一种球磨机的密封结构制造技术

技术编号:31215184 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 17:38
本实用新型专利技术公开一种球磨机的密封结构,包括密封座、第一密封件、第二密封件及固定座;密封座固定在球磨机端盖板上,密封座内壁周向设置第一密封槽及第二密封槽;第一密封件设置在第一密封槽内,并抱紧球磨机的插管;第二密封件设置在第二密封槽内,并抱紧球磨机的插管;固定座部分位于密封座与球磨机的插管之间,并抱紧球磨机的插管,固定座上设置用于输入气体的气路通道。在球磨机筒体转动时,筒体内的物料跳动,第一密封件及第二密封件抱紧插管,从而有效防止筒体内的物料泄露。同时,可以通过固定座上的气路通道输入气体,使得筒体内外的气压保持一致,进一步防止物料泄露。进一步防止物料泄露。进一步防止物料泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机的密封结构


[0001]本技术涉及球磨机密封
,特别涉及一种球磨机的密封结构。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,研磨时,通常将所需磨碎的物料与一定量的钢球一起加入筒体,筒体旋转而产生离心力,使得钢球上升到一定的高度,然后再自由跌落而产生冲击和钢球本身之间滚动所产生的研碾双重作用,把物料磨碎。
[0003]在铅锌矿冶炼过程中,硫化锌精矿经过焙烧炉后,产出锌培砂,锌培砂通常还需经球磨机磨碎,研磨时,将锌培砂通过插管进入球磨机内,插管不动,而球磨机的筒体转动,由于锌培砂和钢球的质量分布不均匀,筒体转动过程中冲击造成球磨机出现不均匀的径向弹跳,同时产生瞬间的气压变化,使得插管与磨煤机入口内部端盖原有的密封破坏,造成大量锌培砂泄漏。
[0004]为解决这一问题,传统的球磨机的密封结构主要通过在球磨机入口端面切一直角凹槽,用两道羊毛毡填入凹槽内,与插管外表面紧配合,然后在端盖的端面用一块整圆环板用螺栓压紧羊毛毡在端面上,形成密封。然而,该密封结构在使用一个小周期后,因球磨机的径向跳动,磨细后的锌培砂粘捻在羊毛毡上,逐步使得硬化后,密封失去作用,造成泄漏。生产期间不允许因泄漏而进行停机处理,必须等生产调度安排才能进行检修,需要拆卸端盖板,使得拆卸麻烦,这个期间造成培砂的大量泄漏,造成车间污染,增加生产作业人员的工作和生产成本的增加。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本技术的目的在于提出一种球磨机的密封结构,其密封效果好,能够有效防止球磨机内的物料泄漏。
[0006]为达到上述目的,本技术实施例提出了一种球磨机的密封结构,包括密封座、第一密封件、第二密封件及固定座;
[0007]密封座固定在球磨机端盖板上,密封座内壁周向设置第一密封槽及第二密封槽;
[0008]第一密封件设置在第一密封槽内,并抱紧球磨机的插管;
[0009]第二密封件设置在第二密封槽内,并抱紧球磨机的插管;
[0010]固定座部分位于密封座与球磨机的插管之间,并抱紧球磨机的插管,固定座上设置用于输入气体的气路通道。
[0011]根据本技术实施例的一种球磨机的密封结构,在球磨机筒体转动时,筒体内的物料跳动,第一密封件及第二密封件抱紧插管,从而有效防止筒体内的物料泄露。同时,可以通过固定座上的气路通道输入气体,使得筒体内外的气压保持一致,进一步防止物料泄露。
[0012]另外,根据本技术上述实施例提出的一种球磨机的密封结构,还可以具有如下附加的技术特征:
[0013]进一步,密封座内壁周向设置一道第一密封槽及四道第二密封槽,一道第一密封槽容纳一个第一密封件,四道第二密封槽中每一第二密封槽容纳一个第二密封件。
[0014]进一步,四道第二密封槽中前三道第二密封槽并排设置,后一道第二密封槽的深度大于前三道第二密封槽的深度。
[0015]进一步,第一密封件为羊毛毡;第二密封件为四氟浸石墨环。
[0016]进一步,四氟浸石墨环与第二密封槽的槽底之间存在间隙,该间隙的宽度大于球磨机的径向弹跳值。
[0017]进一步,四氟浸石墨环由至少三个弧状物组成。
[0018]进一步,还包括拉紧弹簧;每一弧状物外壁周向设置凹槽,拉紧弹簧位于该凹槽内而将多个弧状物结合成四氟浸石墨环。
[0019]进一步,弧状物上设置缺口,缺口内设置固定片,固定片连接密封座。
[0020]进一步,密封座包括上密封座及下密封座,上密封座通过螺栓与下密封座连接。
[0021]进一步,固定座包括上固定座及下固定座,上固定座通过螺栓与下固定座连接。
[0022]进一步,固定座部位位于后一道第二密封槽与插管之间,固定座靠近插管的一侧设置O型橡胶圈。
[0023]进一步,气路通道上设置气路堵头。
附图说明
[0024]图1为根据本技术实施例的上密封座与下密封座的剖面连接示意图;
[0025]图2为沿着图1中A

