一种钢球成品分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球成品分选机，包括分选箱，所述分选箱的内部设置有分选机构，所述分选箱的下端外表面设置有支撑底座，所述分选机构包括辅助机构、下料口、第一分类收集箱、第二分类收集箱、第三分类收集箱、第四分类收集箱、入料口、第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽与支撑板，所述入料口开设与分选箱的上端外表面，所述下料口开设于分选箱的下端外表面，所述辅助机构位于分选箱的内壁，所述第一分类收集箱位于下料口的下端外表面，所述第一斜槽位于辅助机构的下端外表面。本实用新型专利技术所述的一种钢球成品分选机，能够有效进行筛选，便于进行收集，操作简单，能够有效加快筛选速度，便于分类，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

A sorting machine for steel ball products

【技术实现步骤摘要】
一种钢球成品分选机


[0001]本技术涉及钢球成品领域，具体为一种钢球成品分选机。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，钢球分选机是一种对成品钢球的质量或大小进行区分的机械设备，能够快速将数量众多的钢球按直径大小进行区分，相比人工筛选效率大大提高，但是现有技术中的大多数分选机普遍通过漏球电机装置缓慢漏球，存在分选速度慢、效率低且容易堵球的情况。
[0003]现有的钢球分选机在安装使用时，分选效率慢，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢球成品分选机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢球成品分选机，具备能够有效进行筛选，便于进行收集，操作简单，能够有效加快筛选速度，便于分类等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢球成品分选机，包括分选箱，所述分选箱的内部设置有分选机构，所述分选箱的下端外表面设置有支撑底座，所述分选机构包括辅助机构、下料口、第一分类收集箱、第二分类收集箱、第三分类收集箱、第四分类收集箱、入料口、第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽与支撑板，所述入料口开设与分选箱的上端外表面，所述下料口开设于分选箱的下端外表面，所述辅助机构位于分选箱的内壁，所述第一分类收集箱位于下料口的下端外表面，所述第一斜槽位于辅助机构的下端外表面，所述第二斜槽位于第一斜槽的下端，所述第三斜槽位于第二斜槽的下端，三组所述支撑板分别位于第一斜槽、第二斜槽与第三斜槽下端外表面的一侧，所述第二分类收集箱位于第三斜槽的下端，所述第三分类收集箱位于第二斜槽的下端，所述第四分类收集箱位于第一斜槽的下端。
[0008]优选的，所述第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽下端外表面的一侧通过设置的支撑板与分选箱的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述辅助机构包括电机、转轴、分选板、挡板、轴承、刮板与下落槽，所述电机位于分选箱上端外表面的中部，所述转轴位于电机的下端，所述分选板位于转轴的外壁，所述轴承位于分选板的中部，所述挡板固定安装于分选板的上端外表面，所述刮板位于挡板的一侧，所述下落槽开设于分选板上端外表面。
[0010]优选的，所述刮板与转轴之间为固定连接，所述分选板固定安装于分选箱的内壁，三组所述分选板上端外表面设置的孔槽直径由上往下逐层减小。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢球成品分选机，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种钢球成品分选机，通过设置的分选机构，将钢球成品从入料口导入分选箱中，在三组辅助机构的作用下进行筛选，不同直径大小的钢球分别根据辅助机构内设置的孔槽直径依次筛选后，从第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽、下料口下落，分别落入第四分类收集箱、第三分类收集箱、第二分类收集箱与第一分类收集箱中进行收集，能够有效进行筛选，便于进行收集，操作简单。
