本发明专利技术公开一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置及修复方法，其中，修复装置包括第一支撑底板、第二支撑底板、支撑连杆、钻孔攻丝组件及驱动组件；第一支撑底板被设置为与牌坊导卫凹槽其中一侧面相抵靠；第二支撑底板与第一支撑底板相对设置，第二支撑底板被设置为与牌坊导卫凹槽另一侧面相抵靠，第二支撑底板上设有Y方向水平仪；支撑连杆连接第一支撑底板与第二支撑底板，支撑连杆被设置为长度可调节，支撑连杆上设有X方向水平仪及中心孔位画针；钻孔攻丝组件滑动设置在支撑连杆上；驱动组件与钻孔攻丝组件连接，并驱使钻孔攻丝组件沿支撑连杆滑动。本发明专利技术通过该修复装置修复的螺栓孔位置准确，同时降低安全风险和劳动强度，提高作业效率。高作业效率。高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置及修复方法
[0001]本专利技术涉及牌坊导卫凹槽修复
，特别涉及一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置及修复方法。
技术介绍
[0002]轧机牌坊是热轧板带轧制过程中的重要设备，对板带成品率影响最大的板型控制即取决于轧机牌坊的精度，牌坊出入口导卫的主要功能是在钢板轧制过程中，对钢板进行除磷及导向，从而实现保证钢板质量、减少对轧辊的冲击；同时对支撑辊及轧辊冷却。
[0003]导卫安装在轧机传动侧牌坊与操作侧牌坊之间，在两牌坊上安装导向键，导卫通过滑块、衬板、连接螺栓组成上下滑动的凹槽，与导向键配合，完成导卫上升下降。每件导卫的上升下降动作由两件液压缸实现。轧机牌坊一般为普通碳钢材质，在板材轧制生产过程中受高温冷却水腐蚀，使得凹槽与衬板逐步产生间隙，紧固螺栓失去紧固作用。在衬板受到冲击时，螺栓产生轴向微运动，加大凹槽螺栓孔螺纹的接触面积，加剧了螺栓与螺栓孔的磨损，易产生滑丝和断螺栓现象，进一步加大衬板与牌坊的间隙。对设备安全生产和产品质量造成影响。
[0004]导卫凹槽出现腐蚀磨损后，现有技术采用衬板补偿方式进行恢复，无法确保导卫凹槽的平行度和垂直度，效果不佳。导卫凹槽侧面紧固衬板的螺栓孔出现滑丝和损伤后，因导卫凹槽的宽度受限，手电钻或者磁力钻无法放入进行作业，无法实现修复，只能采取从导卫凹槽外侧面，穿过工艺孔再跨过导卫凹槽的空档区进行钻孔，螺栓孔一般小于M20，现场只能采用磁力钻与加长型钻花进行钻孔，容易造成螺栓孔的偏差，使得紧固衬板的螺栓只能安装小部分，达不到预期的效果，同时采用磁力钻作业增加了安全风险和劳动强度，作业时间延长。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，该装置具有重量轻、结构简单，通过该修复装置修复的螺栓孔位置准确，操作简单、可控性好，同时降低安全风险和劳动强度，提高作业效率。
[0006]本专利技术的第二个目的在于提出一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复方法，通过该修复方法修复的螺栓孔位置准确，同时降低安全风险和劳动强度，提高作业效率。
[0007]为达到上述目的，本专利技术第一方面实施例提出了一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，包括：
[0008]第一支撑底板，所述第一支撑底板被设置为与牌坊导卫凹槽其中一侧面相抵靠；
[0009]第二支撑底板，所述第二支撑底板与所述第一支撑底板相对设置，所述第二支撑底板被设置为与牌坊导卫凹槽另一侧面相抵靠，所述第二支撑底板上设有Y方向水平仪；
[0010]支撑连杆，所述支撑连杆连接所述第一支撑底板与所述第二支撑底板，所述支撑
连杆被设置为长度可调节，所述支撑连杆上设有X方向水平仪及中心孔位画针；
[0011]钻孔攻丝组件，所述钻孔攻丝组件滑动设置在所述支撑连杆上；
[0012]驱动组件，所述驱动组件与所述钻孔攻丝组件连接，并驱使所述钻孔攻丝组件沿所述支撑连杆滑动。
[0013]根据本专利技术实施例的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔损坏之后，对损坏的螺栓孔进行扩孔、封焊及激光熔覆处理，然后使用修复装置进行攻丝钻孔。在对牌坊导卫凹槽侧面攻丝钻孔时，第一支撑底板抵靠牌坊导卫凹槽其中一侧面上，第二支撑底板抵靠牌坊导卫凹槽另一侧面，即需要攻丝钻孔的侧面上，调整支撑连杆的长度，使第二支撑底板处于Y方向水平状态，同时使支撑连杆处于X方向水平状态；使用中心孔位画针找到激光熔覆处理螺栓孔的中心；驱动组件驱使钻孔攻丝组件沿支撑连杆滑动，并对激光熔覆处理螺栓孔的中心位置进行钻孔攻丝，修复形成新的螺栓孔。因此，本专利技术通过该修复装置修复的螺栓孔位置准确，操作简单、可控性好，同时降低安全风险和劳动强度，提高作业效率。
[0014]另外，根据本专利技术上述实施例提出的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0015]可选地，所述支撑连杆设置为平行的两根，每一所述支撑连杆均被设置为长度可调节。
[0016]具体地，其中一根所述支撑连杆上设置所述X方向水平仪，另一根所述支撑连杆上设置所述中心孔位画针。
[0017]具体地，每一根所述支撑连杆由主支撑连杆和副支撑连杆组成，所述主支撑连杆和副支撑连杆之间通过伸缩螺栓套连接。
