一种水杨酸苯酚贴膏的生产线制造技术

本申请涉及一种水杨酸苯酚贴膏的生产线，属于贴膏生产设备的技术领域，其包括工作台，工作台一侧设置有用于传送贴膏底纸的进料组件，工作台上沿进料方向依次设置有打孔组件，下料组件和封装组件，所述下料组件包括料筒和送料盘，料筒上连接有用于注料的注料气缸，送料盘位于料筒的下方并与工作台转动连接，在送料盘上开设有圆料孔，送料盘的下方设置有接料板，工作台与接料板之间设置有驱动接料板上下移动的驱动件。本申请具有减少工作台上掉落原料膏的效果。料膏的效果。料膏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水杨酸苯酚贴膏的生产线


[0001]本申请涉及贴膏生产设备的
，尤其是涉及一种水杨酸苯酚贴膏的生产线。

技术介绍

[0002]水杨酸苯酚贴膏的功效和作用主要是软化角质，同时具有一定的角质剥脱的作用，而且由于苯酚具有一定的腐蚀性，所以对于角质增生比较明显的皮肤疾病，具有明显的治疗作用，特别是对于鸡眼或者是胼胝等都有一定的作用，因此水杨酸苯酚贴膏也俗称鸡眼膏。
[0003]现有的可参考公告号为CN103767877B的中国专利，其公开了一种鸡眼膏联合包装机，主要包括原料机架和包装机架，还包括第一压辊机构、第一裁切机构、热复合机构、第二压辊机构和第二裁切机构以及加药装置，加药装置包括料筒、送料盘、设置在送料盘上的圆料孔、与送料盘抵接的刮板，在使用的过程中，在料筒内装入鸡眼膏原料，然后在料筒内部压力的作用下将鸡眼膏挤压到送料盘上的圆料孔内，送料盘在间歇转动的过程中，刮板将送料盘上多余的原料刮到原料机架上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为挤到送料盘上的药膏会从圆料孔内掉入工作台上，需要工作人员后期对多余的原料进行清理，但是当过一段时间后，原料容易变干，不仅造成原料的浪费，还给工作人员的操作带来不便。

