一种高速混合制粒机制造技术

本申请涉及一种高速混合制粒机，属于药品生产技术领域，其包括机体，机体上设有混合仓，混合仓顶部设置有盖体，盖体上设有加料口，加料口处盖设有料口盖，盖体上滑动连接有支撑架，支撑架上设有加料罐，加料罐底部连通有加料管，加料管上固定连接有加料阀门，加料罐与支撑架之间设有升降组件。本申请具有分批加料，提高物料混合均匀性的效果。提高物料混合均匀性的效果。提高物料混合均匀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合制粒机


[0001]本申请涉及药品生产的领域，尤其是涉及一种高速混合制粒机。

技术介绍

[0002]高速混合制粒机是一种近年来发展比较快的固体制剂制药设备，主要用于将药粉和添加剂混合，使其形成颗粒，具有结构稳固、安全、可靠，符合GMP的标准等的优点。
[0003]目前，现有的可参考公告号为CN 208574496 U的中国专利，其公开了一种高速混合制粒机，包括机体，机体内部设置有混合仓，混合仓为圆筒形，混合仓的上部设置有盖体，盖体上开设有加料口，混合仓的中心位置设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶片以及安装在混合仓下部的搅拌电机，搅拌电机带着搅拌叶片旋转，混合仓的侧壁上设置有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌叶片的上方，所述搅拌杆的朝向相切于搅拌叶片转动形成的圆形轨迹，且搅拌叶片的旋转方向与搅拌杆朝向相反,搅拌杆连接有驱动电机。使用时，将药粉放入混合仓中，然后通过盖体上的加料口一次性加入淀粉浆等粘合剂进行湿混制粒，之后混合仓内的搅拌叶片对物料进行搅拌，再由搅拌杆将混合料按照所需尺寸切割成从小到大不同大小的均匀的湿颗粒。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有一次性加入粘合剂，容易造成局部聚集，导致物料混合不均匀的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了便于分批加料，提高物料混合均匀性，本申请提供一种高速混合制粒机。
[0006]本申请提供的一种高速混合制粒机采用如下的技术方案：
[0007]一种高速混合制粒机，包括机体，机体上设有混合仓，混合仓顶部设置有盖体，盖体上设有加料口，加料口处盖设有料口盖，盖体上滑动连接有支撑架，支撑架上设有加料罐，加料罐底部连通有加料管，加料管上固定连接有加料阀门，加料罐与支撑架之间设有升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案，向混合仓内添加物料时，向靠近加料口的方向滑动支撑架，使得加料管位于加料口的正上方；然后，升降组件驱动加料罐向下移动，将加料管插入加料口内；之后，打开加料阀门，将加料罐内的物料加入混合管内。本申请的结构不仅能够分批添加物料，降低物料局部聚集的情况，提高物料混合的均匀性，而且无需停止对物料的搅拌，能够在搅拌过程中添加物料。另外，升降组件的设置，使得加料管能够插入加料口内，降低物料洒在盖体上的情况，减少物料损失。
[0009]优选的，所述升降组件包括升降丝杠和升降丝母，升降丝杠与支撑架转动连接，升降丝母套设在升降丝杠上与升降丝杠螺纹连接，升降丝母与加料罐固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转动升降丝杠，升降丝杠转动驱动升降丝母上下移动，升降丝母上下移动带动升降罐上下移动，从而使得加料管能够插入或拔出加料口。
[0011]优选的，所述盖体上开设有滑槽，滑槽的一端开口，滑槽内滑动连接有滑块，滑块
与支撑架固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，需要打开盖体时，滑动支撑架，使得滑块从滑槽的开口端滑出，将支撑架和加料罐从盖体上取下，能够避免支撑架影响盖体的开合。
[0013]优选的，所述加料管上固定连接有密封环，密封环的外壁与加料口内壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，加料管插入加料口后，密封环与加料口内壁抵接，使混合仓内部保持密封状态，降低物料从加料口处溅出，减少物料的浪费。
[0015]优选的，所述加料罐下方设有接料盘，接料盘与支撑架滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，添加物料时，滑动接料盘，将接料盘从加料罐底部滑出，使得加料罐能够向下移动并将加料管插入加料口内；加料结束后，加料罐上移，并将接料盘移动至加料罐的下方，从而能够避免加料管内残留的物料滴落至盖体上。
[0017]优选的，所述支撑架上设有多个加料罐，接料盘顶面开设有多个接料槽，多个接料槽与多个加料罐一一对应。
