本申请涉及一种矿石加工用生产线,涉及矿石加工设备的领域,其包括依次设置的分选装置以及用于将物料输送至颚式破碎机的进料装置,所述进料装置靠近于颚式破碎机进料口位置设置有除尘装置;所述分选装置包括分选箱以及安装于所述分选箱上方开口处的筛选机构,所述筛选机构包括支架、多个与所述支架转动连接的筛选辊以及驱动多个所述筛选辊转动的驱动机构,所述进料装置包括与所述分选箱传动连接的皮带以及驱动所述皮带转动的动力机构,所述驱动机构与所述动力机构间歇配合。本申请具有筛分不同尺寸矿石的效果,进而提升矿石加工的工作效率,同时对扬尘进行抽取,确保工作环境的环保性能。保性能。保性能。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用生产线
[0001]本申请涉及矿石加工设备的领域,尤其是涉及一种矿石加工用生产线。
技术介绍
[0002]目前矿石开采以及加工的生产线依次包括爆破开采、再通过液压破碎锤破碎大块石头,破碎后的石头通过铲车输送至颚式破碎机的进料位置,利用颚式破碎机对大石头进行破碎,对破碎后石头进行筛分,大块的石头再次回运至锤式破碎机进行二次破碎工艺。
[0003]现有的专利公开号为CN111889207A的中国专利,提出了一种高效环保矿石加工生产线,包括进料部分、破碎部分、筛分部分、成品料仓和余料收集仓;进料部分包括进料仓,进料仓内设置有除尘装置和挡料装置,进料仓的底部设有第一传送部分;所述破碎部分包括第一破碎装置和第二破碎装置,第一破碎装置的出料口通过第二传送部分衔接至第二破碎装置的进料口;筛分部分包括分矿箱,分矿箱将矿石料分配至多个振动筛;筛分部分的筛上料通过传送带传送至余料收集仓,能够有效防止灰尘,同时还能够提高进料以及破碎效率。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为第一破碎装置破碎后的矿石有大尺寸也有小尺寸,均输送至第二破碎装置,小尺寸的矿渣掉入到第二破碎装置大都不需要再次破碎,存在有造成资源浪费的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善矿石破碎效率低的问题,本申请提供一种矿石加工用生产线。
[0006]本申请提供的一种矿石加工用生产线采用如下的技术方案:一种矿石加工用生产线,包括依次设置的分选装置以及用于将物料输送至颚式破碎机的进料装置,所述进料装置靠近于颚式破碎机进料口位置设置有除尘装置;所述分选装置包括分选箱以及安装于所述分选箱上方开口处的筛选机构,所述筛选机构包括支架、多个与所述支架转动连接的筛选辊以及驱动多个所述筛选辊转动的驱动机构,所述进料装置包括与所述分选箱传动连接的皮带以及驱动所述皮带转动的动力机构,所述驱动机构与所述动力机构间歇配合。
[0007]通过采用上述技术方案,当液压破碎锤将矿石破碎后,通过铲车将矿石运送至筛选辊上,小于相邻两个筛选辊之间距离的矿石掉落至分选箱内,同时在驱动机构与动力机构的间歇配合作用下,筛选辊的输送速度小于皮带的输送速度,矿石在筛选辊上被筛分,大尺寸矿石被皮带输送至颚式破碎机位置,在除尘装置的作用下,实现对扬尘进行抽取的效果,确保工作环境的环保性能。
[0008]可选的,所述支架转动连接有多个转轴,所述转轴固定连接有固定杆,所述转轴两端均固定连接有螺纹杆,所述固定杆套设滑移有螺纹套,所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接,所述固定杆与所述螺纹套之间设置有卡接组件。
[0009]可选的,所述卡接组件包括抵接盘以及卡接环,所述卡接环与所述螺纹套远离于
所述螺纹杆的一端固定连接,所述抵接盘与所述固定杆靠近于所述螺纹杆的一端固定连接,所述卡接环套设于所述固定杆外,所述卡接环与所述抵接盘抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,将抵接杆与螺纹杆端部抵接,驱动螺纹套与螺纹杆螺纹连接,卡接环跟随螺纹套朝向抵接盘方向运动,卡接环运动至与抵接盘抵接的位置时,此时在螺纹套与螺纹杆螺纹连接以及卡接环与抵接盘相互牵扯的作用下,实现固定杆与螺纹杆的固定效果。
[0011]可选的,所述驱动机构包括主动链轮、从动链轮以及链条,所述主动链轮以及所述从动链轮均与所述分选箱转动连接,所述主动链轮与所述从动链轮均与所述链条啮合连接,所述主动链轮与所述动力机构间歇配合。
[0012]通过采用上述技术方案,主动链轮被驱动后,在链条与从动链轮的配合作用下,实现对多个筛选辊的驱动效果,进而实现筛选辊对矿石的输送效果。
[0013]可选的,所述动力机构包括动力件、主动辊以及从动辊,所述皮带套设于所述主动辊以及所述从动辊外,所述动力件用于对主动辊进行驱动,且与所述主动链轮间歇配合。
[0014]通过采用上述技术方案,主动辊转动,在从动辊与皮带的传动作用下,实现对皮带的驱动效果,同时皮带传送与筛选辊传送实现间歇配合。
[0015]可选的,所述分选箱转动连接有转动盘,所述转动盘与所述主动辊同轴设置,所述主动链轮同轴设置有传动盘,所述转动盘端面固定连接有凸块,所述传动盘等间距设置有多个传动槽,所述凸块转动至所述传动槽内,所述转动盘与所述传动盘之间设置有限制凸块转动位置的限制组件。
