一种矿石筛分用接料装置制造方法及图纸

技术编号:33899931 阅读:63 留言:0更新日期:2022-06-22 17:41
本申请公开了一种矿石筛分用接料装置,属于矿石生产加工技术领域,包括筛分机本体,筛分机本体的右侧外壁从上至下固定连通有多个均匀分布的出料管,多个出料管的右侧均向下倾斜设置,多个出料管的下端均固定连接有固定管,筛分机本体的内部位于相邻的两个出料管之间均固定连接有筛网,多个固定管的下方均设置有接料箱,多个接料箱的上端均开设有开口,多个接料箱的外壁上侧均滑动套接有活动框,多个活动框的内部上侧均固定连接有顶板,多个顶板的下端均与接料箱的上端抵紧,多个顶板的上端中部均固定连通有波纹管。本申请便于对筛分后的多种大小的矿石进行接料,省时省力效率高;提高了接料箱的使用寿命。提高了接料箱的使用寿命。提高了接料箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石筛分用接料装置


[0001]本申请涉及矿石生产加工
,尤其涉及一种矿石筛分用接料装置。

技术介绍

[0002]矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁公路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。人们在对矿石进行加工时,都要对矿石进行筛选分离的步骤。
[0003]现有的矿石筛分用接料装置不便于对筛分后的多种大小的矿石进行接料,费时费力效率低,所以我们推出了一种矿石筛分用接料装置。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种矿石筛分用接料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不便于对筛分后的多种大小的矿石进行接料,费时费力效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种矿石筛分用接料装置,包括筛分机本体,所述筛分机本体的右侧外壁从上至下固定连通有多个均匀分布的出料管,多个所述出料管的右侧均向下倾斜设置,多个所述出料管的下端均固定连接有固定管,所述筛分机本体的内部位于相邻的两个出料管之间均固定连接有筛网,多个所述固定管的下方均设置有接料箱,多个所述接料箱的上端均开设有开口,多个所述接料箱的外壁上侧均滑动套接有活动框,多个所述活动框的内部上侧均固定连接有顶板,多个所述顶板的下端均与接料箱的上端抵紧,多个所述顶板的上端中部均固定连通有波纹管,多个所述波纹管的上端均与对应的固定管的下端固定连接,多个所述活动框的左右两侧对称水平开设有滑孔,多个所述滑孔的内部均固定设有锁止机构,多个所述接料箱的内部下侧处均滑动连接有水平的缓冲板,多个所述接料箱的左右两侧内壁位于缓冲板的下侧处均竖直开设有条形槽,多个所述条形槽的内部与缓冲板的两侧之间均固定设有缓冲机构,多个所述接料箱的右侧外壁位于缓冲板的上侧处开设有矩形槽,所述矩形槽的槽底部中心处开设有卸料孔,所述卸料孔的内部设置有竖直的箱门,所述箱门的下端与矩形槽的槽壁相铰接,所述箱门的右侧壁上端与接料箱的右侧外壁之间处固定设有卡扣。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述锁止机构包括锁止杆、第一弹簧和限位轴,所述锁止杆水平滑动设置在滑孔的内部,所述锁止杆的两端均延伸至滑孔的外部,所述锁止杆的前侧杆壁开设有条形孔,所述限位轴纵向滑动设置在条形孔的内部远离波纹管的一侧处,所述限位轴的两端均延伸至条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接,所述第一弹簧的两端分别与限位轴的轴壁和条形孔的孔壁固定连接,所述接料箱的外侧壁开设有与锁止杆相配合的锁止槽。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述锁止杆远离波纹管的一端固定连接有矩形框。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述缓冲机构包括滑杆、滑块和第二弹簧,所述滑杆竖直固定设置在条形槽的内部,所述滑块与滑杆的杆壁滑动套接,所述滑块的一端延伸至条形槽的外部并与缓冲板的侧壁固定连接,所述第二弹簧活动套接设置在滑杆的杆壁位于滑块的下侧处。
[0010]作为一种优选的实施方式,多个所述接料箱的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
[0011]作为一种优选的实施方式,多个所述缓冲板的底部均开设有减重槽。
[0012]作为一种优选的实施方式,多个所述接料箱的左右两侧外壁上端均固定连接有U形推杆。
[0013]作为一种优选的实施方式,多个所述箱门的右侧壁上端均固定连接有T形拉块。
[0014]本申请的有益效果:
[0015]该矿石筛分用接料装置通过设有的锁止机构、活动框、顶板和接料箱,便于对筛分后的多种大小的矿石进行接料,省时省力效率高;
[0016]该矿石筛分用接料装置通过设有的缓冲机构,便于对落下的矿石进行缓冲,提高了接料箱的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图;
