本发明专利技术公开一种汽轮机推力盘面加工测量装置，包括支撑机构、加工机构、测量机构及驱动机构；支撑机构包括第一支撑板、连接杆及第二支撑板，第一支撑板位于主推力盘外圆周外一侧，连接杆一端连接第一支撑板，连接杆另一端连接第二支撑板，第二支撑板位于副推力盘外圆周外一侧；加工机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，加工机构对推力盘面进行加工；测量机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，测量机构对推力盘面进行测量；驱动机构设置在推力盘一侧，驱动机构与第一支撑板及第二支撑板连接并驱使第一支撑板及第二支撑板转动，以使加工机构和测量机构同步转动。本发明专利技术能实现推力盘面大面积加工，并具有测量功能，从而提高修复的精度和进度。复的精度和进度。复的精度和进度。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机推力盘面加工测量装置
[0001]本专利技术涉及汽轮机修复
，特别涉及一种汽轮机推力盘面加工测量装置。
技术介绍
[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
[0003]汽轮机发电机组作为火力发电最核心的设备，机组的运行状态，决定设备安全运行。汽轮机上通常设置有将转子轴向推力传递给推力轴承的推力盘，推力盘作为机组在启停运行中防止轴向窜动最有力的保障，推力盘使用久了或其它原因，当主副推力盘面出现磨损时，从而破坏表面的油膜，导致推力面无法起到应有的作用，出现安全事故。
[0004]推力盘面磨损后，可以采用返厂加工进行修复，或者临时进行研磨处理，配瓦调整轴向间隙尺寸，最好的方法就是对推力盘面采用移动式激光器设备和加工设备的方式进行现场修复，恢复原有尺寸要求或指定尺寸要求。
[0005]然而，推力盘面与转子轴颈的结构不同，推力盘面径向达100mm以上的宽度，主副推力盘面的垂直度和平行度都有很高的要求，现有的汽轮机轴颈加工设备无法满足推力盘面加工的要求。如申请号为CN201620997601.9公开的一种转子随型加工设备、申请号为 CN201520180345.X公开的随型多功能轴类工件机械加工设备、申请号为CN201721270584.X 公开的随型轴类工件加工设备，以及申请号为CN201620164290.8公开的重型回转工件轴颈现场修复装置，此类设备只能完成轴颈的轴颈轴向长度方向的加工处理，都无法实现径向大面积的加工和形位公差的检测的要求。
技术实现思路
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种汽轮机推力盘面加工测量装置，其能实现对推力盘面大面积加工，并具有测量功能，从而提高修复的精度和进度。
[0007]为达到上述目的，本专利技术实施例提出了一种汽轮机推力盘面加工测量装置，包括支撑机构、加工机构、测量机构及驱动机构；
[0008]支撑机构包括第一支撑板、连接杆及第二支撑板，第一支撑板位于主推力盘外圆周外一侧，连接杆一端连接第一支撑板，连接杆另一端连接第二支撑板，第二支撑板位于副推力盘外圆周外一侧；
[0009]加工机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，加工机构对推力盘面进行加工；
[0010]测量机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，测量机构对推力盘面进行测量；
[0011]驱动机构设置在推力盘一侧，驱动机构与第一支撑板及第二支撑板连接并驱使第一支撑板及第二支撑板转动，以使加工机构和测量机构同步转动。
[0012]根据本专利技术实施例的一种汽轮机推力盘面加工测量装置，在推力盘面受损后，将
支撑机构架设在推力盘外圆周上，以推力盘面和轴颈找正后，接着启动驱动机构，以使第一支撑板及第二支撑板转动，第一支撑板及第二支撑板转动带动加工机构和测量机构同步转动，加工机构转动而对推力盘面不同位置进行大面积加工，测量机构转动而对推力盘面不同位置进行测量，当测量结果符合标准时，停止加工，当测量结果不符合标准时，继续加工至符合测量标准，以提高修复的精度。因此，本专利技术能实现推力盘面大面积加工，在不拆卸设备下并具有测量功能，从而提高修复的精度和进度。
[0013]另外，根据本专利技术上述实施例提出的一种汽轮机推力盘面加工测量装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0014]进一步，第一支撑板及第二支撑板均包括上支撑板及下支撑板，上支撑板通过中分面锁紧板与下支撑板连接。
[0015]进一步，上支撑板及下支撑板上设置多个径向调节支撑块，每一径向调节支撑块与推力盘外圆周连接。
[0016]进一步，径向调节支撑块上设置滚轮或者滑块，滚轮或者滑块抵靠在推力盘外圆周，并能沿着推力盘外圆周转动。
[0017]进一步，上支撑板及下支撑板上设置多个止推块，止推块均分设置在上支撑板或下支撑板上，以使止推块的端部抵靠在推力盘外侧部。