A球磨机密封结构的剖面图;
[0026]图3为沿着图1中A

A第一密封件及第二密封件的位于密封槽内的剖面图;
[0027]图4为根据本技术实施例的第二密封件的组成示意图;
[0028]图5为沿着图4中B

B弧状物的剖面图;
[0029]图6为根据本技术实施例的上密封座的俯视图;
[0030]图7为根据本技术实施例的下固定座的仰视图。
[0031]标号说明
[0032]密封座1
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第一密封槽11
[0033]第二密封槽12
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上密封座13
[0034]下密封座14
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第一螺栓孔15
[0035]穿孔16
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第一密封件2
[0036]第二密封件3
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弧状物31
[0037]凹槽311
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固定座4
[0038]气路通道41
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气路堵头411
[0039]上固定座42
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下固定座43
[0040]第二螺栓孔44
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球磨机5
[0041]端盖板51
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插管52
[0042]间隙6
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拉紧弹簧7
[0043]O型橡胶圈8。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0045]如图1至图7所示,本技术实施例的一种球磨机的密封结构,包括密封座1、第一密封件2、第二密封件3及固定座4。
[0046]密封座1固定在球磨机5端盖板51上,密封座1内壁周向设置第一密封槽11及第二密封槽12。第一密封件2设置在第一密封槽11内,并抱紧球磨机5的插管52;第二密封件3设置在第二密封槽12内,并抱紧球磨机5的插管52。
[0047]固定座4部分位于密封座1与球磨机5的插管52之间,并抱紧球磨机5的插管52,固定座4上设置用于输入气体的气路通道41。其中,气路通道41上可以设置气路堵头411。
[0048]在球磨机5筒体转动时,筒体内的物料跳动,第一密封件2及第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机的密封结构,其特征在于:包括密封座、第一密封件、第二密封件及固定座;密封座固定在球磨机端盖板上,密封座内壁周向设置第一密封槽及第二密封槽;第一密封件设置在第一密封槽内,并抱紧球磨机的插管;第二密封件设置在第二密封槽内,并抱紧球磨机的插管;固定座部分位于密封座与球磨机的插管之间,并抱紧球磨机的插管,固定座上设置用于输入气体的气路通道。2.如权利要求1所述的球磨机的密封结构,其特征在于:密封座内壁周向设置一道第一密封槽及四道第二密封槽,一道第一密封槽容纳一个第一密封件,四道第二密封槽中每一第二密封槽容纳一个第二密封件。3.如权利要求2所述的球磨机的密封结构,其特征在于:四道第二密封槽中前三道第二密封槽并排设置,后一道第二密封槽的深度大于前三道第二密封槽的深度。4.如权利要求3所述的球磨机的密封结构,其特征在于:第一密封件为羊毛毡;第二密封件为四氟浸石...

【专利技术属性】
技术研发人员:周武军邹新长陶家友钱建文
申请(专利权)人:岳阳大陆激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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