[0014]2、该一种钢球成品分选机，通过设置的辅助机构，钢球成品从入料口沿着挡板落入分选板上，依次向一侧进行筛选，启动电机，带动刮板沿着分选板进行刮取，使大于分选板孔槽直径的钢球通过下落槽掉落到对应的第一斜槽上，能够有效加快筛选速度，便于分类。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢球成品分选机中整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种钢球成品分选机中分选机构图。
[0017]图3为本技术一种钢球成品分选机中辅助机构图。
[0018]图中：1、分选箱；2、支撑底座；3、分选机构；4、辅助机构；5、下料口；6、第一分类收集箱；7、第二分类收集箱；8、第三分类收集箱；9、第四分类收集箱；10、入料口；11、第一斜槽；12、第二斜槽；13、第三斜槽； 14、支撑板；15、电机；16、转轴；17、分选板；18、挡板；19、轴承；20、刮板；21、下落槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是一种钢球成品分选机。
[0022]如图1
‑
3所示，包括分选箱1，分选箱1的内部设置有分选机构3，分选箱1的下端外表面设置有支撑底座2，分选机构3包括辅助机构4、下料口5、第一分类收集箱6、第二分类收集箱7、第三分类收集箱8、第四分类收集箱 9、入料口10、第一斜槽11、第二斜槽12、第三斜槽13与支撑板14，入料口10开设与分选箱1的上端外表面，下料口5开设于分选箱1的下端外表面，辅助机构4位于分选箱1的内壁，第一分类收集箱6位于下料口5的下端外表面，第一斜槽11位于辅助机构4的下端外表面，第二斜槽12位于第一斜槽11的下端，第三斜槽13位于第二斜槽12的下端，三组支撑板14分别位于第一斜槽11、第二斜槽12与第三斜槽13下端外表面的一侧，第二分类收集箱7位于第三斜槽13的下端，第三分类收集箱8位于第二斜槽12的下端，第四分类收集箱9位于第一斜槽11的下端。
[0023]第一斜槽11、第二斜槽12、第三斜槽13下端外表面的一侧通过设置的支撑板14与分选箱1的一侧外表面固定连接；辅助机构4包括电机15、转轴 16、分选板17、挡板18、轴承
19、刮板20与下落槽21，电机15位于分选箱1上端外表面的中部，转轴16位于电机15的下端，分选板17位于转轴16 的外壁，轴承19位于分选板17的中部，挡板18固定安装于分选板17的上端外表面，刮板20位于挡板18的一侧，下落槽21开设于分选板17上端外表面；刮板20与转轴16之间为固定连接，分选板17固定安装于分选箱1的内壁，三组分选板17上端外表面设置的孔槽直径由上往下逐层减小。
[0024]需要说明的是，本技术为一种钢球成品分选机，通过设置的分选机构3，将钢球成品从入料口10导入分选箱1中，在三组辅助机构4的作用下进行筛选，不同直径大小的钢球分别根据辅助机构4内设置的孔槽直径依次筛选后，从第一斜槽11、第二斜槽12、第三斜槽13、下料口5下落，分别落入第四分类收集箱9、第三分类收集箱8、第二分类收集箱7与第一分类收集箱6中进行收集，能够有效进行筛选，便于进行收集，操作简单；通过设置的辅助机构4，钢球成品从入料口10沿着挡板18落入分选板17上，依次向一侧进行筛选，启动电机15，带动刮板20沿着分选板17进行刮取，使大于分选板17孔槽直径的钢球通过下落槽21掉落到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球成品分选机，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)的内部设置有分选机构(3)，所述分选箱(1)的下端外表面设置有支撑底座(2)，所述分选机构(3)包括辅助机构(4)、下料口(5)、第一分类收集箱(6)、第二分类收集箱(7)、第三分类收集箱(8)、第四分类收集箱(9)、入料口(10)、第一斜槽(11)、第二斜槽(12)、第三斜槽(13)与支撑板(14)，所述入料口(10)开设与分选箱(1)的上端外表面，所述下料口(5)开设于分选箱(1)的下端外表面，所述辅助机构(4)位于分选箱(1)的内壁，所述第一分类收集箱(6)位于下料口(5)的下端外表面，所述第一斜槽(11)位于辅助机构(4)的下端外表面，所述第二斜槽(12)位于第一斜槽(11)的下端，所述第三斜槽(13)位于第二斜槽(12)的下端，三组所述支撑板(14)分别位于第一斜槽(11)、第二斜槽(12)与第三斜槽(13)下端外表面的一侧，所述第二分类收集箱(7)位于第三斜槽(13)的下端，所述第三分类收集箱(8)位于第二斜槽(12)的下端，所述第四分类收集箱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，吴青松，姚海林，
申请(专利权)人：安徽卡勒米特鑫力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：