[0018]进一步，所述伸缩螺栓套包括螺母套及锁紧螺母，所述螺母套一端与所述主支撑连杆连接并通过所述锁紧螺母固定，所述螺母套另一端与所述副支撑连杆连接并通过所述锁紧螺母固定。
[0019]可选地，所述钻孔攻丝组件包括角磨机及装卡头，所述角磨机滑动设置在所述支撑连杆上与所述驱动组件连接，所述装卡头与所述角磨机连接，所述装卡头上安装钻头或丝锥。
[0020]具体地，所述角磨机通过第一支撑连接座滑动设置在所述支撑连杆上。
[0021]可选地，所述驱动组件包括固定套、移动杆、齿轮及转动件；所述固定套固定设置；所述移动杆滑动设置于所述固定套中，所述移动杆上设有直线齿条，所述移动杆与所述钻孔攻丝组件连接；所述齿轮可转动设置于所述固定套上，与所述移动杆的直线齿条啮合；所述转动件与所述齿轮连接，转动所述转动件带动所述齿轮转动，所述齿轮转动驱使所述移动杆水平移动。
[0022]具体地，所述固定套一端与所述第一支撑底板固定连接，所述固定套另一端通过第二支撑连接座固定在所述支撑连杆上。
[0023]为达到上述目的，本专利技术第二方面实施例提出了一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复方法，包括以下步骤：
[0024]一，对螺栓孔进行扩孔处理；
[0025]二，对扩孔的螺栓孔进行封焊处理和打磨平齐处理；
[0026]三，对凹槽二侧面进行复型处理和加工成型处理，加工成型后恢复凹槽二侧面原有尺寸和形位公差要求；
[0027]四，对凹槽二侧面的螺栓孔位进行划线，定位螺栓孔中心点；
[0028]五，将第一支撑底板抵靠牌坊导卫凹槽其中一侧面上，第二支撑底板抵靠牌坊导卫凹槽另一侧面，即需要攻丝钻孔的侧面上，通过旋转主支撑连杆和副支撑连杆之间的螺母套调整支撑连杆的长度，使第一支撑底板处于Y方向水平状态，同时使支撑连杆处于X方向水平状态；使用中心孔位画针找到激光熔覆处理螺栓孔的中心；驱动组件驱使钻孔攻丝组件沿支撑连杆滑动，并对激光熔覆处理螺栓孔的中心位置进行钻孔攻丝，修复形成新的螺栓孔。
[0029]根据本专利技术上述实施例提出的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复方法，还可以具有如下附加的技术特征：
[0030]可选地，对凹槽二侧面进行复型处理采用激光熔覆方法，熔覆粉末的组分及重量百分比含量为：C 0.05％，Si 0.58％，Cr 16％，Mn 0.15％，P 0.01％，S 0.003％，B 1.1％，Fe余量。
[0031]可选地，所述驱动组件包括固定套、移动杆、齿轮及转动件；所述固定套固定设置；所述移动杆滑动设置于所述固定套中，所述移动杆上设有直线齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，其特征在于，包括：第一支撑底板，所述第一支撑底板被设置为与牌坊导卫凹槽其中一侧面相抵靠；第二支撑底板，所述第二支撑底板与所述第一支撑底板相对设置，所述第二支撑底板被设置为与牌坊导卫凹槽另一侧面相抵靠，所述第二支撑底板上设有Y方向水平仪；支撑连杆，所述支撑连杆连接所述第一支撑底板与所述第二支撑底板，所述支撑连杆被设置为长度可调节，所述支撑连杆上设有X方向水平仪及中心孔位画针；钻孔攻丝组件，所述钻孔攻丝组件滑动设置在所述支撑连杆上；驱动组件，所述驱动组件与所述钻孔攻丝组件连接，并驱使所述钻孔攻丝组件沿所述支撑连杆滑动。2.如权利要求1所述的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，其特征在于，所述支撑连杆设置为平行的两根，每一所述支撑连杆均被设置为长度可调节。3.如权利要求2所述的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，其特征在于，，其中一根所述支撑连杆上设置所述X方向水平仪，另一根所述支撑连杆上设置所述中心孔位画针。4.如权利要求2所述的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，其特征在于，每一根所述支撑连杆由主支撑连杆和副支撑连杆组成，所述主支撑连杆和副支撑连杆之间通过伸缩螺栓套连接。5.如权利要求4所述的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，其特征在于，所述伸缩螺栓套包括螺母套及锁紧螺母，所述螺母套一端与所述主支撑连杆连接并通过所述锁紧螺母固定，所述螺母套另一端与所述副支撑连杆连接并通过所述锁紧螺母固定。6.如权利要求1所述的一种牌坊导卫凹槽侧面螺栓孔修复装置，其特征在于，所述钻孔攻丝组件包括角磨机及装卡头，所述角磨机滑动设置在所述支撑连杆上与所述驱动组件连接，所述装卡头与所述角磨机连接，所述装卡头上安装钻头或丝锥。7.如权利要求1所述的一种牌坊导...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武军，周晓峰，邹新长，何勋，周欲龙，伍文星，陶家友，刘琢彩，张盛，
申请(专利权)人：岳阳大陆激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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