技术实现思路

[0005]为了减少工作台上掉落的原料膏，本申请提供一种水杨酸苯酚贴膏的生产线。
[0006]本申请提供的一种水杨酸苯酚贴膏的生产线采用如下的技术方案：
[0007]一种水杨酸苯酚贴膏生产线，包括工作台，工作台一侧设置有用于传送贴膏底纸的进料组件，工作台上沿进料方向依次设置有打孔组件，下料组件和封装组件，所述下料组件包括料筒和送料盘，料筒上连接有用于注料的注料气缸，送料盘位于料筒的下方并与工作台转动连接，在送料盘上开设有圆料孔，送料盘的下方设置有接料板，工作台与接料板之间设置有驱动接料板上下移动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，将贴膏底纸和海绵条通过进料组件传送至工作台上，并通过打孔组件向海绵条上打孔，再启动注料气缸将料筒内的原料打入送料盘上的圆料孔内，同时启动驱动件，向上推动接料板，使得接料板与送料盘抵接，从而减少原料从圆料孔内掉出，避免造成原料的浪费，同时也减少了清洁成本。
[0009]可选的，所述驱动件采用驱动气缸，驱动气缸竖直设置在接料板的下方，驱动气缸的活塞杆与接料板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动注料气缸的同时启动驱动气缸，使得驱动气缸向上推动接料板，从而使得接料板与送料盘紧密抵接，减少原料从圆料孔内掉出，进而减少原料的浪费。
[0011]可选的，所述接料板与送料盘之间设置有定位组件，定位组件包括定位槽和定位块，定位槽开设在送料盘的底面上，定位槽设置有多个，多个定位槽分别靠近多个圆料孔设置，定位块固定连接在接料板的顶面上，定位块与定位槽配合使用。
[0012]通过采用上述技术方案，通过定位槽和定位块的配合使用，便于使得接料板与送料盘抵接时，接料板能够覆盖住送料盘上的圆料孔，从而确保圆料孔内的原料不会落在工作台上，从而使得工作台能够保持干净整洁，给工作人员的清理提高便捷性。
[0013]可选的，所述接料板转动连接有收料板，收料板上连接有驱动收料板转动的驱动组件，工作台上放置有用于回收原料的收集盒，收集盒位于收料板的下方。
[0014]通过采用上述技术方案，圆料孔内的原料落在接料板上时，启动驱动组件，带动收料板转动，使得收料板将接料板的原料推入收集盒内，从而减少原料的浪费。
[0015]可选的，所述驱动组件包括驱动电机和转动轴，转动轴与收料板固定连接，转动轴与接料板转动连接，驱动电机固定连接在接料板上，驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动转动轴转动，使得转动轴带动收料板转动进行刮料，从而将接料板的原料推入收集盒内，不仅能够减少原料的浪费，还减了少工作人员清理的时间。
[0017]可选的，所述进料组件包括进料辊和导向辊，进料辊和导向辊均与工作台相对转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，将贴膏底纸和海绵条依次通过进料辊进入到工作台上，且贴膏底纸进入工作台之前还经过导向辊的导向，从而避免贴膏底纸进入工作台时发生断裂，进而提高生产效率。
[0019]可选的，所述打孔组件包括冲击头和冲压气缸，冲压气缸竖直设置并固定连接在工作台上，冲压气缸的活塞杆上固定连接有安装板，冲击头固定连接在安装板上。
[0020]通过采用上述技术方案，贴膏底纸和海绵条进入到工作台之后，启动冲压气缸，带动安装板上的冲击头向海绵条上打孔，从而便于将原料药膏放入海绵条上开设的放药孔内，使得原料药膏与贴膏底纸的贴合度更高，进而提高了产品质量。
[0021]可选的，所述封装组件包括一对夹板和驱动一对夹板夹紧的封装气缸，一对夹板上下对称设置且均与工作台相对滑动连接，封装气缸竖直设置并固定连接在工作台上，封装气缸的活塞杆与夹板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将上包装纸和下包装纸分别在上下两个夹板上传送，当注入原料的贴膏底纸进入上下两个夹板之间时，启动封装气缸，使得上下两个夹板夹紧，从而便于快速对贴膏进行封装，进而提高了生产效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种水杨酸苯酚贴膏的生产线有益技术效果：
[0024]接料板和驱动件的配合使用，能够减少原料从圆料孔内掉出，避免造成原料的浪费，同时也减少了清洁成本；
[0025]收料板、驱动组件和收集盒的配合使用，便于收料板将接料板的原料推入收集盒内，从而减少原料的浪费。
附图说明
[0026]图1是本申请的结构示意图；
[0027]图2是旨在显示接料板的局部结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、工作台；2、进料组件；21、进料辊；22、导向辊；3、打孔组件；31、冲击头；32、冲压气缸；4、封装组件；41、夹板；42、封装气缸；5、下料组件；51、料筒；511、注料气缸；52、送料盘；521、圆料孔；6、接料板；61、驱动气缸；7、定位组件；71、定位槽；72、定位块；8、收料板；9、收集盒；10；驱动组件；101、驱动电机；102、转动轴。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1，本申请实施例公开一种水杨酸苯酚贴膏的生产线，包括工作台1，工作台1一侧设置有用于传送贴膏底纸的进料组件2，工作台1上沿进料方向依次设置有打孔组件3、下料组件5和封装组件4。
[0031]使用时，将贴膏底纸和海绵条通过进料组件2传送至工作台1上，并通过打孔组件3向海绵条上打孔，再通过下料组件5将原料药膏放入海绵条上开设的孔内，最后通过封装组件4对药膏进行封装，从而实现了贴膏的自动化生产。
[0032]参照图1，进料组件2包括进料辊21和导向辊22，进料辊21水平设置并与工作台1转动连接，进料辊21的长度方向与贴膏底纸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水杨酸苯酚贴膏的生产线，包括工作台(1)，工作台(1)一侧设置有用于传送贴膏底纸的进料组件(2)，工作台(1)上沿进料方向依次设置有打孔组件(3)，下料组件(5)和封装组件(4)，所述下料组件(5)包括料筒(51)和送料盘(52)，料筒(51)上连接有用于注料的注料气缸(511)，送料盘(52)位于料筒(51)的下方并与工作台(1)转动连接，在送料盘(52)上开设有圆料孔(521)，其特征在于：所述送料盘(52)的下方设置有接料板(6)，工作台(1)与接料板(6)之间设置有驱动接料板(6)上下移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种水杨酸苯酚贴膏的生产线，其特征在于：所述驱动件采用驱动气缸(61)，驱动气缸(61)竖直设置在接料板(6)的下方，驱动气缸(61)的活塞杆与接料板(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水杨酸苯酚贴膏的生产线，其特征在于：所述接料板(6)与送料盘(52)之间设置有定位组件(7)，定位组件(7)包括定位槽(71)和定位块(72)，定位槽(71)开设在送料盘(52)的底面上，定位槽(71)设置有多个，多个定位槽(71)分别靠近多个圆料孔(521)设置，定位块(72)固定连接在接料板(6)的顶面上，定位块(72)与定位槽(71)配合使用。4.根据权利要求1所述的一种水杨酸苯酚贴膏的生产线，其特征在于：所述接料板(6)转动连接有收料板(8)，收...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔孟德，
申请(专利权)人：天津金虹胜利药业有限公司，
类型：新型
国别省市：