[0018]通过采用上述技术方案，多个加料罐能够盛放不同的物料，需要添加物料时，移动支撑架，将对应的加料罐移动至加料口正上方，即可向混合仓内田添加物料。另外，一个加料罐对应一个加料槽，能够避免不同的物料混合。
[0019]优选的，所述支撑架与接料盘之间设有滑移组件，滑移组件包括滑移槽和滑移杆，滑移槽开设在支撑架上，且滑移槽长度方向的一端开口，滑移杆嵌于滑移槽内与支撑架滑动连接，滑移杆与接料盘固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，清理接料槽内的物料时，滑动接料盘，将滑移杆从滑移槽的开口端内滑出，从而将接料盘取下，以对接料盘进行清理。
[0021]优选的，所述滑移槽长度方向的两端设有遮挡滑移槽端部的遮挡板，遮挡板与支撑架滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，滑移杆滑入滑移槽后，将遮挡板滑动至滑移槽的两端，对滑移槽进行遮挡，防止滑移杆从滑移槽内脱离，从而能够增加接料盘的稳定性，避免接料槽内的物料洒在盖体上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.支撑架和加料罐的设置，能够向混合仓内分批添加物料，降低物料局部聚集的情况，提高物料混合的均匀性；同时，能够在搅拌过程中添加物料。另外，升降组件的设置，使得加料管能够插入加料口内，降低物料洒在盖体上的情况，减少物料损失；
[0025]2.滑槽的端部开口，便于将支撑架从盖体上取下，提高开合盖体的便捷性；
[0026]3.接料盘和接料槽的设置，能够承接加料管内残留的物料，能够避免加料管内残留的物料滴落至盖体上污染盖体。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是旨在显示支撑架的局部结构示意图。
[0029]图3是旨在显示升降组件的局部结构示意图。
[0030]图4是图3中A处的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、混合仓；12、盖体；121、加料口；123、滑槽；124、滑块；2、
支撑架；21、支撑框；211、连接板；2111、容纳槽；22、支撑腿；221、接料盘；2211、接料槽；222、遮挡板；223、滑动槽；2231、滑动块；2232、驱动弹簧；224、连接杆；3、加料罐；31、加料管；311、加料阀门；312、密封环；4、升降组件；41、升降丝杠；411、转动手轮；42、升降丝母；5、滑移组件；51、滑移槽；52、滑移杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种高速混合制粒机。结合图1和图2，一种高速混合制粒机包括机体1，机体1上固定连接有圆筒状的混合仓11，混合仓11的顶部铰接有盖体12，盖体12上开设有圆形的加料口121，加料口121处盖设有与之配合的料口盖（图中未示出）。盖体12顶面设有支撑架2，支撑架2上连接有加料罐3，加料罐3底部连通有加料管31，撑架之间连接有升降组件4。
[0034]向混合仓11内添加物料时，移动支撑架2，支撑架2带动加料罐3移动，将加料罐3移动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混合制粒机，包括机体(1)，机体(1)上设有混合仓(11)，混合仓(11)顶部设置有盖体(12)，盖体(12)上设有加料口(121)，加料口(121)处盖设有料口盖，其特征在于：盖体(12)上滑动连接有支撑架(2)，支撑架(2)上设有加料罐(3)，加料罐(3)底部连通有加料管(31)，加料管(31)上固定连接有加料阀门(311)，加料罐(3)与支撑架(2)之间设有升降组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高速混合制粒机，其特征在于：所述升降组件(4)包括升降丝杠(41)和升降丝母(42)，升降丝杠(41)与支撑架(2)转动连接，升降丝母(42)套设在升降丝杠(41)上与升降丝杠(41)螺纹连接，升降丝母(42)与加料罐(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高速混合制粒机，其特征在于：所述盖体(12)上开设有滑槽(123)，滑槽(123)的一端开口，滑槽(123)内滑动连接有滑块(124)，滑块(124)与支撑架(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高速混合制粒机，其特征在于：所述加料管(31)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔孟德，
申请(专利权)人：天津金虹胜利药业有限公司，
类型：新型
国别省市：