一种用于电子连接线生产的双头自动压接机制造技术

本实用新型专利技术属于压接机领域，具体的说是一种用于电子连接线生产的双头自动压接机，包括压接机；所述压接机上活动连接有压钳，所述压接机的表面固定连接有底座，所述压接机的表面固定连接有方块；通过压接机、压钳、压板与夹板的结构设计,将压板向远离夹板的方向滑动，在压板滑动的同时会带动套板同向滑动，同时也会带动弧形槽滑动，然后将连接线卡在夹板的弧形槽内，将连接线卡住后，然后再将滑动连接的滑杆向靠近压钳的方向滑动，同时带动夹板与压板移动，使得连接线移动至压钳的下方，然后启动压接机进行压接，通过夹板与压板的设计，可以将连接线卡住后再通过滑杆将连接线送至压钳的下方，防止压伤手指。防止压伤手指。防止压伤手指。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子连接线生产的双头自动压接机


[0001]本技术涉及压接机领域，具体是一种用于电子连接线生产的双头自动压接机。

技术介绍

[0002]压接机是一种方便将接线端子压接在导线上的一种工具。
[0003]压接机分为液压压接机，绝缘端子压接机等，电子连接线生产的双头自动压接机，是将连接线放入压接钳内的压模中，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，将接线端子压接在连接线上。
[0004]目前的压接机需要将导线放在液压钳下方，然后再通过液压钳进行压接，有可能会出现工作人员手部碰到液压钳造成伤害的问题；因此，针对上述问题出一种用于电子连接线生产的双头自动压接机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，有可能会出现工作人员手部碰到液压钳造成伤害的问题，本技术提出一种用于电子连接线生产的双头自动压接机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于电子连接线生产的双头自动压接机，包括压接机；所述压接机上活动连接有压钳，所述压接机的表面固定连接有底座，所述压接机的表面固定连接有方块，所述方块的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑块的一端贯穿方块的侧壁滑动连接，所述滑块的一侧设有夹板，所述夹板的一侧固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有连接轴，所述夹板的表面开设有弧形槽，所述夹板上设有压板，所述压板的表面相对于夹板的位置也开设有弧形槽，所述压板的一侧固定连接有套板，所述连接轴贯穿套板滑动连接，通过夹板与压板的设计，可以将连接线卡住后再通过滑杆将连接线送至压钳的下方，防止压伤手指。
[0007]优选的，所述夹板的一侧活动连接有卡栓，所述夹板的内部滑动连接有卡板，所述卡板的内部螺纹连接有卡栓，所述卡板的一侧固定连接有固定板，通过螺纹带动卡板向靠近夹板的方向滑动，同时带动固定板同向移动，因为固定板为“L”形，所以通过固定板可将夹板与压板进行卡接，防止晃动。
[0008]优选的，所述连接轴为方形，所述连接轴的表面套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在底板的表面，所述复位弹簧远离底板的一端固定连接在套板上，通过固定板解除对压板固定的同时，复位弹簧带动压板弹开，方便将连接线取出。
[0009]优选的，所述弧形槽的内部固定连接有橡胶垫，一对所述弧形槽互相配合呈圆形，通过橡胶垫可以防止压板将连接线压破损，也可以防止连接线在弧形槽内来回滑动。
[0010]优选的，所述夹板的表面开设有一组弧形槽，所述弧形槽的直径大小不同，所述滑块的一端滑动连接有夹板，所述滑块的一侧固定连接有固定轴，所述滑块的内部贯穿连接
有滑板，所述滑板的一侧固定连接有支撑板，所述固定轴贯穿支撑板滑动连接，所述固定轴的表面套有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接在滑块上，所述滑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有卡块，通过滑板与卡块的配合，可以将弧形槽的位置进行调节，使得压接机可以压接直径不同的连接线。
