一种耐老化的新型连接器线束制造技术

本实用新型专利技术属于连接器线束技术领域，具体的说是一种耐老化的新型连接器线束，包括线束本体，所述线束本体的中心设有线芯，所述线芯的外侧复合连接有绝缘层，所述绝缘层的外侧与缓冲加强层复合连接，所述缓冲加强层的外侧面与阻燃层的内侧面复合连接，所述阻燃层的外侧面与防腐蚀层的内侧面复合连接；本实用新型专利技术通过线束本体上设有的耐磨层极大地提高了线束本体的耐磨性能，使得线束本体在日常使用中不会因为轻度摩擦而产生磨损，进而导致线芯裸露出来，影响线芯的正常使用，通过含有抗老化助剂的抗紫外线涂层可以有效地提高线束本体抗紫外线的能力和耐老化性能。紫外线的能力和耐老化性能。紫外线的能力和耐老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化的新型连接器线束


[0001]本技术涉及连接器线束
，具体是一种耐老化的新型连接器线束。

技术介绍

[0002]连接器是电子工程中常用的一种部件；当电路内出现阻断或孤立不通的地方时，连接器起到架起沟通的作用，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器一般会搭配线束一起使用，连接线束和连接器是电子设备中不可缺少的部件。
[0003]连接器和线束应用到的领域非常的多，基本上只要有电流或者是信号流通的需要都会用到。日常生活中比较常见的就是汽车，家电，手机电脑什么的，都有用到。还有一些机器人，工业设备上面也都会用到，可以说用处是非常广泛的。
[0004]目前，现有的连接器用线束耐老化性能较差，使得线束在使用一段时间后物理性质发生变化，导致线束发硬、发粘、变脆、变色和失去强度，进而使得线束的使用寿命较短；因此，针对上述问题提出一种耐老化的新型连接器线束。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的连接器用线束耐老化性能较差，使得线束在使用一段时间后物理性质发生变化，导致线束发硬、发粘、变脆、变色和失去强度，进而使得线束的使用寿命较短的问题，本技术提出一种耐老化的新型连接器线束。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种耐老化的新型连接器线束，包括线束本体，所述线束本体的中心设有线芯，所述线芯的外侧复合连接有绝缘层，所述绝缘层的外侧与缓冲加强层复合连接，所述缓冲加强层的外侧面与阻燃层的内侧面复合连接，所述阻燃层的外侧面与防腐蚀层的内侧面复合连接，所述防腐蚀层的外侧面与耐磨层的内侧面复合连接；通过线束本体上设有的耐磨层极大地提高了线束本体的耐磨性能，使得线束本体在日常使用中不会因为轻度摩擦而产生磨损，进而导致线芯裸露出来，影响线芯的正常使用。
[0007]优选的，所述耐磨层内填充有杜邦纤维，所述耐磨层的厚度为5
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6mm，所述耐磨层的表面设有含有抗老化助剂的抗紫外线涂层；通过耐磨层内填充的杜邦纤维，提高了线束本体的防断裂强度和抗撕破强度，使得线束本体在长期使用后仍能保持良好的外观与防护性能。
[0008]优选的，所述防腐蚀层内填充有环氧酚醛漆,所述防腐蚀层的厚度为3
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4mm；通过防腐蚀层增强了线束本体的抗腐蚀性，使得线束本体具有优异的耐酸耐碱性，避免了线束本体被强酸碱物质损伤，影响线束的使用寿命。
[0009]优选的，所述阻燃层内填充有超细改性氢氧化铝阻燃剂，所述阻燃层的厚度为4
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5mm；通过阻燃层内填充的超细改性氢氧化铝阻燃剂，提高了了线束本体的阻燃性能。
[0010]优选的，所述缓冲加强层由两层弹性层和多个X型支撑条组成，多个所述X型支撑条均匀的分布在两层弹性层之间，所述弹性层内填充有高弹聚合物；通过缓冲层内两个弹
性层中的高弹体聚合物，使得缓冲层具有较好的耐温性和优异的抗疲劳性以及良好的缓冲性能。
[0011]优选的，所述绝缘层内填充有含有聚酰亚胺材料，所述绝缘层的厚度为3
