一种高速二维运动混合机制造技术

技术编号:31749727 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-05 16:30
本申请涉及药品生产设备领域,具体公开了一种高速二维运动混合机。混合机包括支撑架,支撑架上转动设置有转筒,转筒周向面上套设有限位轨道,支撑架上固定设置有挡轮,挡轮位于限位轨道内,所述限位轨道与挡轮之间设置有缓冲组件,缓冲组件包括缓冲垫和连接件,缓冲垫与限位轨道同轴,缓冲垫的一侧与挡轮转动连接,另一侧通过连接件与限位轨道固定连接;该混合机具有降低挡轮对转筒的磨损,提高转筒的使用寿命的优点。使用寿命的优点。使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高速二维运动混合机


[0001]本申请涉及药品生产设备领域,更具体地说,它涉及一种高速二维运动混合机。

技术介绍

[0002]高速二维运动混合机因其结构简单、混合迅速、混合量大、出料便捷等优点被广泛应用于医药、化工、食品等行业进行原料混合过程,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。
[0003]相关技术可参考公告号为CN208229801U的中国专利,其公开了一种二维运动混合机,包括转筒、摆动架和机架,摆动架由轴承组件设置在机架上,机架上设置有驱动摆动架在机架上摆动的曲柄摆杆机构,转筒安装在摆动架上,摆动架四角处分别转动设置有用于支撑转筒的支撑滚轮,摆动架上设置有驱动支撑滚轮转动的动力系统,摆动架上固定设置有对转筒进行轴向定位的挡轮,挡轮与转筒抵接,转筒的两端分别开设有进料口和出料口。使用时,先将原料从进料口放入转筒内,然后打开动力系统,动力系统驱动支撑滚轮转动,从而带动转筒进行自转,然后打开曲柄摆杆机构,曲柄摆杆机构驱动摆动架进行摆动,使得转筒在自转的同时又参与摆动,让转筒中的原料充分进行混合。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为转筒在自转时会持续的与用于轴向定位的挡轮发生摩擦,长时间使用会对转筒产生较大的磨损,降低转筒的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了降低挡轮对转筒的磨损,提高转筒的使用寿命,本申请提供一种高速二维运动混合机。
[0006]本申请提供的一种高速二维运动混合机,采用如下的技术方案:
[0007]一种高速二维运动混合机,包括支撑架,支撑架上转动设置有转筒,转筒周向面上套设有限位轨道,支撑架上固定设置有挡轮,挡轮位于限位轨道内,所述限位轨道与挡轮之间设置有缓冲组件,缓冲组件包括缓冲垫和连接件,缓冲垫与限位轨道同轴,缓冲垫的一侧与挡轮转动连接,另一侧通过连接件与限位轨道固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,转筒转动时,限位轨道随着转筒一起转动,使得挡轮在限位轨道内沿着限位轨道进行转动,对转筒起到轴向定位的作用,降低转筒由于自转而脱离支撑架的可能性。在限位轨道和挡轮相对转动时,缓冲垫在限位轨道与挡轮之间起到缓冲的作用,吸收了挡轮与限位轨道之间的作用力,降低了挡轮对转筒造成磨损的可能性,提高了转筒的使用寿命。连接件将缓冲垫与限位轨道相对固定,使得缓冲垫能够持续起到缓冲的作用。
[0009]优选的,所述连接件采用缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与缓冲垫固定连接,另一端与限位轨道固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当转筒转动使限位轨道与挡轮之间出现作用力时,缓冲垫吸收了一部分的作用力传导到缓冲弹簧处,由于缓冲弹簧自身具有弹性,因此可以对作
用力进行进一步的吸收,使得传导到限位轨道处的作用力进一步降低,从而降低了挡轮对转筒造成磨损的可能性,提高了转筒的使用寿命。
[0011]优选的,所述缓冲弹簧外壁套设有导向组件,导向组件包括导向杆和伸缩杆,导向杆套设在伸缩杆外壁上,并与伸缩杆滑动连接,导向杆的一端与限位轨道固定连接,伸缩杆远离导向杆的一端与缓冲垫固定连接。
[0012]由于缓冲弹簧具有弹性,且缓冲垫具有重力,因此可能会使得缓冲垫在转筒转动时发生晃动,不能稳定的起到缓冲的作用,通过采用上述技术方案,导向杆和伸缩杆套设在缓冲弹簧外壁上,可以对缓冲弹簧起到限位作用,提高了缓冲垫与限位轨道连接的稳定性。
[0013]优选的,所述导向杆与伸缩杆之间设置有伸缩组件,伸缩组件包括伸缩块和伸缩槽,伸缩块固定设置在伸缩杆外壁上,伸缩槽开设在导向杆内壁上,且伸缩槽与导向杆平行,伸缩块与伸缩槽配合使用。
[0014]通过采用上述技术方案,当缓冲垫受到作用力对缓冲弹簧发生挤压时,伸缩杆同样会受到推动力,伸缩块在伸缩槽内进行滑动,使得伸缩杆与导向杆之间发生相对滑动,降低了导向杆和伸缩杆对缓冲弹簧的缓冲起到阻碍的可能性。