[0011]优选的，所述滑块的内部滑动连接有限位杆，所述夹板的表面相对于卡块的位置开设有卡槽，通过限位杆和卡槽可以防止夹板滑动。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过压接机、压钳、压板与夹板的结构设计,将压板向远离夹板的方向滑动，在压板滑动的同时会带动套板同向滑动，同时也会带动弧形槽滑动，然后将连接线卡在夹板的弧形槽内，再将压板通过固定轴向靠近夹板的方向滑动，使得两个弧形槽互相配合卡住连接线，然后再通过方块将滑动连接的滑杆向靠近压钳的方向滑动，同时带动夹板与压板移动，使得连接线移动至压钳的下方，然后启动压接机进行压接，通过夹板与压板的设计，可以将连接线卡住后再通过滑杆将连接线送至压钳的下方，防止压伤手指。
[0014]2.本技术通过连接板、滑板与卡块的结构设计,将滑板向靠近滑块的方向滑动，同时带动支撑板移动，在支撑板移动的同时会挤压压力弹簧产生弹力，在滑板滑动的同时会带动连接板滑动，使得连接板带动卡块移动，然后再滑动夹板，使得直径大小合适的弧形槽对准压钳后松开滑板，压力弹簧复位，同时带动连接板，连接板带动卡块贴合在夹板的表面，通过滑板与卡块的配合，实现了调节弧形槽位置的功能，使得压接机可以压接直径不同的连接线。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的压接机结构示意图；
[0017]图2为实施例一的方块结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的方块局部结构示意图；
[0020]图5为实施例二的散热孔的结构示意图。
[0021]图中：1、压接机；2、卡板；3、压钳；4、底座；5、方块；6、夹板；7、压板；8、底板；9、复位弹簧；10、套板；11、弧形槽；12、橡胶垫；13、固定板；14、卡栓；15、滑块；16、滑杆；17、固定轴；18、压力弹簧；19、滑板；20、限位杆；21、支撑板；22、连接板；23、卡块；24、卡槽；25、连接轴；27、散热孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种用于电子连接线生产的双头自动压接机，包括压接机1；所述压接机1上活动连接有压钳3，所述压接机1的表面固定连接有底座4，所述压接机1的表面固定连接有方块5，所述方块5的内部滑动连接有滑块15，所述滑块15的一侧固定连接有滑杆16，所述滑杆16远离滑块 15的一端贯穿方块5的侧壁滑动连接，所述滑块15的一侧设有夹板6，所述夹板6的一侧固定连接有底板8，所述底板8的一侧固定连接有连接轴25，所述夹板6的表面开设有弧形槽11，所述夹板6上设有压板7，所述压板7 的表面相对于夹板6的位置也开设有弧形槽11，所述压板7的一侧固定连接有套板10，所述连接轴25贯穿套板10滑动连接；工作时，在需要将连接线进行压接时，通过底板8表面固定连接的连接轴25，先将压板7向远离夹板 6的方向滑动，在压板7滑动的同时会带动套板10同向滑动，同时也会带动弧形槽11滑动，使得夹板6与压板7之间的空间增大，以便放置连接线，然后将连接线卡在夹板6的弧形槽11内，再将压板7通过固定轴17向靠近夹板6的方向滑动，使得两个弧形槽11互相配合卡住连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子连接线生产的双头自动压接机，其特征在于：包括压接机(1)；所述压接机(1)上活动连接有压钳(3)，所述压接机(1)的表面固定连接有底座(4)，所述压接机(1)的表面固定连接有方块(5)，所述方块(5)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)远离滑块(15)的一端贯穿方块(5)的侧壁滑动连接，所述滑块(15)的一侧设有夹板(6)，所述夹板(6)的一侧固定连接有底板(8)，所述底板(8)的一侧固定连接有连接轴(25)，所述夹板(6)的表面开设有弧形槽(11)，所述夹板(6)上设有压板(7)，所述压板(7)的表面相对于夹板(6)的位置也开设有弧形槽(11)，所述压板(7)的一侧固定连接有套板(10)，所述连接轴(25)贯穿套板(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电子连接线生产的双头自动压接机，其特征在于：所述夹板(6)的一侧活动连接有卡栓(14)，所述夹板(6)的内部滑动连接有卡板(2)，所述卡板(2)的内部螺纹连接有卡栓(14)，所述卡板(2)的一侧固定连接有固定板(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于电子连接线生产的双头自动压接机，其特征在于：所述连接轴(25)为方形，所述连接轴(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国星，唐富贵，
申请(专利权)人：武汉昌利富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：