[0018]进一步，还包括第一导向杆及第一驱动件，第一导向杆一端与第一支撑板连接，第一导向杆另一端与第二支撑板连接，第一驱动件穿过第一支撑板及第二支撑板；加工机构设置在第一导向杆上，并由第一驱动件驱使其沿着第一导向杆移动。
[0019]进一步，加工机构包括第一固定板、第一活动板、加工驱动件及加工件，第一固定板设置在第一导向杆上，并与第一驱动件连接，第一活动板可移动设置在第一固定板上，加工驱动件与第一活动板连接并驱使第一活动板沿着第一固定板移动，加工件设置在第一活动板的端部。
[0020]进一步，还包括第二导向杆及第二驱动件，第二导向杆一端与第一支撑板连接，第二导向杆另一端与第二支撑板连接，第二驱动件穿过第一支撑板及第二支撑板；测量机构设置在第二导向杆上，并由第二驱动件驱使其沿着第二导向杆移动。
[0021]进一步，测量机构包括第二固定板、第二活动板、测量驱动件及测量组件，第二固定板设置在第二导向杆上，并与第二驱动件连接，第二活动板可移动设置在第二固定板上，测量驱动件与第二活动板连接并驱使第二活动板沿着第二固定板移动，测量组件设置在第二活动板的端部。
[0022]进一步，测量组件包括测量杆、测量连接件、微调头、活动杆、数显百分表；测量杆一端固定在第二活动板上，测量连接件连接测量杆另一端，微调头设置在测量连接件一侧，活动杆可移动设置在测量连接件另一侧，活动杆一端形成用于测量的测量头，活动杆另一端部连接显示测量结果的数显百分表。
[0023]进一步，驱动机构包括底座、驱动电机、第一齿轮及第二齿轮，驱动电机设置在底座上，第一齿轮与驱动电机连接并由驱动电机驱使转动，第一齿轮与第一支撑板的外圆周啮合，第二齿轮与驱动电机连接并由驱动电机驱使转动，第二齿轮与第二支撑板的外圆周啮合。
附图说明
[0024]图1为根据本专利技术实施例的汽轮机推力盘面加工测量装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中A
‑
A的剖面图；
[0026]图3为根据本专利技术实施例的支撑机构与驱动机构的连接示意图；
[0027]图4为根据本专利技术实施例的径向调节支撑块固定于支撑机构上的结构示意图；
[0028]图5为根据本专利技术实施例的测量组件的结构示意图。
[0029]标号说明
[0030]支撑机构1、第一支撑板11、连接杆12、第二支撑板13、上支撑板14、下支撑板15、中分面锁紧板16、径向调节支撑块17、旋紧螺栓171、滚轮172、止推块18；
[0031]加工机构2、第一固定板21、第一活动板22、加工驱动件23、加工件24；
[0032]测量机构3、第二固定板31、第二活动板32、测量驱动件33、测量组件34、测量杆 341、测量连接件342、微调头343、活动杆344、测量头3441、数显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机推力盘面加工测量装置，其特征在于：包括支撑机构、加工机构、测量机构及驱动机构；支撑机构包括第一支撑板、连接杆及第二支撑板，第一支撑板位于主推力盘外圆周外一侧，连接杆一端连接第一支撑板，连接杆另一端连接第二支撑板，第二支撑板位于副推力盘外圆周外一侧；加工机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，加工机构对推力盘面进行加工；测量机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，测量机构对推力盘面进行测量；驱动机构设置在推力盘一侧，驱动机构与第一支撑板及第二支撑板连接并驱使第一支撑板及第二支撑板转动，以使加工机构和测量机构同步转动。2.如权利要求1所述的汽轮机推力盘面加工测量装置，其特征在于：第一支撑板及第二支撑板均包括上支撑板及下支撑板，上支撑板通过中分面锁紧板与下支撑板连接。3.如权利要求2所述的汽轮机推力盘面加工测量装置，其特征在于：上支撑板及下支撑板上设置多个径向调节支撑块，每一径向调节支撑块与推力盘外圆周连接；径向调节支撑块上设置滚轮或者滑块，滚轮或者滑块抵靠在推力盘外圆周，并能沿着推力盘外圆周转动。4.如权利要求3所述的汽轮机推力盘面加工测量装置，其特征在于：上支撑板及下支撑板上设置多个止推块，止推块均分设置在上支撑板和下支撑板上，以使止推块的端部抵靠在推力盘外侧部。5.如权利要求4所述的汽轮机推力盘面加工测量装置，其特征在于：还包括第一导向杆及第一驱动件，第一导向杆一端与第一支撑板连接，第一导向杆另一端与第二支撑板连接，第一驱动件穿过第一支撑板及第二支撑板；加工机构设置在第一导向杆上，并由第一驱动件驱使其沿着第一导向杆移动。6.如权利要求5所述的汽轮机推力盘面加工测量装置，其特征在于：加工机构包括第一固定板、第一活...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武军，邹新长，彭文，陶家友，
申请(专利权)人：岳阳大陆激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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