[0016]通过采用上述技术方案,凸块转动至传动槽内,进而实现对传动盘进行驱动,当凸块从传动槽内滑出时,在限制组件的作用下,确保凸块转动至下一个传动槽内,实现转动盘与传动盘的间歇配合,进而实现主动辊与主动链轮的间歇配合。
[0017]可选的,所述凸块到所述传动盘中心的距离大于所述凸块到所述传动槽底部的距离。
[0018]通过采用上述技术方案,确保凸块从传动槽内滑出,保证转动盘与传动盘的间歇配合作用。
[0019]可选的,所述限制组件包括转动滑板以及传动滑板,所述转动滑板与所述转动盘端面固定连接,所述传动滑板位于相邻两个所述传动槽之间,所述凸块中心位于所述转动滑板截面圆的圆周上,所述转动滑板截面圆半径与所述传动滑板截面圆半径相同,所述转动滑板为外凸设置,所述传动滑板为内凹设置,所述转动滑板侧壁与所述传动滑板侧壁贴合滑动。
[0020]通过采用上述技术方案,凸块从传动槽内滑出时,转动滑板与传动滑板贴合,此时传动盘由于惯性的运动被限制,确保凸块转动至下一个传动槽内。
[0021]可选的,所述除尘装置包括抽风机构、与所述抽风机构连接的除尘箱以及设置于所述除尘箱内的喷淋机构,所述除尘箱还设置有回收机构。
[0022]通过采用上述技术方案,抽风机构对扬尘进行抽取,扬尘被抽至除尘箱内,在喷淋机构的作用下,水与扬尘一起流向回收机构,进而被回收机构过滤回收。
[0023]可选的,所述回收机构包括出水管以及滤布,所述滤布通过管箍固定在所述出水管外。
[0024]通过采用上述技术方案,滤布用于对扬尘进行收集,进而确保工作环境的环保性能。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过铲车将矿石运送至筛选辊上,小于相邻两个筛选辊之间距离的矿石掉落至分选箱内,同时在驱动机构与动力机构的间歇配合作用下,筛选辊的输送速度小于皮带的输送速度,矿石在筛选辊上被筛分,大尺寸矿石被皮带输送至颚式破碎机位置,在除尘装置的作用下,实现对扬尘进行抽取的效果;2.当凸块从传动槽内滑出时,转动滑板与传动滑板贴合,此时传动盘由于惯性的运动被限制,确保凸块转动至下一个传动槽内,当转动盘转动一圈时,传动盘转动四分之一圈,此时皮带的输送速度大于筛选辊的输送速度,进而延长矿石在筛选辊上的时间,小于相邻两个筛分辊之间距离的矿石掉落至分选箱内,便于保证对矿石的筛分效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是本申请实施例中筛选辊、固定杆、螺纹杆、螺纹套以及卡接组件的示意图;图3是本申请实施例中分选装置以及进料装置的示意图;图4是本申请实施例的整体结构剖视示意图。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用生产线,其特征在于:包括依次设置的分选装置(1)以及用于将物料输送至颚式破碎机的进料装置(2),所述进料装置(2)靠近于颚式破碎机进料口位置设置有除尘装置(3);所述分选装置(1)包括分选箱(4)以及安装于所述分选箱(4)上方开口处的筛选机构,所述筛选机构包括支架(5)、多个与所述支架(5)转动连接的筛选辊(6)以及驱动多个所述筛选辊(6)转动的驱动机构,所述进料装置(2)包括与所述分选箱(4)传动连接的皮带(7)以及驱动所述皮带(7)转动的动力机构,所述驱动机构与所述动力机构间歇配合。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用生产线,其特征在于:所述支架(5)转动连接有多个转轴(8),所述转轴(8)固定连接有固定杆(9),所述转轴(8)两端均固定连接有螺纹杆(10),所述固定杆(9)套设滑移有螺纹套(11),所述螺纹套(11)与所述螺纹杆(10)螺纹连接,所述固定杆(9)与所述螺纹套(11)之间设置有卡接组件。3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用生产线,其特征在于:所述卡接组件包括抵接盘(13)以及卡接环(12),所述卡接环(12)与所述螺纹套(11)远离于所述螺纹杆(10)的一端固定连接,所述抵接盘(13)与所述固定杆(9)靠近于所述螺纹杆(10)的一端固定连接,所述卡接环(12)套设于所述固定杆(9)外,所述卡接环(12)与所述抵接盘(13)抵接。4.根据权利要求3所述的一种矿石加工用生产线,其特征在于:所述驱动机构包括主动链轮(14)、从动链轮(15)以及链条(16),所述主动链轮(14)以及所述从动链轮(15)均与所述分选箱(4)转动连接,所述主动链轮(14)与所述从动链轮(15)均与所述链条(16)啮合连接,所述主动链轮(14)与所述动力机构间歇配合。5.根据权利要求4所述的一种矿石加工用生产线,其特征在于:所述动力机构包括动力件(17)、主动辊(18)以及从动辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚庆成,刘万军,姚吉旺,李传坤,
申请(专利权)人:济南鲁平建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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