[0018]图2为图1中接料箱的内部结构示意图;
[0019]图3为图2中局部A部分的放大示意图;
[0020]图4为图2中局部B部分的放大示意图。
[0021]图中标号:1、接料箱;2、波纹管;3、固定管;4、出料管;5、筛网;6、筛分机本体;7、箱门;8、T形拉块;9、U形推杆;10、顶板;11、活动框;12、缓冲板;13、第一弹簧;14、锁止杆;15、限位轴;16、滑杆;17、滑块;18、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1,一种矿石筛分用接料装置,包括筛分机本体6,筛分机本体6的右侧外壁从上至下固定连通有多个均匀分布的出料管4,多个出料管4的右侧均向下倾斜设置,多个出料管4的下端均固定连接有固定管3,筛分机本体6的内部位于相邻的两个出料管4之间均固定连接有筛网5。
[0024]参照图1和图2,多个固定管3的下方均设置有接料箱1,多个接料箱1的左右两侧外壁上端均固定连接有U形推杆9,U形推杆9便于推动接料箱1。多个接料箱1的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮,万向轮便于接料箱1进行移动。多个接料箱1的上端均开设有开口,多个接料箱1的外壁上侧均滑动套接有活动框11,多个活动框11的内部上侧均固定连接有顶板10,多个顶板10的下端均与接料箱1的上端抵紧,多个顶板10的上端中部均固定连通有波纹管2,多个波纹管2的上端均与对应的固定管3的下端固定连接。
[0025]参照图2和图3,多个活动框11的左右两侧对称水平开设有滑孔,多个滑孔的内部
均固定设有锁止机构,锁止机构包括锁止杆14、第一弹簧13和限位轴15,锁止杆14水平滑动设置在滑孔的内部,锁止杆14的两端均延伸至滑孔的外部,锁止杆14的前侧杆壁开设有条形孔,限位轴15纵向滑动设置在条形孔的内部远离波纹管2的一侧处,限位轴15的两端均延伸至条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接,第一弹簧13的两端分别与限位轴15的轴壁和条形孔的孔壁固定连接,接料箱1的外侧壁开设有与锁止杆14相配合的锁止槽,锁止杆14远离波纹管2的一端固定连接有矩形框,矩形框便于拉动锁止杆14。
[0026]参照图1和图2,多个接料箱1的内部下侧处均滑动连接有水平的缓冲板12,多个缓冲板12的底部均开设有减重槽,减重槽降低了缓冲板12的重量。
[0027]参照图2和图4,多个接料箱1的左右两侧内壁位于缓冲板12的下侧处均竖直开设有条形槽,多个条形槽的内部与缓冲板12的两侧之间均固定设有缓冲机构,缓冲机构包括滑杆16、滑块17和第二弹簧18,滑杆16竖直固定设置在条形槽的内部,滑块17与滑杆16的杆壁滑动套接,滑块17的一端延伸至条形槽的外部并与缓冲板12的侧壁固定连接,第二弹簧18活动套接设置在滑杆16的杆壁位于滑块17的下侧处,缓冲机构便于对落下的矿石进行缓冲。
[0028]参照图1和图2,多个接料箱1的右侧外壁位于缓冲板12的上侧处开设有矩形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石筛分用接料装置,包括筛分机本体(6),其特征在于,所述筛分机本体(6)的右侧外壁从上至下固定连通有多个均匀分布的出料管(4),多个所述出料管(4)的右侧均向下倾斜设置,多个所述出料管(4)的下端均固定连接有固定管(3),所述筛分机本体(6)的内部位于相邻的两个出料管(4)之间均固定连接有筛网(5),多个所述固定管(3)的下方均设置有接料箱(1),多个所述接料箱(1)的上端均开设有开口,多个所述接料箱(1)的外壁上侧均滑动套接有活动框(11),多个所述活动框(11)的内部上侧均固定连接有顶板(10),多个所述顶板(10)的下端均与接料箱(1)的上端抵紧,多个所述顶板(10)的上端中部均固定连通有波纹管(2),多个所述波纹管(2)的上端均与对应的固定管(3)的下端固定连接,多个所述活动框(11)的左右两侧对称水平开设有滑孔,多个所述滑孔的内部均固定设有锁止机构,多个所述接料箱(1)的内部下侧处均滑动连接有水平的缓冲板(12),多个所述接料箱(1)的左右两侧内壁位于缓冲板(12)的下侧处均竖直开设有条形槽,多个所述条形槽的内部与缓冲板(12)的两侧之间均固定设有缓冲机构,多个所述接料箱(1)的右侧外壁位于缓冲板(12)的上侧处开设有矩形槽,所述矩形槽的槽底部中心处开设有卸料孔,所述卸料孔的内部设置有竖直的箱门(7),所述箱门(7)的下端与矩形槽的槽壁相铰接,所述箱门(7)的右侧壁上端与接料箱(1)的右侧外壁之间处固定设有卡扣。2.根据权利要求1所述的一种矿石筛分用接料装置,其特征在于,所述锁止机构包括锁止杆(14)、第一弹簧(13)和限位轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯士超刘吉安侯常委
申请(专利权)人:济南鲁平建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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