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4mm；通过绝缘层内填充的聚酰亚胺材料，使得线束本体具有优异的绝缘性能，避免线芯导电时电流对工作人员造成伤害。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过线束本体上设有的耐磨层极大地提高了线束本体的耐磨性能，使得线束本体在日常使用中不会因为轻度摩擦而产生磨损，进而导致线芯裸露出来，影响线芯的正常使用，通过防腐蚀层增强了线束本体的抗腐蚀性，使得线束本体具有优异的耐酸耐碱性，避免了线束本体被强酸碱物质损伤，影响线束的使用寿命，通过含有抗老化助剂的抗紫外线涂层可以有效地提高线束本体抗紫外线的能力和耐老化性能；
[0014]2.本技术通过缓冲层内两个弹性层中的高弹体聚合物，使得缓冲层具有较好的耐温性和优异的抗疲劳性以及良好的缓冲性能，通过若干个X型支撑条加强了缓冲层的结构强度，进而使得线束本体能够承载更多的外力，避免线束本体因为外力折弯踩踏而损坏，通过绝缘层内填充的聚酰亚胺材料，使得线束本体具有优异的绝缘性能，避免线芯导电时电流对工作人员造成伤害。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中整体的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一中整体的端面结构示意图；
[0018]图3为实施例一中缓冲层的内部结构示意图；
[0019]图4为实施例一中耐磨层的结构示意图；
[0020]图5为实施例二的局部结构示意图。
[0021]图中：1、线束本体；2、线芯；3、耐磨层；4、防腐蚀层；5、阻燃层；6、缓冲加强层；7、绝缘层；8、X型支撑条；9、抗紫外线涂层；10、导热层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种耐老化的新型连接器线束，包括线束本体1，所述线束本体1的中心设有线芯2，所述线芯2的外侧复合连接有绝缘层7，所述绝缘层7的外侧与缓冲加强层6复合连接，所述缓冲加强层6的外侧面与阻燃层5的内侧面复合连接，所述阻燃层5的外
侧面与防腐蚀层4的内侧面复合连接，所述防腐蚀层4的外侧面与耐磨层3的内侧面复合连接；工作时，通过线束本体1上设有的耐磨层3极大地提高了线束本体1的耐磨性能，使得线束本体1在日常使用中不会因为轻度摩擦而产生磨损，进而导致线芯2裸露出来，影响线芯2的正常使用，通过防腐蚀层4增强了线束本体1的抗腐蚀性，使得线束本体1具有优异的耐酸耐碱性，避免了线束本体1被强酸碱物质损伤，影响线束的使用寿命，通过阻燃层5可以有效的防止线束本体1被明火轻易引燃，进而造成线束本体1的整体烧毁，通过缓冲加强层6使得线束本体1的结构在得到加强的同时具有较好的缓冲性能，进而使得线束本体1可以承受更强的外力而不会发生损坏。
[0025]所述耐磨层3内填充有杜邦纤维，所述耐磨层3的厚度为5
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6mm，所述耐磨层3的表面设有含有抗老化助剂的抗紫外线涂层9；工作时，通过耐磨层3内填充的杜邦纤维，提高了线束本体1的防断裂强度和抗撕破强度，使得线束本体1在长期使用后仍能保持良好的外观与防护性能，又可以避免线束本体1与尖锐物发生碰撞后轻易磨损，导致线芯2外露，通过含有抗老化助剂的抗紫外线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐老化的新型连接器线束，其特征在于：包括线束本体(1)，所述线束本体(1)的中心设有线芯(2)，所述线芯(2)的外侧复合连接有绝缘层(7)，所述绝缘层(7)的外侧与缓冲加强层(6)复合连接，所述缓冲加强层(6)的外侧面与阻燃层(5)的内侧面复合连接，所述阻燃层(5)的外侧面与防腐蚀层(4)的内侧面复合连接，所述防腐蚀层(4)的外侧面与耐磨层(3)的内侧面复合连接。2.根据权利要求1所述的一种耐老化的新型连接器线束，其特征在于：所述耐磨层(3)内填充有杜邦纤维，所述耐磨层(3)的厚度为5
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6mm，所述耐磨层(3)的表面设有含有抗老化助剂的抗紫外线涂层(9)。3.根据权利要求2所述的一种耐老化的新型连接器线束，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国星，唐富贵，
申请(专利权)人：武汉昌利富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：