上方。r/>[0006]进一步的，所述底盘上方中部固定连接有输送电机，且输送电机左方固定连接有半齿轮，所述半齿轮上方设置有全齿轮，且全齿轮上方设置有传送带，所述半齿轮与全齿轮啮合，且全齿轮通过皮带与传送带构成传动结构。
[0007]进一步的，所述限位组件包括卡腔、卡杆、卡槽、滑腔、卡板、卡块和限位弹簧，所述卡腔内滑动连接有卡杆，且卡杆表面开设有卡槽，所述卡腔后方设置有滑腔，且滑腔内滑动连接有卡板，所述卡板前方固定连接有卡块，且卡板上方固定连接有限位弹簧。
[0008]进一步的，所述卡杆通过卡腔与限位框构成滑动结构，且卡块通过卡槽与卡杆构成滑动结构，所述卡板通过限位弹簧与限位框构成弹性结构，且卡板通过嵌槽与滑块构成嵌合结构。
[0009]进一步的，所述置料框包括框体、导轨、置料板和缓冲弹簧，所述框体内壁左右两侧开设有导轨，且导轨内嵌合连接有置料板，所述置料板下方固定连接有缓冲弹簧，所述置料板通过导轨与框体滑动连接，且置料板通过缓冲弹簧与框体弹性连接。
[0010]进一步的，所述滑块通过螺杆与限位框转动连接，且螺杆通过横移电机与支架转动连接。
[0011]进一步的，所述垫板通过滑槽与滑杆滑动连接，且滑杆与支架固定连接。
[0012]本技术提供了一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，具备以下有益效果：该基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，通过各部分零件之间的配合，使得装置可以带动物料进行稳定横移，且可以避免装置在横移过程中移动过度而损坏；
[0013]1、本技术通过半齿轮的设置，使得输送电机可以通过半齿轮带动全齿轮进行间歇式转动，从而带动传送带进行间歇式运转，方便装置对物料进行移动，当传送带停止后，升降杆再带动压板下降至吸盘与物料接触，气泵通过风道将吸盘与物料之间的空气抽出，从而将物料吸附在吸盘上；
[0014]2、本技术通过限位组件的设置，使得吸盘将物料吸附后，升降杆带动物料上升，然后横移电机带动螺杆转动，通过滑块带动限位框移动，从而带动垫板带动物料进行横移，滑杆通过滑槽对垫板的移动轨迹进行限制，保证了横移的稳定性，且当卡杆与挡块接触后，卡杆停止移动，限位框在继续移动的过程中通过卡板带动卡块在卡槽内滑动，从而使得卡板在滑腔内上移，将限位弹簧压缩，当卡板从嵌槽内脱离后，滑块在限位框内转动，而无法带动限位框移动，避免垫板挤压在支架上而导致装置或物料损坏；
[0015]3、本技术通过置料框的设置，使得在放置物料时，升降杆先带动压板下降至物料与置料板接触，然后气泵恢复吸盘与物料之间的气压，使得吸盘松开物料，将物料轻柔的放置在置料板上，置料板随着物料的放置通过导轨在框体内下降，并将缓冲弹簧压缩，使得最上方的物料可以与框体上表面平齐，便于装置下料，且可以避免物料掉落高度过高而损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位框剖视主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的滑块立体结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、输送电机；3、半齿轮；4、全齿轮；5、传送带；6、支架；7、挡块；8、横移电机；9、螺杆；10、滑块；11、限位框；12、嵌槽；13、垫板；14、升降杆；15、滑槽；16、滑杆；17、压板；18、吸盘；19、风道；20、气泵；21、限位组件；2101、卡腔；2102、卡杆；2103、卡槽；2104、滑腔；2105、卡板；2106、卡块；2107、限位弹簧；22、置料框；2201、框体；2202、导轨；2203、置料板；2204、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，包括底盘1、限位组件21和置料框22，底盘1左右两侧对称固定连接有支架6，且支架6上端固定连接有挡块7，支架6外侧固定连接有横移电机8，且横移电机8右方固定连接有螺杆9，螺杆9外侧螺纹连接有滑块10，且滑块10外侧嵌合连接有限位框11，滑块10表面开设有嵌槽12，限位框11下方固定连接有垫板13，且垫板13下方对称固定连接有升降杆14，垫板13前后两侧对称开设有滑槽15，且滑槽15内嵌合连接有滑杆16，升降杆14下方固定连接有压板17，且压板17下方
固定连接有吸盘18，压板17内部设置有风道19，且风道19上方连通有气泵20，用于限制滑块10移动轨迹的限位组件21设置于限位框11内部，用于放置物料的置料框22设置于底盘1右上方，滑块10通过螺杆9与限位框11转动连接，且螺杆9通过横移电机8与支架6转动连接，垫板13通过滑槽15与滑杆16滑动连接，且滑杆16与支架6固定连接。
[0021]如图1所示，底盘1上方中部固定连接有输送电机2，且输送电机2左方固定连接有半齿轮3，半齿轮3上方设置有全齿轮4，且全齿轮4上方设置有传送带5，半齿轮3与全齿轮4啮合，且全齿轮4通过皮带与传送带5构成传动结构，通过半齿轮3的设置，使得输送电机2可以通过半齿轮3带动全齿轮4进行间歇式转动，从而带动传送带5进行间歇式运转，方便装置对物料进行移动，当传送带5停止后，升降杆14再带动压板17下降至吸盘18与物料接触，气泵20通过风道19将吸盘18与物料之间的空气抽出，从而将物料吸附在吸盘18上。
[0022]如图1和图2所示，限位组件21包括卡腔2101、卡杆2102、卡槽2103、滑腔2104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，包括底盘(1)、限位组件(21)和置料框(22)，其特征在于，所述底盘(1)左右两侧对称固定连接有支架(6)，且支架(6)上端固定连接有挡块(7)，所述支架(6)外侧固定连接有横移电机(8)，且横移电机(8)右方固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)外侧螺纹连接有滑块(10)，且滑块(10)外侧嵌合连接有限位框(11)，所述滑块(10)表面开设有嵌槽(12)，所述限位框(11)下方固定连接有垫板(13)，且垫板(13)下方对称固定连接有升降杆(14)，所述垫板(13)前后两侧对称开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内嵌合连接有滑杆(16)，所述升降杆(14)下方固定连接有压板(17)，且压板(17)下方固定连接有吸盘(18)，所述压板(17)内部设置有风道(19)，且风道(19)上方连通有气泵(20)，用于限制滑块(10)移动轨迹的所述限位组件(21)设置于限位框(11)内部，用于放置物料的所述置料框(22)设置于底盘(1)右上方。2.根据权利要求1所述的一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，其特征在于，所述底盘(1)上方中部固定连接有输送电机(2)，且输送电机(2)左方固定连接有半齿轮(3)，所述半齿轮(3)上方设置有全齿轮(4)，且全齿轮(4)上方设置有传送带(5)，所述半齿轮(3)与全齿轮(4)啮合，且全齿轮(4)通过皮带与传送带(5)构成传动结构。3.根据权利要求1所述的一种基于屏贴膜加工用稳定横移的下料吸盘，其特征在于，所述限位组件(21)包括卡腔(2101)、卡杆(2102)、卡槽(2103)、滑腔(2104)、卡板(2105)、卡块(2106)和限位弹簧(2107)，所述卡腔(2101)内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小荣，
申请(专利权)人：深圳市伟铂瑞信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：