[0015]优选的,所述缓冲垫与挡轮之间设置有转动组件,转动组件包括转动槽和转动块,转动槽开设在缓冲垫上,转动块固定设置在挡轮侧壁上,转动块与转动槽配合使用。
[0016]通过采用上述技术方案,当转筒转动时,缓冲垫随着转筒进行转动,使得转动槽随着转动,从而使得转动块与转动槽发生相对滑动,降低了缓冲垫与挡轮之间的摩擦力,提高了转筒转动的顺滑程度,降低了缓冲垫对转筒转动产生阻碍的可能性。
[0017]优选的,所述转动槽为燕尾槽,转动块的形状与转动槽相适配。
[0018]通过采用上述技术方案,由于转动槽为燕尾槽,因此转动块会与转动槽形成卡接结构,使得转动块不容易从转动槽中脱离出来,提高了转动的稳定性。
[0019]优选的,所述支撑架上转动设置有支撑滚轮,转筒位于支撑滚轮上并与支撑滚轮转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,动力源驱动支撑滚轮转动,由于转筒与支撑滚轮转动连接,因此支撑滚轮转动带动转筒在支撑滚轮上转筒,将转筒内的原料充分混合均匀。
[0021]优选的,所述支撑滚轮为胶轮。
[0022]通过采用上述技术方案,胶轮具有一定的柔软度可以降低支撑滚轮对转筒产生磨损的可能性,同时胶轮可以增大支撑滚轮与转筒之间的摩擦力,使得支撑滚轮更容易带动转筒转动,提高了转筒转动的便利性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在限位轨道与挡轮之间设置缓冲组件,降低了挡轮对转筒产生磨损的可能性,提高了转筒的使用寿命;
[0025]2.通过在缓冲弹簧外壁上套设导向组件,提高了缓冲垫与限位轨道之间连接的稳定性;
[0026]3.通过在缓冲垫与挡轮之间设置转动组件,提高了转筒转动的顺滑程度,降低了缓冲垫对转筒转动产生阻碍的可能性。
附图说明
[0027]图1是本实施例的结构示意图;
[0028]图2是转筒的剖面结构示意图;
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]图中,1、机架;2、支撑架;21、胶轮;3、转筒;31、进料口;32、出料口;33、限位轨道;4、安装架;41、挡轮;5、缓冲组件;51、缓冲垫;52、缓冲弹簧;6、导向组件;61、导向杆;62、伸缩杆;7、伸缩组件;71、伸缩块;72、伸缩槽;8、转动组件;81、转动槽;82、转动块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1,为本申请公开的一种高速二维运动混合机,包括机架1,机架1顶面转动设置有支撑架2,支撑架2上转动设置有水平的转筒3,转筒3的转动轴与支撑架2的转动轴垂直。转筒3的一端开设有进料口31,另一端开设有出料口32。转筒3周向面上套设有环形的限位轨道33,支撑架2上固定设置有挡轮41,挡轮41位于限位轨道33内。
[0033]使用时,转动支撑架2,使得转筒3的进料口31向下倾斜,将原料通过进料口31放入转筒3中,然后转动转筒3,使转筒3进行自转,挡轮41与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速二维运动混合机,包括支撑架(2),支撑架(2)上转动设置有转筒(3),转筒(3)周向面上套设有限位轨道(33),支撑架(2)上固定设置有挡轮(41),挡轮(41)位于限位轨道(33)内,其特征在于:所述限位轨道(33)与挡轮(41)之间设置有缓冲组件(5),缓冲组件(5)包括缓冲垫(51)和连接件,缓冲垫(51)与限位轨道(33)同轴,缓冲垫(51)的一侧与挡轮(41)转动连接,另一侧通过连接件与限位轨道(33)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高速二维运动混合机,其特征在于:所述连接件采用缓冲弹簧(52),缓冲弹簧(52)的一端与缓冲垫(51)固定连接,另一端与限位轨道(33)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高速二维运动混合机,其特征在于:所述缓冲弹簧(52)外壁套设有导向组件(6),导向组件(6)包括导向杆(61)和伸缩杆(62),导向杆(61)套设在伸缩杆(62)外壁上,并与伸缩杆(62)滑动连接,导向杆(61)的一端与限位轨道(33)固定连接,伸缩杆(62)远离导向杆(61)的一端与缓冲垫(51)固定连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔孟德
申请(专利权)人:天津金虹胜利药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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